① 數控機床車304不銹鋼,外圓55,走刀、轉速,吃刀量各多少比較合適。
數控車床加工304不銹鋼,外徑55,不銹鋼的切削加工性能不好,比較廢車刀,所以應該採用硬質合金車刀走刀0.1 吃刀0.5 轉速600這樣就比較合適
② CNC車床如何車不銹鋼304多少轉速怎麼進給量
一般不銹剛是低轉速,3高進給。如果可以最好不要一次加工到尺寸。留餘量放置一夜以後在做精加工
③ 做不銹鋼304車削比較大'轉速什麼的有什麼要求沒有 用什麼刀粒比較好呢'
沒有最好 只有最適襲合
歐系秒殺日系
日系突圍歐系
鑽石拼贏進口
這樣的事情都是屢見不鮮的
車削304不銹鋼,可以使用YG類的硬質合金刀具,比如YG6、YG8、YG8N等。使用YG8的切削用量為Vc=28 m/min,ap=0.3~0.5 mm,f=0.16mm/r,如果使用YG8N,切削速度可以達到Vc=42m/min。
④ 加工304不銹鋼用50的刀盤銑轉速和進給多少
這個需要看您採用的什麼刀具,是硬質合金刀片還是塗層硬質合金刀片,現在常用塗層刀片切削,因為不知道現在的切深是多少,推薦一個最近做過測試的參數:VC 175m/min,S1110,fz0.12,F666,ap3mm,如果切深小於3mm,可以適當增加fz值,也就是進給。鑒於現在所用刀片不帶塗層,為了提高刀具耐用度,可適當降低切削線速度,現在採用的S600,約為V100,建議降為V80,S500~550。
為了提高加工效率、可加大切深,由五次加工改為四次,前三次切深1.3毫米,第四次切深1.1毫米。
為減少刀具切削時間,前三次盡量由F200加大到F220。總加工(切削走刀)時間可減少10%。
刀具耐用度提高約10%。刀具耐用度還涉及到刀具系統剛性、刃具強度幾何角度等方面。
對於整個加工過程節拍,可能更多是輔助時間的影響。不銹鋼數控加工適合800-650.F0.1-0.15轉速和進給。 轉速(Rotational Speed)是指做圓周運動的物體單位時間內沿圓周繞圓心轉過的圈數,與頻率不同。用符號"n"表示;其國際標准單位為r/S (轉/秒)或 r/min (轉/分),也有表示為RPM(轉/分 ,主要為日本和歐洲採用,中國採用國際標准)。 指連續操作(如在木工機械和金工機組)中使得工件移向刀具或刀具移向工件,一般用於機械上的機床上運動的術語,主要是切削工作。銑削一般都是用硬質合金銑刀。數控加工中心可以採用切深0.5毫米,轉速用3300轉/分,如果是三刃銑刀,進給1000毫米/分。這是個經驗數據,開始切削時可以減小點,如700、800毫米/分,逐漸加大,有經驗的話可以聽聲音,原則是機床不震動即可。
⑤ 普車車不銹鋼304細長軸用多少轉速
3500轉,走刀0.03每轉3絲。
削速度VC=90-140米/分鍾,轉速N=(1000*VC)/(3.14*D),D指工件的直徑。
轉速(Rotational Speed或Rev)是做圓周運動的物體單位時間內沿圓周繞圓心轉過的圈數(與頻率不同)。常見的轉速有額定轉速和最大轉速等。
⑥ 數控車床加工不銹鋼304,外徑200mm,需要多少轉速多少進給量合適。刀具鑽石的YBC251能不能用。
能,看你要多少光潔度了,如果3.2就打300轉進給0.15精車,
⑦ 數控車 加工304不銹鋼 直徑一般在20以內 那麼吃刀量 進給 轉速 為多少最合適!效率也最好
用專用不銹鋼刀片 轉速三百 走刀0.25
希望採納
⑧ 數控割刀切304不銹鋼轉速多少呢
數控割刀切304不銹鋼轉速如下圖所示:
數控割刀:數控車床,又稱為CNC車床,即計算機數字控制車床,是我國使用量最大、覆蓋面最廣的一種數控機床,約占數控機床總數的25%。集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。機械製造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優點的工作母機。
⑨ 數控車不銹鋼140園304多少轉速於進給
用什麼刀粒???304應該比較好車,可能你用的刀粒不行,轉速到到200多,進給0.3!