『壹』 工程驗收中，發現熱鍍鋅螺栓緊固之後，表面的鍍鋅層都有所破壞，和什麼因素有關呢 該如何避免呢~
應該是鍍鋅層的附著力不夠有關,有可能是材質和熱鍍鋅處理情況引起的!
『貳』 鍍鋅件破壞用什麼油漆補
鍍鋅件破壞的話，用來環氧富鋅底漆源的確可以修補，但是環氧富鋅底漆是雙組分的，一個是有固話時間，還有就是富鋅底漆有30%，60%，最高就是80%的含鋅量的。鍍鋅件破壞了之後，鋅層肯定受損，就防腐性能和施工方便的角度，最好是使用單組分的96%的羅巴魯冷鍍鋅漆來修補性價比更高，干膜含鋅量如果達到96%的話，鹽霧試驗一般都可以達到1000小時，室外城市環境暴曬的話，可以15年以上不生銹，基本這種鍍鋅修補漆的防銹效果等同於熱鍍鋅的防銹效果了。你可以網路搜索一下一個老牌的比較有代表性的日本鍍鋅修補漆參考一下這種產品的防腐效果和原理。
『叄』 請問熱鍍鋅（鐵件）附著力不好的原因如何解決
都沒答道點子上，人家問熱鍍鋅附著力，你們卻答鍍鋅後塗裝。如果常規工藝鍍鋅環節都沒問題的話，那就是因為某些鋼材材質成分影響會造成熱鍍鋅鋅層附著力不好。
『肆』 熱鍍鋅工件漏鍍的地方用什麼油漆修補好（外觀和防腐
因熱鍍鋅的優異的防腐作用，目前在鋼鐵件上大量採用，當然熱鍍鋅件外觀也有其特點，若重點是防腐建議使用無機富鋅漆修補，若表面不是很清潔的話也可採用高鋅的環氧富鋅漆修補，這樣才能保證防腐蝕性能，當然外觀會有些差別。對此可採用噴層面漆的方式補救。
『伍』 鍍鋅板折彎後,折彎處鋅層剝落,有補救的辦法嗎
鋅層脫落是原料的問題，建議你找原料廠商投訴。
『陸』 鋼骨架熱浸鍍鋅層厚度不足如何補救
噴塗羅巴魯（95%鋅含量，日本的），外觀較灰色與熱鍍鋅外觀有明顯差異，再噴塗國產的噴鋅漆（55%，國產的，市場上很多）外觀與熱鍍鋅差不多了。看是能看出來，但沒那麼明顯。再不行只能熱鍍鋅退掉重新鍍了，這樣成本太高
『柒』 怎麼解決熱鍍鋅漏鍍
解決熱鍍來鋅漏鍍的方法自：
1.加強熱鍍鋅的前期處理
2.盡量縮短工序的停留時間
3.保證助鍍劑的質量濃度和合理配比
4.防止助鍍劑的過熱燒損
5.鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下，建議採用5-10%的鋁含量中間合金，不直接使用純鋁錠即可
。6.保持工件入口的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、並防止鋁含量富集。
7.避免高碳鋼過酸洗
8.徹底清除焊渣及焊渣飛濺物
9.磨去火焰切割區表面後徹底清除殘留磨砂。
10.對容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預先塗抹高濃度溶劑。
『捌』 怎麼解決熱鍍鋅漏鍍，熱鍍鋅工件為什麼會有漏洞
熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼鐵製件進行酸洗，為了去除鋼鐵製件表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。
漏鍍的原因可能是表面沒有處理干凈。
『玖』 鍍鋅角鋼鍍鋅層厚度不達標但已使用如何處理
鍍鋅角鋼鍍鋅層厚度不達標但已使用處理方法是冷鍍鋅補鍍或使用防腐塗料，
這是工程上常用的補救措施，
市面上存在這些不需要進行表面處理的塗料。
『拾』 鋼板鍍鋅件鍍層不夠怎麼補救
去除鍍鋅層最常用的方法就是用鹽酸酸洗來除去，鋅在鹽酸中溶解十分迅速。為了節省內成本，在電鍍廠里容，都是用鋼鐵除銹用剩下來的廢酸退鋅。用鹽酸除去電鍍鋅層通常只需幾十秒時間，除熱浸鋅或噴鋅，因為這兩種鋅層較厚，除鋅時間略為長一些。 當把...