㈠ 金屬熱處理變黑了怎麼清洗
經過熱處理後變黑,說明熱處理是普通的熱處理,沒有做保護,表面產生了氧化膜了,形成黑色的氧化亞鐵和四氧化三鐵的氧化膜,根據具體條件,可以通過以下方法變成銀白色:
1、噴砂處理:用石英砂噴零件表面,把氧化皮打掉,露出銀白色基體。
2、拋丸處理:用鋼丸噴零件表面,把氧化皮打掉,露出銀白色基體,同時使得表面產生壓應力,可以提高表面的疲勞強度、硬度和耐磨性。
3、酸洗:用酸(根據情況可以選擇硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、氫氟酸或他們的混合酸)洗掉氧化膜。
4、塗漆:塗上白色的漆就變為白色了。
5、電鍍:如鍍鋅、鍍鉻等。
6、機械表面處理:磨光、拋光、刷光、滾光等。
㈡ 怎樣去除鍍鋅板上的污漬
可以,用專業的樹指膠衣
㈢ 鍍鋅板表面的油污怎麼清理
鍍鋅板表面的油污怎麼清理
鍍鋅板表面的油污怎麼清理,很多的人都會為家裡的衛生而感到煩惱,特別是一些頑固的污漬等很多的反面,那麼遇到這樣的問題我們應該要怎麼樣順利的解決呢,以下是關於鍍鋅板表面的油污怎麼清理。
鍍鋅板五金件的除油除污清洗可以採用了比較環保的水洗方式。
由於五金加工的多樣性,所以水洗方式中所採用的清洗劑要有防銹功能的水基清洗劑,鍍鋅板材質則需要選擇對鍍層有保護性的,同時兼有防銹功能的專用性鍍鋅板清洗劑。
目前,市面上有得賣專用的鍍鋅板油污去銹清洗劑,它主要由多種表面活劑、防銹劑、消泡劑、滲透劑、助洗劑、緩蝕劑等成分配方而成。
不含重金屬的那個物質,對金屬表層具有很好保護作用,不會損壞其表層,還原金屬原有的光澤度,具備良好的清潔效果,並且具有一定的防銹性和良好的緩蝕性。比如多美多金屬加工液的清洗劑還不錯。
可以採用兩個清洗方式:
1、溶劑除油--溶劑再除油--乾燥--水性防銹--乾燥--包裝
2、水基除油--清水漂洗--清水漂洗--水性防銹--乾燥--包裝
兩種清洗方式,從成本和環保方面考慮水基清洗方式優於溶劑清洗。
第一種採用溶劑型的清洗劑進行清洗,理論上如果沒有與水接觸,那麼發生銹蝕的問題就不會產生,這方面從清洗上是行得通的,但是如果前面加工液採用的是水性加工液如乳化液之類的就無法清洗干凈,對一些手印等臟污也無法清洗。
第二種採用水基清洗劑兌配清水成清洗液進行除油除污清洗,這種清洗方式對臟污清洗范圍比較廣,油性、水性、手印等均可清洗。選擇這種類型的清洗方法必須選用針對性的專用清洗劑。
1、清洗劑不能夠影響產品的材質,對鍍鋅層不能有影響,出現鍍層變色或脫鋅等不良影響。
2、清洗劑必須有一定的金屬保護能力,鍍鋅板切口為鐵材,在水中進行清洗容易發生銹蝕,所以清洗劑本身必須有保護產品在水中不生銹的能力。
3、清洗劑的酸鹼度必須為中性,一些企業採用鹼性或弱鹼性清洗劑進行清洗,在清洗過程沒有發現不良影響,但是微殘留在產品表面卻有著很大影響,在產品存放過程中,微殘留加速了產品的銹蝕。
鍍鋅板除油清洗流程如下:
1:取適量CT-206C鹼性除油劑,以5%的比例調配好!設定清洗溫度為60攝氏度,配合超聲波清洗機清洗。
2:將需要清洗的工件放入超聲波清洗機中振動清洗,2分鍾後即可取出工件,用清水進行漂洗至無清洗液殘留,烘乾處理後產品表面潔凈無殘留、光澤如初。
3:經過無包裝暴露空氣中、抗鹽霧測驗,工件切割面不生銹、板面不起白點,產品保持原材質特性。
通過實驗、生產驗證,鍍鋅板產品油污清洗,選擇高品質除油清洗劑能節約成本,省時省事、提高生產效率、給公司帶來更高的效益。
1、鍍鋅層在大氣環境中經過曝曬後表面會形成鋅鹽(又稱白銹),在塗裝油漆之前這些鋅鹽必須徹底除盡.最有效的處理方法是輕掃噴砂方法;如果不可能使用噴砂處理,可以使用鋼絲刷或鋼絲絨和充分的淡水,以機械清理和沖洗的辦法除盡鋅鹽.
