① 求cnc加工不銹鋼304的切削參數
1、刀具材料不同,允許的最高切削速度也不同,高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m/min以上,陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m/min。
2、工件材料硬度高低會影響刀具切削速度,同一刀具加工硬材料時切削速度應降低,而加工較軟材料時,切削速度可以提高。
3、切削深度與進刀量大,切削抗力也大,切削熱會增加,故切削速度應降低。
4、切削深度主要受機床剛度的制約,在機床剛度允許的情況下,切削深度應盡可能大,如果不受加工精度的限制,可以使切削深度等於零件的加工餘量。這樣可以減少走刀次數。
(1)cnc加工不銹鋼如何去批鋒擴展閱讀:
cnc加工注意事項:
1、找正工件時,只准用手板動卡盤或開最低速找正,不準開高速找正。
2、改變主軸回轉方向時,要先停主軸後進行,不準突然改回轉方向。
3、裝卸卡盤時,只准用手轉動三角皮帶帶動主軸回轉行,禁止直接開動機床強制松開或擰緊,同時要在床面上墊塊木板,防止發生意外。
4、刀具安裝不宜伸出過長,墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致。
5、工作中不準開反車的方法來制動主軸回轉。
參考資料來源:網路-CNC車床加工
參考資料來源:網路-CNC加工
參考資料來源:網路-切削速度
參考資料來源:網路-切削深度
參考資料來源:網路-剛度
② 數控銑床精加工後再表面或側面留下毛刺或批鋒怎麼辦
現代的來工件加工對於表面的自要求越來越高,對於毛刺或者批鋒的出現也是不能夠接受的,而如果用銼刀對工件進行修正的話也會影響到工件的精度以及尺寸等等,要做到銑削後直接使用,不再需要進行後期的打磨。但在實際的生產當中,仍然會有大量的毛刺以及批鋒出現。
而要解決這個問題,在刀具上的使用一定要非常注意,要使用專用的刀具,保證鋒利地進行切削。除此之外,也要做好刀路的規劃工作,增加二次精光刀路,就是先加工表面,再加工側面,然後再加工表面,這樣就可以確保沒有毛刺和批鋒,對於不能夠進行拋光的工件很有用。
③ CNC批鋒怎麼產生
CNC披鋒???刀具不鋒利是很大原因
④ cnc加工不銹鋼
白剛刀切不綉剛切不動的,買那種換刀片的刀具,刀片用不綉剛專用的合金刀片,
⑤ CNC加工中心加工不銹鋼有什麼特點
硬度太高,一般選用圓鼻飛刀,直角飛刀。 轉速不宜太高,進給一般在F1500左右。 對機床傷版害很大。下權刀量盡量減少。
不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
⑥ 不銹鋼車削件去毛刺如何解決有那些設備
精密小型異形零部件、不規則狀零件:去除毛刺(毛邊、批鋒)、專拋光、清洗、倒角、屬增強面表硬度等研磨同時完成;
磨材最小尺寸ф0.2mm*3mm 金屬零件的孔內、管內、夾縫、死角、直角、螺牙等不規則部位精密研磨;
件相互不碰撞研磨後產品絕不變形,絕不影響精度,絕不損傷表面;
機台運行穩定性強、效率高;
研磨速度快,平均一次研磨時間約3分至20分鍾左右,替換工作快,可在機器運轉中進行;
成本低,磁針為半永久性磨材,消耗極低,唯一的耗材為研磨液;
機身防水防潮設計,操作簡單安全,完全免技術,可一人多機操作。
1.精密沖壓零件
2.不銹鋼零件,螺絲。
3. 鎂鋁壓鑄零件
4 .鋅鋁壓鑄零件
5.精密彈簧,彈片零件
6.電子,計算機,通信零件
7.走心,走刀,CNC自動車床零件
8.航天,醫療零件
設備有去毛刺磁力拋光機,磁力研磨機,磁力去毛刺
⑦ cnc加工不銹鋼的材料用什麼材料的刀具
你們一般用的什麼品牌的刀具?你可以選擇針對不銹鋼材料的刀具塗層。我們一般用的是住友GLM2000SF 參數一般要根據刀具直徑來,一般12的刀具用 轉速1100 進給150 效果還可以。
⑧ CNC加工不銹鋼要怎麼加工
60度以上的鎢鋼刀,直徑10的刀,局部開粗,轉速2200,下刀0.2~0.25,進給2300。(新手,僅供參考)
⑨ 壓鑄五金產品如何去批鋒和毛刺
壓鑄產品上的披鋒、毛刺需要多方面的,包括前期控制和後期處理:
前期:
A.設計時要內選擇好壓鑄機容,計算好鎖模力
B.主要包括模具加工裝配時要保證好模具的精度
C.模具生產時模面有披鋒要及時清理
D.生產後要及時做好模具保養
後期:
A.如果因為模具老化,披鋒相對難控制,批量生產建議設計一套沖水口及沖披鋒模具,可以省時省力。一些倒扣或沖模難以沖到的地方再加以人工輔助銼披鋒
B.產品大批量生產且有條件的公司也可以買機械手挫披鋒
⑩ CNC加工出來的不銹鋼產品內孔毛刺怎麼去除
可以用光飾機進行去毛刺和表面拋光的處理,光飾機是專門給工件進行拋光和去毛刺專等表面處理的機器。通過容屬器內的磨料對工件進行磨削作用從而達到去除毛刺的效果。光飾機分為振動光飾機,渦流光飾機,滾筒光飾機,磁力光飾機,離心光飾機等種類,根據工件的不同、產量的不同選擇也不盡相同。