不銹鋼的硬度用什麼字母表示

⑴ 鋼硬度表示方法，有多少種怎麼表示

硬度有三種，分為：劃痕硬度，壓入硬度，回跳硬度。

①劃痕硬度。主要用於比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬。定性地說，硬物體劃出的劃痕長，軟物體劃出的劃痕短。

②壓入硬度。主要用於金屬材料，方法是用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。由於壓頭、載荷以及載荷持續時間的不同，壓入硬度有多種，主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。

③回跳硬度。主要用於金屬材料，方法是使一特製的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，並以試樣在沖擊過程中儲存（繼而釋放）應變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。

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實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。

壓入法（布氏、洛氏、維氏）測量硬度，硬度值表示材料表面抵抗另一物體壓入時所引起的塑性變形的能力。

回跳法（肖氏、里氏）測量硬度，硬度值代表金屬彈性變形功能的大小。

刻劃法測量硬度，硬度值表示金屬抵抗表面局部破裂的能力。

硬度測定范圍:

HS<100

HBW 3 ~ 660

HRC 20~70 ， HRA 20~88， HRB 20~100

HR15N 70~94，HR30N 42~86，HR45N 20~77

HR15T 67~93，HR30T 29~82，HR45T 10~72

HV<4000

另外,天然水中的鈣鎂含量也用硬度表示.我國規定的硬度是:1L水中含的鈣鹽,鎂鹽摺合成CaO和MgO的總量相當於10mgCaO(將MgO也換算成CaO)時,其硬度是1°。

⑵ 不銹鋼帶硬度分別有哪幾種

不銹鋼的硬度常規表示有：布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用

⑶ 鋼硬度表示方法，有多少種

國際標准化組織（ ISO ）金屬材料牌號表示方法簡介

1. 國際標准化組織簡介

ISO 是 Interational Organization for Standardization 的縮寫，是國際標准化組織的標准代號。 1986 年以後頒布的 ISO 鋼鐵標准，其牌號主要採用歐洲標准（ EN ）牌號系統。而 EN 牌號系統基本上是在德國 DIN 標准牌號系統基礎上制定的，但有一些改進，這樣更有利於交流。

1989 年該組織又頒布了「以字母符號為基礎的牌號表示方法」的技術文件，它是作為建立統一的國際鋼鐵牌號系統的建議，該組織也率先採用這一方法。修訂前後的標准會有兩種牌號出現，只要是現行的標准，均可被採用。

2. 以力學性能為主牌號的示例

2.1 非合金鋼牌號表示方法

非合金鋼這里是指結構用非合金鋼和工程用非合金鋼。結構用非合金鋼牌號首部為 S ，如 S235 ；工程用非合金鋼牌號首部為 E ，如 E235 。數字表示屈服強度 ≥ 235Mpa ，相當於我國的 Q235 鋼。過去，此類鋼牌號最前面為化學元素符號 Fe, 並附有抗拉強度值，如 Fe360 （相當於 E235 ）， 360 是指抗拉強度（ MPa ）最低值，後來有的改為屈服強度值，但其牌號仍為 Fe XXX， 選用時應注意。

牌號尾部字母為 A、B、C、D、E是表示以上兩類鋼不同的質量等級，並表示不同溫度下沖擊吸收工（A kv ）最低保證值。

2.2 低合金高強度鋼牌號表示方法

這類鋼牌號表示方法與工程用非合金鋼相同，在 ISO 4950和ISO 4951兩個標准中，屈服強度范圍值為355—690Mpa,牌號為E355—E690。

2.3 耐候鋼牌號的表示方法

耐候鋼有時亦稱耐大氣腐蝕鋼，牌號表示方法和工程用非合金鋼基本相同，為表這類鋼鐵的特性，在牌號尾部加字母 W。

3. 以化學成分為主表示鋼牌號的示例說明

3.1適用於熱處理的非合金鋼

這類鋼相當於我國的優質碳素結構鋼。牌號字頭為 C，其後數字為平均碳含量X100 2 。例如平均碳含量為0.45%的熱處理非合金鋼，其牌號為C45。當為優質鋼和高級優質鋼時，牌號尾部加字母EX或MX字樣，以示區別。