2、未經曝曬的鍍鋅鋼材或鍍鋅鐵皮(又稱白鐵皮)的表面往往沾有油污或防銹油,必須先以溶劑或洗滌劑除去這些油污後,再採用上述的表面處理方法.通常選用底漆稀釋劑將表面擦拭乾凈.
需要強調指出的是,塗裝在以鋼絲刷處理表面的油漆塗層的耐久性比噴砂處理表面上的塗層要差得多.鋼鐵上鍍鋅層在陰極保護過程中會形成一個鹼性表面.
油漆配套
1、用於浸水或潮濕環境中的鍍鋅鋼材上的油漆配套體系必須是耐鹼性好和不能被皂化的,因此以選用環氧型塗料為宜.以環氧鋅黃底漆最佳.
2、對於曝曬在乾燥大氣環境下的鍍鋅鋼材,可選用環氧鋅黃底漆加丙烯酸聚氨酯面漆,或者環氧鋅黃底漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳面漆的'超耐候,超長使用年限的配套方案.
總之,表面處理非常重要,考慮到鍍鋅部件的耐久性,建議選用以上兩種配套油漆,以保證正常的使用年限,減少中間維護費用.
一、鍍鋅板:鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防銹方法,世界上鋅產量的一半左右均用於此種工藝。
二、鍍鋅板生產存在的問題:
1、黑斑。
原板表面污蝕物處理不充分,形成殘渣,使某些部位鍍不上鋅,導致鍍鋅層出現毛病而容易脫落,從而造成黑斑。
2、鉻酸後殘留污垢。
為了提高鍍鋅鋼板的耐腐蝕性,在帶材表面上形成非常薄的鈍化層,這可以通過鉻酸處理,即鉻化來完成。 但是,如果鉻酸處理不充分並且有殘留液體,則鍍鋅板表面可能會出現黃色帶或污點或甚至出現黑斑。
3、白銹
鍍鋅鋼板表面浸濕了雨水或是經過暴曬,鋅在一定溫度下被氧化生成白色粉末白銹產生表面的表面抗腐蝕能力大大降低,影響其使用。
三、清洗鍍鋅板:
清洗鍍鋅板工藝流程為:除油---漂洗---漂洗---防銹---烘乾。
1、除油方法:
(1)除油粉:除油粉可以除去油污,但鹼度太高,可能會損壞鍍鋅層。
(2)清洗劑:最好選用中性或是鹼性清洗劑,盡量避免酸性清洗劑,以防止被腐蝕。如鍍鋅板除油防銹清洗劑,除油力強,清洗無腐蝕,速度快,經濟耐用低成本。
(3)超聲波清洗:使用超聲波清洗工件,清洗速度快,解放工人勞動力,再配合多美多的鍍鋅板除油防銹清洗劑,更能加快溶解油污,簡便快捷,快速清洗。
2、防銹建議:
鍍鋅板,為不耐酸鹼金屬,但在生產工序中,也是需要防銹,防銹也是十分簡便的,如用這款鍍鋅板除油防銹清洗劑,防銹性好,除銹穩定,減低工件生銹可能,所以有需要可以拿樣品試用!
