㈠ 321與321H哪個含鈦量高
321與321H同屬於美標奧氏體耐熱鋼鍛件,執行標准:ASTM A959-2011
321H是一種鈦穩定的奧氏體不銹鋼,具有良好的總體耐腐蝕性。在暴露於碳化碳沉澱范圍800-1500°F(427-816℃)的溫度下,它具有優異的抗晶間腐蝕性。該合金可抵抗氧化至1500°F(816°C),並具有比合金304和304L更高的蠕變和應力破裂性能。它還具有良好的低溫韌性。
321與321H化學成分及含Ti量區別。
從化學成分看,321與321H含Ti量基本上差不多:
321含鈦量:Ti:5*(C+N)-0.7
321H含鈦量:Ti:4*(C+N)-0.7
㈡ 321不銹鋼板含有幾個鎳含量是多少
321不銹鋼板化學成分
硫:0.030
鎳:9.00-12.00
鉻:17.00-19.00
鈦:5C-0.70
㈢ 國標321不銹鋼化學成分
321屬於美標含鈦型奧氏體不銹鋼,執行標准:ASTM A276/A276M-17
321不銹鋼其性能與304非常相似,但是由於加入了金屬鈦,使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由於添加金屬鈦,使其有效的控制了碳化鉻的形成。
321不銹鋼化學成分如下圖:
321不銹鋼行業應用:
應用於抗晶界腐蝕性要求高化學、煤炭、石油產業的野外露天機器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件
1 . 石油廢氣燃燒管道
2 . 發動機排氣管
3 . 鍋爐外殼,熱交換器,加熱爐部件
4 . 柴油機用消音部件
5 . 鍋爐壓力容器
6 . 化學品運輸車
7 . 伸縮接頭
8 . 燃爐管道及烘乾機用螺旋焊管
㈣ 國標跟美標的不銹鋼321鈦的含量有什麼區別
管材標准不清楚,但從板材標准來講,最新2007版國標和2005板美標對於321的要求基本是一致的,唯一的區別是國標規定Ti含量必須大於5倍碳含量,而美標是規定大於5倍的碳氮含量,但小於0.7%。管材標准關於化學成分要求應該是和板材一致的。
㈤ 321不銹鋼中含有Nb元素,而Ti的含量偏低,請那位專家給點建議
321不銹鋼是不含Nb元素的,你是不是弄錯了。321不銹鋼Ti含量在0.5-0.7呢,你這個材料肯定不是321不銹鋼。
321屬於美標含鈦型奧氏體不銹鋼,執行標准:ASTM A240/A240M-19
321不銹鋼其性能與304非常相似,但是由於加入了金屬鈦,使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由於添加金屬鈦,使其有效的控制了碳化鉻的形成。
321不銹鋼化學成分如下圖:
321不銹鋼行業應用:
應用於抗晶界腐蝕性要求高化學、煤炭、石油產業的野外露天機器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件
1 . 石油廢氣燃燒管道
2 . 發動機排氣管
3 . 鍋爐外殼,熱交換器,加熱爐部件
4 . 柴油機用消音部件
5 . 鍋爐壓力容器
6 . 化學品運輸車
7 . 伸縮接頭
8 . 燃爐管道及烘乾機用螺旋焊管
㈥ 含碳量低於0.03的321不銹鋼算合格嗎
含碳量低於0.03的321不銹鋼是合格的。因為C含量在范圍值≤0.08內。
321屬於美標含鈦型奧氏體不銹鋼,執行標准:ASTM A240/A240M-19
321不銹鋼其性能與304非常相似,但是由於加入了金屬鈦,使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由於添加金屬鈦,使其有效的控制了碳化鉻的形成。
321不銹鋼化學成分如下圖:
321不銹鋼行業應用:
應用於抗晶界腐蝕性要求高化學、煤炭、石油產業的野外露天機器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件