3.2 合金結構鋼（含彈簧鋼）牌號表示方法

這兩類鋼牌號的表示方法均與德國 DIN 17006標準的表示方法相同，可在本手冊中查閱DIN 標准。

但需提出的是，這類鋼產品牌號後面附加的表示熱處理狀態的字母，與德國的含義完全不同，現列表供參考，見表 1-14。

表 1-14附加字母及含義

附加字母
含義
附加字母
含義

TU
未經熱處理
TQB
經等溫淬火

TA
經軟化退火處理
TQF
經形變熱處理

TAC
經球化退火
TP
經沉澱硬化處理

TM
經熱機械處理
TT
經回火

TN
經正火處理或控軋
TSR
經消除應力處理

TS
經固溶處理
TS
為改善冷剪切性能的處理

TQ
經淬火
H
保證淬透性的

TQA
經空氣淬火
E
用於冷鐓的（含冷擠壓）

TQW
經水淬
TC
經冷加工的

TQO
經油淬
THC
經熱 / 冷加工的

TQS
經鹽淬火

3.3 易切削鋼牌號表示方法

ISO683/9 標准按熱處理的不同分為非熱處理、表面硬化用和直接淬火用三大類易切削鋼。按化學成分可分為硫易切削鋼、硫錳易切削鋼和加鉛易切削鋼三類，其牌號表示方法和合金結構鋼相同。
3.4 冷鐓和冷擠壓用鋼牌號表示方法

ISO 4954 標准中冷鐓和冷擠壓鋼分為非熱處理和熱處理兩大類。非熱處理的冷鐓和冷擠壓用鋼均為非合金鋼，牌號前冠以字母 CC ，後面數字表示平均碳含量。

經熱處理的冷鐓和冷擠壓用鋼包括非合金多見和合金鋼，非合金鋼牌號最前面冠以字母 CE ，其餘部分和高級優質非合金鋼牌號表示方法相同。合金鋼則是牌號尾部加字母 E ， E 字前面牌號表示方法和合金結構鋼相同。

3.5 不銹鋼牌號表示方法

ISO/TR 15510 ： 2003 不銹鋼標准中採用了與歐洲（ EN ）相一致的牌號表示方法，即牌號開始冠以字母 X ，隨後用數字表示碳含量。 1 、 2 、 3 、 5 、 6 、 7 分別表示感謝 w(C) ≤ 0.020% 、 ≤ 0.30%、≤0.040%、≤0.070%、≤0.080%和≤0.040%—0.080%，後面按合金元素含量排出合金元素符號，最後用組合數字標出合金元素的含量。

舊標准中曾用 Type(1、2、8、9c)等表示鐵素體不銹鋼牌號，Type(3、4、5、7、9a)等表示馬氏體型不銹鋼牌號等。

3.6 耐熱鋼牌號表示方法

ISO 4955：1994標准中有兩種牌號表示方法。一種是和不銹鋼相同的牌號表示方法，另一種是原有的舊牌號表示方法。

舊標準是在牌號前面標注字母 H，後面加數字順序號，如H1-H7表示鐵素體耐熱鋼，H10-H18表示奧氏體耐熱鋼等。

3.7 非合金工具鋼牌號表示方法

非合金工具鋼在我國通稱為碳素工具鋼。

ISO 4957：1999標准中定名為冷作非合金工具鋼，牌號表示方法與歐洲歐洲標准（EN）相一致，牌號前綴字母為C ，後綴字母為U，中間字母表示平均碳含量（以千分之幾計）。

