不銹鋼電鍍後拒焊什麼原因

『壹』 電鍍化學鎳出現拒焊是什麼原因

為了保證化學鍍鎳的質量，必須始終保持鍍浴的化學成分、工藝技術參數在最佳范圍(狀態)，這就要求操作者經常進行鍍液化學成分的分析與調整。
1、Ni2＋濃度
鍍液中鎳離子濃度常規測定方法是用EDTA絡合滴定，紫脲酸胺為指示劑。試劑(1)濃氨水(密度：0.91g/ml)。(2)紫脲酸胺指示劑(紫脲酸胺：氯化鈉=1：100)。(3)EDTA容液0.05mol，按常規標定。分析方法：用移液管取出10ml冷卻後的化學鍍鎳液於250ml的錐形瓶中，並加入100ml蒸餾水、15ml濃氨水、約0～2g指示劑，用標定後的EDTA溶液滴定，當溶液顏色由淺棕色變至紫色即為終點。鎳含量的計算：CNi2＋=5.87M•V(g/L)
式中M——標准EDTA溶液的摩爾濃度；
V——耗用標准EDTA溶液的毫升數。
2、還原劑濃度
次亞磷酸鈉NaH2PO2•H2O濃度的測定
其原理是在酸性條件下，用過量的碘氧化次磷酸鈉，然後用硫代硫酸鈉溶液反滴定自剩餘的碘，澱粉為指示劑。
試劑
(1)鹽酸1：1。(2)碘標准溶液0。1mol按常規標定。
(3)澱粉指示劑1%。(4)硫代硫酸鈉0。1mol按常規標定。
分析方法：
用移液管量取冷卻後的鍍液5ml於帶蓋的250mL錐形瓶中；加入鹽酸25mL碘標准溶液於此錐形瓶中，加蓋，置於暗處0～5h(溫度不得低於25℃)；打開瓶蓋，加入1mL澱粉指示劑，並用硫代硫酸鈉標准溶液滴定至藍色消失為終點。
計算：
CNaH2PO2•H2O=10。6(2M1V1-M2V2)(g/L)
式中M1——標准碘溶液的摩爾濃度；V1——標准碘溶液毫升數；
M2——標准硫代硫酸鈉溶液的摩爾濃度；
V2——耗用標准硫代硫酸鈉溶液毫升數。3.NaHPO3•5H2O的濃度
化學鍍鎳浴還原劑反應產物中影響最大的是次磷酸鈉的反應產物亞磷酸鈉。其他種類的還原劑的反應產物的影響較小甚至幾乎無影響，如DMAB。其測定原理是在鹼性條件下，用過量的碘氧化亞磷酸，但次磷酸不參加反應；然而，用硫代硫酸鈉反滴定剩餘的碘；澱粉為指示劑。
試劑
(1)碳酸氫鈉溶液5%。(2)醋酸98%。
(3)其餘試劑同前。分析方法：
用移液管量取冷卻後的鍍液5ml於250mL的錐形瓶中(可視Na2HPO3含量多少決定吸取鍍液體積)，加入蒸
鎦水40mL。加入碳酸氫鈉溶液50mL，使用移液管量取40mL標准碘溶液於錐形瓶中，加蓋，放置暗處1h。開啟瓶蓋，滴加醋酸至PH<4，搖勻，用硫代硫酸鈉滴定至溶液呈淡黃色，加入澱粉試劑1mL，繼續滴定至藍色消失1min即為終點。計算：CNa2HPO3=12。6(2M1V1-M2V2)(g/l)式中M1——標准碘溶液的摩爾濃度；V1——耗用標准碘溶液的毫升數；M2——標准硫代硫酸鈉溶液的摩爾深度；JBvMeH5
V2——耗用標准硫代硫酸鈉的毫升數。4。其他化學成分的濃度化學鍍鎳浴中還含有多種有機羧酸鹽作為絡合劑、緩沖劑、穩定劑等，其深度的測定在現場進行比較困難；大多數實驗室採用高效液相色譜分離，紅外、紫外可見光譜、質譜定性定量分析。化學鍍鎳浴中有害金屬離
子則採用發射光譜、原子吸收光譜定性定量分析。5.化學鍍鎳浴穩定性的測定m7n8{J1O2
取試驗化學鍍鎳液50mL，盛於100mL的試管中，浸入已經恆溫至60±1℃的水浴中，注意使試管內溶液面低於恆溫水浴液面約2cm。半小時後，在攪拌下，使用移液管量取濃度為100×10-6的氯化鈀溶液1mL於試管內。記錄自注入氯化鈀溶液至試管內，化學鍍浴開始出現混濁(沉澱)所經歷的時間，以秒錶示。
這是一種測定化學鍍鎳浴穩定性的加速試驗方法，可作為鑒別不同化學鍍鎳浴穩定性時的參考；亦可用於化
學鍍鎳浴在使用過程中穩定性的監控，如果上述試驗出現混濁時間明顯加快，說明化學鍍鎳浴處於不穩定狀態

『貳』 不銹鋼表面電鍍有幾種處理方法

不銹鋼表面電鍍的處理方法：壓紋、水鍍、蝕刻、電鍍、無氰鹼性亮銅、納米鎳、其他技術等。

1、壓紋：

不銹鋼壓紋板是通過機械設備在不銹鋼板上進行壓紋加工，使板面出現凹凸圖紋.也稱不銹鋼花紋板。

可供選擇的圖紋有編竹紋，冰竹紋，菱形紋，小方格，大小米粒板（珠光紋），斜條紋，蝶戀花紋，菊花紋，立方體，自由紋，鵝蛋紋，石紋，熊貓紋，仿古方格紋等,圖紋可按客戶來定做或選擇本廠花紋壓制。這種壓紋板有剛勁亮麗的外觀，更高的表面硬度，更耐磨,易清潔、免維護、抗擊、抗壓、抗刮痕及不留手指印。主要用在建築裝璜、電梯裝璜、工業裝璜、設施裝璜，廚具等不銹鋼系列。

