A. 不銹鋼腐蝕的原因是什麼
不銹鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方回法不盡相同答。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表面氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有獨特的表面。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。因此,所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性,即鉻含量均在10.5%以上。
除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
B. 不銹鋼怕什麼腐蝕
不同牌號的不銹鋼對於不同的腐蝕,有不同的抗性。
一般而言,不含鉬元素的不銹鋼對於氯離子的腐蝕比較差勁;
多數不銹鋼耐生物酸的性能不理想;
幾乎所有的不銹鋼,對於電化學腐蝕都缺乏耐受能力;
……
不銹鋼的耐腐蝕和不耐腐蝕,通常都是相對的。工業儲罐、管道每年變薄一兩毫米可以被認為耐腐蝕。而幾年被腐蝕一個小沙眼可以被認為不耐腐蝕。
C. 什麼東西可以讓不銹鋼很快腐蝕掉
氯離子容易使不銹鋼快速腐蝕。
氯離子廣泛存在,比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中,腐蝕很快,甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環境有要求,而且需要經常擦拭,除去灰塵,保持清潔乾燥。
美國有一個例子:某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液,該容器已使用近百餘年,上個世紀九十年代計劃更換,因橡木材料不夠現代,採用不銹鋼更換後16天容器因腐蝕泄漏。
(3)不銹鋼主要存在什麼腐蝕擴展閱讀:
不銹鋼餐具的好處有很多,是我們日常生活中不可缺少的,正因如此,有些小知識需要大家了解,好讓我們的生活更加健康。以下是5條不銹鋼餐具使用注意事項。
1、不銹鋼餐具不可長時間盛放鹽、醬油、醋、菜湯等,因為這些食品中含有很多電解質,如果長時間盛放,則不銹鋼餐具同樣會像其他金屬一樣,與這些電解質起化學反應,使有害的金屬元素被溶解出來。
2、切忌用不銹鋼餐具、不銹鋼鍋煲中葯,因為中葯含有多種生物鹼、有機酸等成分,特別是在加熱條件下,很難避免不與之發生化學反應,而使葯物失效,甚至生成某些毒性更大的絡合物。
3、切勿用強鹼性或強氧化性的化學葯劑如小蘇打、漂白粉、次氯酸鈉等對不銹鋼餐具進行洗滌。因為這些物質都是強電解質,同樣會與不銹鋼起化學反應。
4、不銹鋼餐具不能空燒。不銹鋼餐具、不銹鋼炊具較鐵製品、鋁製品導熱系數低,傳熱時間慢,空燒會造成炊具表面鍍鉻層的老化、脫落。
5、要保持不銹鋼餐具的清潔,經常擦洗,特別是存放過醋、醬油等調味品後要及時洗凈,保持炊具乾燥。
D. 不銹鋼幾種常見的腐蝕類型
腐蝕形式有三種,分別是:
1:整體腐蝕。
2:晶間腐蝕。
3:應力腐蝕。
E. 不銹鋼被腐蝕生銹的主要原因是什麼
一、
不銹鋼具有耐蝕性,且不易生銹,是因為其中的鉻元素成分,在空氣中,與氧氣結合成不氧化狀態的堅固表面,以防止各種腐蝕因素的腐蝕。因此,此種皮膜若因某種腐蝕原因而受到損傷,如這時銹鋼管就會開始生銹。所以,只能說不銹鋼不易生銹的,但非不生銹。
二、
使不銹鋼生銹的原因有很多種: 1、.受溫泉地帶產生腐蝕性氣體污染。2、受海岸海風所含鹽分附著污染。3、.受清掃葯液附著污染。受手紋手垢污染。
三、
在生銹的初期狀態,做清除簡單(如細砂紙打磨)即可恢復原來的狀態,因為不銹鋼的生銹,只是表面而已,而並非材質本身的腐蝕。這點與鋼鐵生銹是根本上不同的。但經長期放置不做清除,會造成較深的點蝕,這時就不好辦了。
不銹鋼具有耐蝕性且不易生銹,是因為其中的鉻元素成分,在空氣中與氧氣結合成不氧化狀態的堅固表面膜,以防止各種腐蝕因素的腐蝕。但是,此種皮膜若因某種腐蝕原因而受到損傷,如這時銹鋼管就會開始生銹。所以,只能說不銹鋼不易生銹的,不過生銹這點與鋼鐵生銹是根本上不同的,:不銹鋼的生銹,只是表面而已,而並非材質本身的腐蝕。在不銹鋼生銹的初期狀態,做清除簡單(如細砂紙打磨)即可恢復原來的狀態,但經長期放置不做清除,會造成較深的點蝕,這時就不好辦了。
F. 不銹鋼在什麼情況下會生銹
不銹鋼的腐蝕機理包括:
氯離子腐蝕;
存在原電池造成電化學腐蝕;
機械應力腐蝕;
孔洞腐蝕(點蝕)
裂縫腐蝕;
微生物腐蝕。
G. 不銹鋼的主要腐蝕形式有哪些呢1
不銹鋼焊接腐蝕形式有三種,分別是:
1:整體腐蝕。
2:晶間腐蝕。
3:應力腐蝕。
H. 不銹鋼怕什麼腐蝕
不銹鋼怕酸類抄和高溫襲腐蝕。
實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。
不銹鋼的典型用途
大多數的使用要求是長期保持建築物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時,主要考慮的是所要求的審美標准、所在地大氣的腐蝕性以及要採用的清理制度。
然而,其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如,工業建築的屋頂和側牆。在這些應用中,物主的建造成本可能比審美更為重要,表面不很乾凈也可以。在乾燥的室內環境中使用304不銹鋼效果相當好。
I. 不銹鋼的腐蝕是怎麼造成的,有什麼辦法可以避免
在眾多的工業用途中, 不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。根據使用的經驗來看,除機械失效外,不銹鋼的腐蝕主要表現在:不銹鋼的一種嚴重的腐蝕形式是局部腐蝕(亦即應力腐蝕開裂、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕)。這些局部腐蝕所導致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實上,很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。 應力腐蝕開裂(SCC):是指承受應力的合金在腐蝕性環境中由於烈紋的擴展而互生失效的一種通用術語。應力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌,但它也可能發生於韌性高的材料中。發生應力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應力(不論是殘余應力還是外加應力,或者兩者兼而有之)和特定的腐蝕介質存在。型紋的形成和擴展大致與拉應力方向垂直。這個導致應力腐蝕開裂的應力值,要比沒有腐蝕介質存在時材料斷裂所需要的應力值小得多。在微觀上,穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋,而沿晶界擴圖的裂紋稱為沿晶裂紋,當應力腐蝕開裂擴展至其一深度時(此處,承受載荷的材料斷面上的應力達到它在空氣中的斷裂應力),則材料就按正常的裂紋(在韌性材料中,通常是通過顯微缺陷的聚合)而斷開。因此,由於應力腐蝕開裂而失效的零件的斷面,將包含有應力腐蝕開裂的特徵區域以及與已微缺陷的聚合相聯系的韌窩區域。 