1. 請問用磺酸，6501，檸檬酸可以做不銹鋼研磨光亮劑嗎
不可以的，弄了不銹鋼會生銹的更加厲害
2. 不銹鋼用什麼葯水腐蝕
需要鹽酸加雙氧水，按1:1的比例調配就可以了。
3. 求教不銹鋼蝕刻液的配方。我現在用三氯化鐵加鹽酸的配方，效果不理想，請教下加什麼做穩定劑或加速劑
你好，你所用的配方正是蝕刻行業經常用到的配方，至於效果不理想，原因是專多方面的。
1，首先很可能是原屬材料的問題，盡管不同廠家的三氯化鐵標示的含量差不多，事實上配出來的溶液通過顏色的觀察就知道質量差別較大，建議你從原材料上多多比較一下。
2，蝕刻方式的原因，手工蝕刻，機器蝕刻對效果效率的影響很大的。
3，蝕刻液的參數不規范，不合理。
4，前期處理包括前期的除油、印版、油墨的烘烤等也可能直接影響蝕刻的效果，希望這一個環節控制好。
至於你提到的穩定劑或者加速劑，只是具體操作時根據個人習慣添加的一些輔助材料，其實這些東西並非是必要的，你也沒必要寄希望於這些次要的方面，你提到的三氯化鐵跟鹽酸完全可以保證蝕刻的效果了。當然具體究竟什麼原因造成你所說的效果不很滿意，私下可以和我溝通。對我的回答如果滿意，不要忘記給我加分哦。
4. 不銹鋼用什麼切削液不粘刀
切削液不銹鋼不粘刀一般都是用乳化油的,也有30%是用半合成切削液還有要求高的用微乳液。
在選擇不銹鋼切削液時應首先從二個方面進行考慮：一是考慮切削液的切削性能(一次性能)，二是考慮其使用性能(二次性能)。一次性能主要與刀具壽命有關，二次性能考慮其耐腐蝕、安全性、氣味、放火性、廢液處理、對皮膚的危害性等。隨著人們對環境保護與勞動安全的日益重視、在選擇切削液時更注重第二性能和廢液處理。
在選用非水溶性切削液時應綜合考慮其加工方法和材質兩方面的因素。輕負荷加工可以採用防腐性能好的礦油或直餾礦油。例如，加工件是鋁、鋁合金等易加工有色金屬，通常可使用深度精製的低粘度石蠟礦油，這種油的主要特點是具有良好的潤滑性，冷卻性和低的油霧傾向。對低強度外圓切削、鑽孔等中等加工，以及鐵和有色金屬等普能材料成型磨削，必須在礦油中添加脂肪油和氯化物以提高其極壓性能。在拉前鉸孔時還需用含氯化物的油品。對齒輪切削、攻絲等除了加上氯化物以外還須添加硫化脂肪。對極苛刻的機械加工，以及難加工材質，一般還須添加活性硫組分，但加工銅及其合金等黃色金屬，則不能添加活性硫。而選用水溶性切削液時主要根據其使用狀況而定。不銹鋼切削液是一種高性能的半合成金屬加工液，主要適用於各類硬質金屬及硬質合金的所有類型的加工，它對大多數鐵制金屬的一般加工十分奏效。在加工不銹鋼、硬質合金鋼、以及其他特種鋼時能同時發揮出出色的潤滑作用和冷卻作用。不銹鋼切削液在軟水和硬水中都能形成穩定的乳化液，同時添有防腐蝕劑和殺菌添加劑。產品特別適合用來作為不銹鋼、硬化鋼等材料的一般加工及高強度加工。
5. 不銹鋼光亮劑使用方法
鼎盛研磨的不銹鋼光亮劑加入研磨機，一般原液1:15使用
6. 光亮劑主要成分哪裡有研磨光亮劑是用什麼原料製成的。是研磨不銹鋼五金件用的光亮劑
摘要 苄叉丙酮
7. 加工不銹鋼用什麼切削液好
這種潤滑液抄叫做不銹鋼切削液
是由襲多種油性潤滑劑、極壓劑、防銹添加劑和助劑等配製而成的合成型切削液，具有優良的表面滲透性、潤滑性、清洗性和防銹性，p H值適中，對皮膚無刺激性，夏季使用不霉變，使用壽命長，用於不銹鋼切削和磨削加工冷卻和潤滑，根據加工難易程度。用量為5%-20%
主要指標如下：
外 觀 淺黃色透明至半透明液 目 測
pH值（5%稀液） 8~9 pH廣泛試紙
腐蝕試驗（24h） 鋼 鑄鐵 合 格