5、無氰鹼性亮銅：

在銅合金上一步完成預鍍與加厚，鍍層厚度可達10μm以上，亮度如酸性亮銅鍍層，若進行發黑處理可達漆黑效果，已在1萬升槽正常運行兩年。

能完全取代傳統氰化鍍銅工藝和光亮鍍銅工藝，適用於任何金屬基材：純銅、銅合金、鐵、不銹鋼、鋅合金壓鑄件、鋁、鋁合金工件等基材上，掛鍍或滾鍍均可。

6、納米鎳：

應用納米技術研發的環保型產品，能完全取代傳統氰化鍍銅預鍍和傳統化學鎳，適用於鐵件、不銹鋼、銅、銅合金、鋁、鋁合金、鋅、鋅合金、鈦等等，掛鍍或滾鍍均可。

7、其它技術：

貴金屬金、銀、鈀回收技術；金剛石鑲嵌鍍技術；不銹鋼電化學和化學精拋光技術；紡織品鍍銅、鍍鎳技術；硬金（Au-Co，Au-Ni）電鍍；鈀鈷合金電鍍；槍黑色Sn—Ni 電鍍；化學鍍金；純金浸鍍；化學沉銀；化學沉錫。

『叄』 不銹鋼電鍍後有黃斑的原因及處理辦法 急！拜託！

你沒說鍍的什麼啊。
一般來說這是氧化了，如果不是鍍錫的話拿回去酸洗下就可以的。鍍錫的就沒辦法了，退掉重鍍吧，已經沖下來了的話可以找掛鍍的來鍍。
氧化了是因為電鍍時的抗氧化沒做好。

『肆』 不銹鋼鍍鎳鍍錫焊接不好什麼原因

不銹鋼鍍鎳以後上錫應該是很容易的，配合88C-F的助焊劑使用效果是相當好的。

『伍』 不銹鋼電鍍問題

不銹鋼電鍍,因為不銹鋼的還原電位問題,需要增加沖擊鍍鎳,然後才可以再進行電鍍鎳/銀/金/錫,等

『陸』 不銹鋼電鍍過後，發現電鍍脫落是什麼原因

肯能有兩方面的原因：
一.電鍍的時候沒鍍好。
二.電鍍以後，沒用專門的清潔劑清潔，而用了酸性或鹼性的液體來清潔。

『柒』 304不銹鋼電鍍表面有哪些處理方式

總體上來說不銹鋼水槽一共有5種表面處理方式：1.珍珠面。有人也叫珍珠銀面，啞光面，珍珠啞光面等。是由化學電解液進行表面處理而成（說白了也就是和電鍍差不多）。這種表面處理在所有的生產中，工藝最簡單，技術含量小，生產成本低。製造出的產品價格也較低。目前全國近2000家中有9成多的生產廠家完全採用這種工藝生產。許多一線品牌也用這種工藝的產品搶占低端市場。但是這種表面的最大缺陷就是不耐劃，表面容易用劃痕，嚴重的會出現塗層脫落。所以許多規模企業逐步用其他工藝取代這種工藝。2.磨砂面。也叫珠砂面。是用細小的沙粒均勻高速砸向水槽表面，使其表面均勻形成一個個及其細微的小凹槽（人眼很難看的出），並提高了水槽表面的硬度也就提高了，也就提高了它的耐劃性能。原理相當於機械加工中的噴丸處理。這種處理一般要求板材的壁厚不能太薄，一般整體拉伸的水槽採用這種方式比較多。3.拉絲面。也叫絲光面。就是採用一種拉絲的設備在水槽的表面反復拉制（相當於機械加工中的磨床加工）。使其表面形成一道道細微的絲痕，而且表面及其光滑。手感和視覺上有著極強的清和力。因為是在水槽表面直接拉絲，所以對板材的要求極高。國產板材拉絲有時會在表面有細小的顆粒出現而影響外觀。因此一般拉絲的板材大多選用進口的板材。4.壓紋面。就是在水槽的表面壓出有規則的花紋或是直接採用壓紋板材壓制（相當於馬路上人行天橋上使用的花紋鋼板），然後採用珍珠面處理方式進行表面處理。壓紋面的視覺效果也不錯，但是在廚房中長期的油煙會在花紋中積垢，難以清理。5．鏡面。就是在水槽的表面反復拋光，使其表面形成象鏡子一樣的效果。這種處理一般家庭並不適用。使用過程中及其容易形成劃痕。

『捌』 我是搞電鍍的有誰知道不銹鋼鍍鎳後焊錫不良，怎麼處理後處里還需要加什麼添加什麼工序非常感謝！

加磷酸二氫鈉試試看

『玖』 不銹鋼電鍍技術問題

不銹鋼電鍍用鎳打底不錯，關鍵是如何打底，也就是預鍍問題，小零件不能回裝在具掛上預鍍，只能答滾鍍預鍍，肯定是預鍍不好的，因為傳統的高氯化物高鹽酸預鍍需要大的電流，滾鍍達不到。預鍍不好，你說的現象就自然發生了。