3.8 合金工具鋼牌號表示

ISO 4957：1999標准中合金工具鋼分為冷作和熱作兩種合金工具鋼，牌號表示感謝方法與合金結構鋼相同。對平均工資碳含量超過1.00%的牌號用三位數字表示，當有一種合金元素超過5%時，按高合金鋼牌號表示。

3.9 高速工具鋼牌號表示方法

牌號前綴字母為 HS，後面字母分別表示W、Mo、V、Co等元素的含量。僅含Mo的高速工具鋼為兩組數字，一般高速工具用三位數字表示，不含Mo的高速工具鋼，其中一個數字用0表示，不含Co的高速工具鋼，仍用三組數字表示。尾部加字母C的高速工具鋼，表示碳含量高於同類牌號鋼的碳含量。

3.10 軸承鋼牌號表示方法

ISO 683/17：1999標准中，軸承鋼分為整體淬火軸鋼（相當於我國高碳鉻軸承鋼）、表面硬化軸鋼、高頻加熱淬火軸承鋼、不銹軸承鋼和高溫軸承鋼五大類別。

整體淬火軸鋼牌號前部均標注三位數字 100，其後表示與合金結構相同，如100CrMo7-4。另外亦可用B1—B8表示不同成分的高碳鉻軸承鋼。

3.11鑄鋼牌號表示方法

(1) 普通工程用鑄鋼和工程與結構用高強度鑄鋼，採用兩組數字表示牌號，它是鑄鋼件應滿足的力學性能。前者表示屈服強度最低值，後者表示抗增強度最低值。

牌號 200-400隻規定P、S含量上限值，其他化學成分供需供雙方協商確定。如為可焊接鑄鋼，牌號尾部加字母W。除規定C、Si、Mn、P、S含量要求外，尚規定每種殘余元素含量的上限值，並其總和≤1.00%。

(2) 自變數承壓鑄鋼（含不銹鑄鋼、耐熱鑄鋼和低溫用鑄鋼）牌號，採用前綴字母C加數字和後綴字母組成，有的牌號後面不加後綴字母。後綴字母H表示耐熱鑄鋼，後綴字母L表示低溫用鑄鋼。

3.12 鑄鐵牌號表示

(1) 灰鑄鐵和球墨鑄鐵有兩種牌號表示方法。一種是以力學性能值來表示，如100表示灰鑄鐵最低抗拉強度值（MPa），600-3兩組數字分別表示球墨鑄鐵牌號和力學性能值。前者表示最低抗拉強度值（MPa），後者為斷後伸長率最低值（%）。另一種是以布氏硬度（HB）值來表示，例如：H175表示布氏硬度平均值為175HB的灰鑄鐵，H300表示硬度平均值為300HB的球墨鑄鐵。

(2) 可鍛鑄鐵亦分為黑心、珠光體和白心可鍛鑄鐵三種。用一組力學性能值表示可鍛鑄鐵牌號，前綴字母B、P、W分別表示黑心可鍛鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵和白心可鍛鑄鐵。例如：B35-10、P65-02和W38-12等。

⑷ SUS304 1/2H不銹鋼代表什麼含義

SUS是日本JIS標准中不銹鋼的代號.
1/2H是指不銹鋼的硬度,我們叫做半硬料,硬度在HV250-310.
SUS304 1/2H不銹鋼代表 日標304半硬不銹鋼材料

⑸ 304不銹鋼材硬度（HRC)是多少

304不銹鋼不一般不使用HRC（沒有一個標准規定304不銹鋼的），只有硬度比較高的鋼材才使用HRC，但304比較軟。
不銹鋼一般用維氏硬度表示，304的維氏硬度是220左右。
拓展資料
304不銹鋼材是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，能高到1000-1200度。
304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。
對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。
對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。
物理性能：
抗拉強度
σb
(MPa)≥520
條件屈服強度
σ0.2
(MPa)≥205
伸長率
δ5
(%)≥40
斷面收縮率
ψ
(%)≥60,
硬度：1、參見GB/T3280-2007（不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶）不大於HBW201、HRB92、HV210，以上三個是硬度的三種計量方式，布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等；
2、參見GB/T4327-2007（不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶）不大於HBW201、HRB92、HV210；
3、參見GB/T1220-2007（不銹鋼棒）不大於HBW187、HRB90、HV200；
4、參見GB13296-2007（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）不大於HBW217、HRB95、HV220。
參考資料304不銹鋼材-網路