防銹試驗（8h） 鑄鐵 無銹 無印
四球PB值（N） > 700 GB/T3142
使用方法：
用以磨削普通切削加工，常用量為5%，鑽孔和攻絲等加工，用量為10%-20%。
8. 研磨下銹鋼產品需要些什麼材料
不銹鋼鏡面研磨工藝及方法：
一、研磨
拋光不銹鋼表面粗糙度為10微米，為光亮做好准備！一種拋光部分總結如下：三道工序：粗磨、半精磨、精磨三面：雙面、一邊九拋光機
不銹鋼鏡面詳細描述如下：
1、粗磨，用600砂帶在三個表面上磨削工件。本工藝的目的是去除鋼帶留下的表面，以及上道工序中的磕碰。在水平和垂直表面上基本上沒有大的劃痕和凸起。加工後工件表面粗糙度應達到R0.8mm。拋光時應注意帶式輸送機的傾斜角度和帶式輸送機對工件的壓力。一般來說，用拋物線作直線比較合適！
2、半精磨，採用800_砂帶，按前面往復研磨的方法，對工件三面進行研磨，主要是對上道工序出現的縫隙進行修正，對粗磨後產生的印痕進行進一步精磨。上道工序留下的印痕應反復打磨，使工件表面無劃痕，基本光亮。該工藝的表面粗糙度應達到R0.4mm。（小心不要在這個過程中產生新的劃痕和瘀傷，因為這些缺陷不能在隨後的過程中修復。）一種
3、精磨，以1000為目標，該工藝的目標是磨削部分與工件未磨削部分的結合處基本消失，工件表面進一步光亮。該工藝磨削的工件應基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應達到R0.1mm。
9. 不銹鋼鑽孔用什麼切削液
不銹鋼切削液：呈抄熒襲光綠色透明液體，稀釋液呈淺綠透明液體，有利於加工過程中對工件的觀察，添加各種防腐劑防銹添加劑，極壓性高，適用於碳鋼、不銹鋼、合金鋼等的切削加工。
不銹鋼切削油：是由精煉礦物油、非活性硫、氯化物極壓添加劑及脂肪配製而成，適用范圍極廣，包括自動車床的車削、銑工、鑽工、齒輪切削及研磨拋光。可用於鐵及非金屬，是真正的多用途性切削油。
10. 研磨材料的三要素有哪些
研磨三要素即機器、工件、研磨介質，只有這三者有益地搭配，才能起到事半功倍的效果。
一、研磨介質
研磨介質包括研磨石、拋光石、研磨劑、光澤劑等研磨拋光材料，每種材料都有自己的應用范圍，如塑膠研磨石用於材質較軟的材料，如鋁、鋅、銅、塑料等;陶瓷類研磨石用於材質較硬的材料，如鐵、不銹鋼、白鐵、鋼材等;拋光材質為鐵的零件，需要用到鐵光澤劑，拋光材質為銅的零件，需要用到銅光澤劑，手工具切削劑用於各類扳手、套筒、批咀去黑膜、去氧化皮，如果用於其他零件，將可能會腐蝕、破壞零件。
二、工件
不同材質的研磨材料零件、不同規格的零件、不同要求的零件，也就要求搭配不同的機器與研磨介質。壓鑄出來的鋅合金件需要去氧化皮，應採用樹脂研磨石;而沖壓出來的不銹鋼零件需要去批鋒、去毛刺，那麼就應採用切削力大的棕剛玉研磨石。
三、機器
在表面處理中，常用的機械有振動式光飾機、滾筒式光飾機、離心研磨機、渦流式光飾機，其中又以振動式光飾機和滾筒式光飾機應用較廣。振動式光飾機操作方便，用於各種零件小、中、大批量的加工;滾筒式光飾機是一種經濟型研磨拋光機，作業時零件與研磨介質在封閉的滾桶中水平的旋轉，速度較慢，常用於小尺寸、較薄的各種零件，特別是那些平面較大的零件，使用振動式光飾機加工容易重疊，更適用於滾桶式光飾機;離心研磨機實際就是高速的滾筒式光飾機，它一般是由大盤帶動四個(小型機也有兩個的)離心拋光桶高速旋轉，磨擦力大、拋光效果好，常用於振動式光飾機、滾筒式光飾機不易加工的小零件;渦流機也是一種高速拋光機，通過底盤旋轉，形成強力的過流磨擦運動，用於小零件去批鋒、去毛刺、拋光。