1. 不銹鋼焊接發黑是怎麼回事
焊接時間過長。一般交流式點焊機焊接能量不集中，焊點外觀發黑嚴重。版
改用中頻逆變直流點焊機，能量權輸出集中且穩定，三段脈沖調節，可以達到理想的焊接外觀。
如果是比較厚的不銹鋼焊接，做凸點焊，外觀也會比沒有凸點更好。凸點焊要求短時間大電流焊接。
2. 焊接不銹鋼為什麼是黑
主要是焊縫被氧化抄造成襲的。
不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫，不合格焊縫。
導致原因：
1，氬氣流量太小，保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。
2，氬氣流量太大，氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。
3，氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。
4，電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。
5，焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。
解決辦法：
用合格的保護氣；
適當加大保護氣流量；
在無風的環境中焊接.
對已經發黑的焊縫,可以用酸洗膏塗擦.
3. 不銹鋼管為什麼發黑
由於氧化作用。空氣中的水分與鋼管發生氧化反應的結果。屬這類金屬的正常化學反應！
4. 不銹鋼焊接管酸洗後，焊縫出現缺陷，以及黑色物質，是怎麼回事
這個在沒焊的地方酸洗一下就知道了，一般是焊接的問題，酸洗時注意時間的控制和及時用清水處理干凈，不然酸洗後表面顏色不一致．
5. 鈦金不銹鋼管焊接點發黑怎麼處理
2、背面氬氣要做好保護，重要的不銹鋼管道在焊接後需要拍1級片的話專，肯定要做背面保護，不然的屬話，高溫氧化的話，會導致背面透過來的焊層發生氧化產生缺陷，打磨背面焊口跟渣一樣，所以保護好以後可以有效防止背面氧化。
6. 不銹鋼焊接焊縫發黑什麼原因
發黑的原因主要有以下幾個：
層間溫度過高，這個最常見，因為不專銹鋼焊接層間溫度一般控屬制在100度左右，如果焊件很小，焊幾層焊縫就達到100多度了，工人如果對焊接工藝沒有高度的重視，根本不會停下來讓焊件溫度降下來再施焊，所以焊縫就會發黑，我就遇到過這個問題。
電流過大，焊接速度過慢，導致熱輸入過大，造成的發黑，和第一條原因相似，都是高溫惹的禍。
如果用的是氣體保護焊，氣體不純、氣體沒保護好也有可能。
最後一個原因是焊材質量有問題，不過如果我們用的焊材是正規廠家的，這個原因基本可以排除
7. 焊氬弧焊時、《不銹鋼管子》焊縫表面發黑、是什麼原因、怎樣能讓表面發紅
1，可能是氣體保護不好，氧化了
2，焊材和焊絲材質不好。
3，焊接時間過久，電流過大。
氣體保護好，電流不要過大，焊接時速度快點。
8. 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑
主要是焊縫被氧化造成的。
不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫，不合格回焊縫。
導致原因：
1，氬答氣流量太小，保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。
2，氬氣流量太大，氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。
3，氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。
4，電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。
5，焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。
9. 不銹鋼焊接時,焊道發黑是怎麼回事
氣體保護不好,電流過大,焊接速度太慢了,過熱了.把氬氣保護好,鎢針也磨好點.
10. 不銹鋼304管焊接後內面發黑
不銹鋼焊接後，不銹鋼內外表面發黑、發黃是氣體純度不夠或者背面因為高溫氧化原因導致，如何解決這些問題可以從如下方面解決： 1、氬氣的純度提高到純氬，從不銹鋼外表面看的話，純氬要比普氬焊接出來的亮度明顯亮一些。 2、背面氬氣要做好保護，重要的不銹鋼管道在焊接後需要拍1級片的話，肯定要做背面保護，不然的話，高溫氧化的話，會導致背面透過來的焊層發生氧化產生缺陷，打磨背面焊口跟渣一樣，所以保護好以後可以有效防止背面氧化。 3、可以在背面做塗抹背面保護劑，就是一種可以省卻氬氣保護的，塗抹1毫米左右厚度就可以，然後在正面焊接的時候，在背面形成一層薄薄的薄膜形成保護層。