⑹ 不銹鋼材質里一些字母分別代表什麼

C、Si、Mn、P分別代表的是碳、硅、錳、磷；

C代表有碳的成分；SI代表有硅的成分；Mn代表有錳德成分等，以此類推。

一般說來，含硌量Wcr大於12%的鋼就具有了不銹鋼的特點。不銹鋼按熱處理後的顯微組織又可分為五大類：即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉澱碳化不銹鋼。

(6)不銹鋼的硬度用什麼字母表示擴展閱讀：

奧氏體不銹鋼是鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。

奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。

如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。

此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對硝酸具有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。

鐵素體不銹鋼是在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。

這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。

爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。

奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點；

與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。

⑺ 304不銹鋼的硬度

304不銹鋼的硬度：≤201HBW；≤92HRB；≤210HV。

密度（20℃，g/cm3）：7.93；

熔點（℃）：1398~1454；

比熱容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50；

熱導率（·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5；

線脹系數（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4；

電阻率（20℃，10-6Ω·m2/m）：0.73；

縱向彈性模量（20℃，KN/mm2）：193；

抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035；

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205；

伸長率δ5 (%)≥40。

(7)不銹鋼的硬度用什麼字母表示擴展閱讀：

300系列不銹鋼的特點：

1、301：延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。

2、302：耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。

3、303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

4、304：通用型號；即18/8不銹鋼。產品如：耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿、醫療器材。標准成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

⑻ 不銹鋼硬度是什麼

304不銹鋼硬度標准：布氏硬度：≤187HB；洛氏硬度 ≤90HRB；維氏硬度 ≤200HV。

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93g /cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

304鋼簡介：

304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻，8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

⑼ 不銹鋼硬度1/4H.1/2H.3/4H.EH.SH 什麼意思.分別表示硬度多少

你可能搞錯了，硬度只有維氏HV、布氏HB、洛氏HRC分別好像沒有你標示的這種方式。可能是哪家工廠專用的術語吧。

⑽ 不銹鋼1/2硬度什麼意思

不銹鋼1/2硬度是屈服強度190--270MPa 變形所需外力適中，彈性適中，韌性適中的意思。

屈服強度：是金屬材料發生屈服現象時的屈服極限，亦即抵抗微量塑性變形的應力。對於無明顯屈服的金屬材料，規定以產生0.2%殘余變形的應力值為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。大於此極限的外力作用，將會使零件永久失效，無法恢復。

如低碳鋼的屈服極限為207MPa，當大於此極限的外力作用之下，零件將會產生永久變形，小於這個的，零件還會恢復原來的樣子。

軟態、1/2硬度、3/4硬度、全硬與材料的退火溫度有關。

沒查到301不銹鋼的屈服強度數值，給你隨便看個例子。如下：

按屈服強度來區別：

1、硬板 屈服強度》270--360MPa 變形所需外力大，彈性足，韌性差。

2、半硬 屈服強度190--270MPa 變形所需外力適中，彈性適中，韌性適中。

3、軟板 屈服強度130--190MPa 變形所需外力小，韌性足，彈性差。

(10)不銹鋼的硬度用什麼字母表示擴展閱讀：

與碳鋼比較：

1、密度

碳鋼的密度略高於鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低於奧氏體型不銹鋼；

2、電阻率

電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；

3、線膨脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；

4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點：

1）高的電阻率，約為碳鋼的5倍。

2）大的線膨脹系數，比碳鋼大40%，並隨著溫度的升高，線膨脹系數的數值也相應地提高。

3）低的熱導率，約為碳鋼的1/3。