㈠ 電鍍鍍件表面發霧是什麼原因
可能原因
1.光澤劑不夠
2.電流值
3.溶液配比
4.材料本身原因
㈡ 之前使用的氯化鉀鍍鋅光亮劑老是發霧而沒法繼續使用，用比格萊的光亮劑就不會了，這是為什麼呢
光亮劑不好的情況下，電鍍出來的工件自然也是有問題的，比格萊的氯化鉀鍍鋅光亮劑選用國外優質的原料，在優質的原料作用下，生產出來的工件肯定是沒有發霧的問題的。
㈢ 鹼性鍍鋅鋅發霧咋回事
鹼鋅發霧的原因很多的。前處理不幹凈、鍍鋅液光劑問題、鍍液溫度不正常、出光液陳化、鈍化液配方問題、鈍化液老化等等，都有可能導致發霧。要解決這個問題，你需要一個實戰經驗非常強的師傅
㈣ 電鍍鋅，材料表面不亮發紅還有雲霧狀，請問是怎麼回事求大神解答一下！謝謝親人們！是雜志太多還是
電鍍鋅有兩種，一種是白鋅，就是顏色白亮的這種；另一種是彩鋅，就是你描述的發黃發紅還有雲霧狀，可能兩者的工藝上有一點點小差異
㈤ 氯化鉀鍍鋅鍍層發霧原因。
電鍍過程中陽極板發黑的原因有： 1、陽極電流密度過大，可以適當增加陽極面積或者調小電流，鋅板採用0號鋅。 2、空氣中含有的S02與水一起作用於鋅板，生成了黑色的物質硫化鋅，建議對生產車間的環境進行監測。 3、添加劑分解有機雜質吸附所致。建議更換相關材料。 4、表面有殘留，沒清洗干凈致鍍件本身的原子活動系數不足（其原理是置換反應）。還需要注意的有： ⑴鋅含量的影響鋅含量太高，光亮范圍窄，容易獲得厚的鍍層，鍍層中鐵含量降低；鋅含量太低，光亮范圍寬，要達到所需的厚度需要較長的時間，鍍層中鐵含量高。 ⑵氫氧化鈉的影響氫氧化鈉含量太高時，高溫操作容易燒焦；氫氧化鈉含量太低時，分散能力差。 ⑶鐵含量的影響鐵含量太高，鍍層中鐵含量高，鈍化膜不亮；鐵含量太低，鍍層中鐵含量低，耐蝕性降低，顏色偏橄欖色。 ⑷光亮劑的影響 ZF-IOOA太高，鍍層脆性大；太低，低電流區域無鍍層，鈍化顏色不均勻；ZF一100B太高，鍍層脆性大；太低，整個鍍層不亮。 ⑸溫度的影響溫度太高，分散能力下降，鍍層中鐵含量高，耐蝕性降低，鈍化膜顏色不均勻，發花；溫度太低，高電流密度區燒焦，鍍層脆性大，沉積速度慢。 ⑹陰極移動的影響必須採用陰極移動。移動太快，高電流密度區鍍層粗糙；太慢，可能產生氣流，局部無鍍層。
㈥ 氯化鉀鍍鋅要發霧要發霉怎麼回事
銀白色鈍化膜層較薄，防護性能差，在環境較差的條件下易發霉、變色，出現白色浮灰，通稱白霜，為避免這一現象的出現，白鈍化後需在稀鉻酐溶液中進行封閉處理。配方與工藝條件為：
鉻酐 0．2g／L
時間 l0～15min
溫度 70～80℃
經此工藝處理之後即能有效地延長出現上述現象，若在此基礎上再浸以水溶性清漆，則效果會更好。
鍍鋅層藍色鈍化後出現微黃色
藍白色鍍鋅鈍化溶液筆者曾為甲、乙兩電鍍廠配製過，雖然用的是同一牌號的材料，但甲、乙兩廠的使用效果卻不一樣。甲廠使用效果一直很好，膜層呈透亮藍白色，而乙廠鈍化出來的鈍化膜顯得不潔凈，呈現微黃色，後經試驗證明，是當地的水質中有鐵離子(由去離子水中加入少許硫酸亞鐵後配成的溶液中鈍化出來的膜層呈微黃色所提示)，後來改用去離子水配製，這一問題得到徹底解決。
鍍鋅層藍白色鈍化後出現霧狀
鋅層藍白色鈍化有一次成膜的，也有採取彩鈍後溶薄處理方法獲得的。如採用後者，則溶液的溫度要求是很嚴格的，若溫度低於15℃，則難以獲得均勻、潔凈的藍白色鈍化膜層，這是因為溫度過低時所獲的彩式鈍化膜不夠均勻，膜層也過薄，經不起溶薄處理，結果必然會出現霧狀、發花現象。
上述經驗在接受咨詢時讓廠方按以下條件進行實地試驗：將鈍化溶液和溶薄處理溶液都加溫到近30℃，鈍化處理之後再在50℃的水中浸泡10s，然後再溶薄成藍白色。按這個工藝條件鈍化出來的不管是彩色鈍化膜還是溶薄成藍白色的鈍化膜都清澈透亮，鮮艷奪目，問題得到徹底的解決。
鈍化液的配備
鍍鋅層的白色鈍化和藍白色鈍化可選購市上出售的專用鈍化劑，也可先經彩色鈍化，然後再經漂白處理獲得，採取不同的漂洗方法所獲膜的顏色也顯得不一樣。也可自配漂白液。
(1)鉻酸漂白法
所獲膜層呈銀白色
(2)硫化鈉漂白法
所獲膜層呈藍白色。
以上三種漂白液以(1)配方所獲的防護性能最好。
鍍鋅白色或藍白色鈍化工藝中的操作要點是：鈍化後要在近沸的熱水中洗燙，流水中清洗，要徹底。工序間的銜接要連貫，最忌空氣中擱置過久。
㈦ 鍍鋅槽液有哪些情況會使鍍件發霧
氯化物鍍鋅工藝抄由於襲具有出光速度快，電流效率高，鍍層光亮細致、裝飾性能好等優點而得廣泛的應用。但如操作、維護不當，也會造成鍍液故障，如鍍鋅層發霧就是一個常見又易被忽略的問題，造成氯化物鍍鋅層發霧的原因較多。從前處理，到鍍液維護不...
㈧ 氯化鉀鍍鋅高位出光發霧什麼原因
鐵雜質有可能（打雙氧水解決）；第二可能是光劑體系不穩定（這個估計要打高錳酸鉀解決）；其次溫度過高啊氯化鋅質量差都會有影響的，不一而論
㈨ 彩色鍍鋅鈍化j金屬表面發霧什麼原因，請高人指點，小女感激不盡
鈍化液酸度過高或者水洗水酸度過高沒有起到良好的清洗作用或者一些其他的原因導致鍍件表面氧化鋅層被腐蝕鋼材基體鐵離子外滲出現霧狀黑色斑點。