1 . 石油廢氣燃燒管道
2 . 發動機排氣管
3 . 鍋爐外殼,熱交換器,加熱爐部件
4 . 柴油機用消音部件
5 . 鍋爐壓力容器
6 . 化學品運輸車
7 . 伸縮接頭
8 . 燃爐管道及烘乾機用螺旋焊管
㈦ 不銹鋼鎳含量8鈦含量0.29屬於321材質嗎
化學成分表
在GB/T 3280-2015《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》中321不銹鋼材質的鈦含量應該是5XC,不是0.29
㈧ 321不銹鋼化學成分中,鈦:5C-0.70
鈦含量為:大於5倍的實際碳含量,但小於0.7%
㈨ 不銹鋼321是什麼材質
321屬於美標奧氏體不銹鋼,執行標准:ASTM A276/A276M-2017
321不銹鋼化學成分如下圖:
321不銹鋼是在304成分基礎上加入鈦元素而成。其性能與304鋼非常相似。鈦有優異的抗酸鹼腐蝕性,加到不銹鋼中,只需百分之一左右,就大大提高抗銹本領。
暴露在450℃~850℃溫度中,奧氏體不銹鋼很容易產生敏化現象。敏化過程中,碳化物(以C23C6碳化鉻為主)沿晶界和孿晶間界析出,合金元素的這些間界的鄰域受到破壞,在特定的腐蝕環境中,晶間腐蝕隨之發生。
321由於加入了穩定化元素鈦,在426℃~815℃溫度下能夠抵制碳化鉻形成,因此具有更好的耐晶間腐蝕性能和高溫性能,比304和304L有更高的蠕變和應力斷裂性能。
除此之外,321還具有良好的低溫韌性以及優異的成形性和焊接特性,焊後無需退火。
321中添加的鈦使其更適應高溫應用,適用於304有敏化反應和304L高溫強度不足的應用環境。典型應用包括熱膨脹接頭,波紋管,飛機排氣系統部件,加熱元件護套管,爐體部件和熱交換器。
產品名稱:SUS 321不銹鋼\00Cr18Ni10Ti
國際通稱:321、UNS S32100、TP321、SUS321、1.4541
執行標准:ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
主要成分:碳(C)≤0.08,錳(Mn)≤2.0,鎳(Ni)9.0~12.0,硅(Si)≤1.0 ,鉻(Cr)17.0~19.0 ,硫(S)≤0.030, 磷(P) ≤0.035 ,鈦(TI)5C~0.7
物理性能:321不銹鋼密度:7.98g/cm3
機械性能:抗拉強度:σb≥520Mpa,屈服強度σb≥205Mpa:延伸率:δ≥40%,硬度≤187(HB)
耐腐蝕性及主要使用環境:
321不銹鋼是Ni-Cr-Mo型奧氏體不銹鋼,其性能與304非常相似,但是由於加入了金屬鈦,使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由於添加金屬鈦,使其有效的控制了碳化鉻的形成。
321奧氏體不銹鋼在大氣中具有較好的抗腐蝕性,被廣泛應用於石油化工、電力、橋梁和汽車等行業中。但不銹鋼的「不銹」也並非絕對的,由於特殊的服役環境,不銹鋼也會發生腐蝕。介質濃度、pH值、溫度等因素會對不銹鋼的抗腐蝕性產生較大的影響。例如,在 450~850℃敏化溫度范圍內長期使用,不銹鋼就會發生晶間腐蝕。 其機理是 C 與晶界處的Cr 結合,形成 Cr23C6並析出,使晶界處的Cr含量降低,這就是所謂的「貧鉻」。而Cr元素正是抑制晶間腐蝕的主要元素之一,當晶界處的 Cr 含量低於12%時,發生晶間腐蝕的幾率就會變大。
應用領域有:石油天然氣工業設備;離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備;化學加工工業、器皿與管道業;脫鹽、高壓RO設備及海底管道;能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔;機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。