㈣ 鍍鋅鋼管的除銹的方法
首先利用溶劑清洗鋼材表面,把表面的有機物去除,
然後使用工具除銹(鋼絲刷),去除回松動或傾斜的規模,答鐵銹,焊渣等,
使用酸洗的方式。
鍍鋅鋼管的連接方式
鍍鋅分為熱鍍和冷鍍,熱鍍不易上銹,冷鍍較易上銹。
鍍鋅鋼管連接方式:螺紋,焊接
㈤ 鍍鋅鋼管如何保養 鍍鋅鋼管清洗保養指南
第一,在酸來洗之前必須穿戴源好勞動保護用品。對於現場的工作環境也要進行詳細的檢查,主要是檢查鋼管的吊帶是否完好,確認完好後方可進行作業。
第二在酸洗的時候,酸洗主要是採用鹽酸酸洗,一般鹽酸的含量為18%到20%最佳。
第三工作人員在操作前還需要對酸的濃度和溫度以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。這些可以通過使用專業的測量設備進行檢測。
第四對於酸洗的鋼管每次最好把重量控制在2到5噸之間,時間掌握在5到15分鍾。時間需要依據重量的多少進行調節。鋼管子啊酸洗的過程中還需要經常的振動,在往酸槽下管的時候,鋼管要進行傾斜,防止鹽酸誤傷到人。
㈥ 鍍鋅鋼管結水垢用什麼酸化學清洗
鍍鋅鋼管結水垢用酸洗液加硝酸進行化學清洗,不過此過程有毒物質產生,建議使用專用回的水垢清洗答劑。
水垢清洗劑為安全環保型強力除垢劑,可生物降解。由多種活性劑、酸式鹽、有機酸、滲透劑等組份復配,可快速清除溶解各種換熱設備、鍋爐和管道中的水垢、銹垢和其它沉積物,同時,在金屬表面形成保護膜,防止金屬腐蝕和水垢的快速形成;對各種設備和衛生設施表面的水泥薄層,污垢菌藻、蝕斑有極佳的清除作用。
㈦ 金屬熱處理變黑了怎麼清洗
經過熱處理後變黑,說明熱處理是普通的熱處理,沒有做保護,表面產生了氧化膜了專,形成黑色的屬氧化亞鐵和四氧化三鐵的氧化膜,根據具體條件,可以通過以下方法變成銀白色:
1、噴砂處理:用石英砂噴零件表面,把氧化皮打掉,露出銀白色基體。
2、拋丸處理:用鋼丸噴零件表面,把氧化皮打掉,露出銀白色基體,同時使得表面產生壓應力,可以提高表面的疲勞強度、硬度和耐磨性。
3、酸洗:用酸(根據情況可以選擇硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、氫氟酸或他們的混合酸)洗掉氧化膜。
4、塗漆:塗上白色的漆就變為白色了。
5、電鍍:如鍍鋅、鍍鉻等。
6、機械表面處理:磨光、拋光、刷光、滾光等。
㈧ 熱鍍鋅管表面發黑可以用什麼東西搓嗎.
這個估計是氧化產生的吧,如果是氧化,那就不好辦了,用汽油擦擦試試看能不能擦掉。
㈨ 怎麼去除鍍鋅管上的鋅
檸檬酸或者草酸溶液加熱,再浸泡管子。其他的酸不可以用,比如鹽酸,會腐蝕管道本身的鐵,滲入內部,導致泄露。而且鹽酸一般含有鐵等雜質,會使得管道嚴重變色,銹蝕。
㈩ 鍍鋅管生銹怎麼處理
如果有圖片才能比較准確的知道具體生銹原因,才能准確判斷,是紅銹版還是白銹,紅銹是基材生銹,白銹是鍍權鋅層生銹,如果基材生銹要除銹可以用酸浸除去,如果是鍍層生銹也可以用酸浸,但是這樣也會把鍍層褪去,基材會更加容易生銹,最好是重新電鍍,鈍化。有個建議,最好的辦法是全屋更換水管,可以更換不銹鋼水管,使用壽命長,健康衛生,不生銹。