點腐蝕:是一種導致腐蝕的局部腐蝕形式。 晶間腐蝕:晶粒間界是結晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城,因而,它們是鋼中各種溶質元素偏析或金屬化合物(如碳化物和δ相)沉澱析出的有利區城。因此,在某些腐蝕介質中,晶粒間界可能先行被腐蝕乃是不足為奇的。這種類型的腐蝕被稱為晶間腐蝕,大多數的金屬和合金在特定的腐蝕介質中都可能呈現晶間腐蝕。 縫隙腐蝕:是局部腐蝕的一種形式,它可能發全於溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成,例如,在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、松動的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成。 2.各種不銹鋼的耐腐蝕性能304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。 301 不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象,被用於要求較高強度的各種場合。 302 不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,通過冷軋可使其獲得較高的強度。 302B 是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用於製作需要熱鐓的機件,因為在這類條件下,這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。 304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。 04N 是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強度。 305和384 不銹鋼含有較高的鎳,其加工硬化率低,適用於對冷成型性要求高的各種場合。 308 不銹鋼用於製作焊條。 309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高,為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種,所不同者只是碳含量較低,為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性.316和317 型不銹鋼含有鋁,因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優於304不銹鋼。其中,316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。 321、347及348 是分別以鈦,鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼,適宜作高溫下使用的焊接構件。
J. 不銹鋼被腐蝕生銹的主要原因是什麼
(1)碳鋼污染:與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。(2)切割:割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。(3)烤校:火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻,與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。(4)焊接:焊接區域的物理缺陷(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學缺陷(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。(5)材質:不銹鋼材質的化學缺陷(成份不均勻、s、p雜質等)和表面物理缺陷(疏鬆、砂眼、裂紋等)有利於與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。(6)鈍化:酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄,易於形成電化學腐蝕。(7)清洗:存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。
化學腐蝕表面污染:附著在工件表面的油污、灰塵及酸、鹼、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質,與不銹鋼件中的某些成分發生化學反應,產生化學腐蝕而生銹。
表面劃傷:各種劃傷對鈍化膜的破壞,使不銹鋼保護能力降低,易與化學介質發生反應,產生化學腐蝕而生銹。
清洗:酸洗鈍化後清洗不幹凈造成殘液存留,直接腐蝕不銹鋼件電化學腐蝕切割:割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。
碳鋼污染:與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
烤校:火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻,與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
焊接:焊接區域的物理缺陷(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學缺陷(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
鈍化:酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄,易於形成電化學腐蝕。
材質:不銹鋼材質的化學缺陷(成份不均勻、s、p雜質等)和表面物理缺陷(疏鬆、砂眼、裂紋等)有利於與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
清洗:存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。
應力集中易於造成應力腐蝕
總之,不銹鋼由於其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕,但並不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下,不銹鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕,而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象,尤其是點蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕。
因此,在不銹鋼產品在加工作業過程中應採取一切有效措施,盡量避免銹蝕條件和誘因的產生。實際上,許多銹蝕條件和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)對於產品的外觀質量也有顯著的不利的影響,也應該和必須加以克服