不銹鋼600目多少光亮度

Ⅰ 不銹鋼800目和600目拉絲有何不同

一般來說不銹鋼拋光達到600目就可以達到表面鏡面的效果了，而800則是表面光亮度更加光亮，而拉絲則是把表面進行絲狀的摩擦，所以如果要拉絲的話，和多少目沒有很大的關系的，求採納了，謝謝！

Ⅱ 304不銹鋼管哪個光度

304不銹鋼管一般亮度可以達到600#

Ⅲ 不銹鋼拋光的亮度等級

目測法，將拋光後零件 表面的光亮度分為5級：
1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；專
2級：略有光亮，看屬不清輪廓；
3級：光亮度較好，能看出輪廓；
4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當於電化學拋光的表面質量)；
5級：鏡面般光亮。

Ⅳ 不銹鋼拋光的目數具體含義與等級分類

計量單位目粒度是指原料顆粒的尺寸,一般以顆粒的最大長度來表示。網目是表示標准篩的篩孔尺寸的大小。在泰勒標准篩中,所謂網目就是2.54厘米(1英寸)長度中的篩孔數目,並簡稱為目。
泰勒標准篩制：泰勒篩制的分度是以200目篩孔尺寸0.074mm為基準，乘或除以主模數方根（1.141）的n次方（n＝1，2，3……），就得到較 200粗或細的篩孔尺寸，如果 數2的四次方根（1.1892）的n次方去乘或除0.074mm，就可以得到分度更細的一系列 的篩孔尺寸.

目數越大，表示顆粒越細。類似於金相組織的放大倍數。
目數，就是孔數，就是每平方英寸上的孔數目。目數越大，孔徑越小。

Ⅳ 哪種不銹鋼材質做廚房用具好

什麼是不銹鋼衛生管？
不銹鋼衛生管和非不銹鋼衛生管的主要區別在於其中所含的有害元素的含量！
不銹鋼衛生管的所含的有害元素的含量必須達到低於國家標準的范圍，而非衛生級的一般主要用於工業或者民用。
有害元素主要指硫、磷、鉛、6價鉻等
不銹鋼衛生管表面的處理，並不是區分的手段，那隻是工藝，內外表面光潔度高，介質粘附很少有利於耐腐蝕。管內表面光潔度高液體介質滯留越少，有利於沖洗，特別在制葯、衛生行業。
衛生不銹鋼也就是正常的正常的不銹鋼，應該是表面處理不一樣，衛生不銹鋼包含不銹鋼衛生級焊管和不銹鋼衛生級無縫管。
不銹鋼衛生管表面要求：300到400目是普通不銹鋼衛生管的拋光亮度要求，鏡面不銹鋼管的拋光亮度高達600到800目。
實際上這樣解釋是比較難理解的。
目（grit）的定義是：在每一平方英寸的面積上可以分割單位數量的開平方數。都是外來詞彙，所以採用的是英制單位，約等於6.45平方厘米，約2.54厘米見方。
現在統一改稱粗糙度，不再叫做光潔度了。這樣理解就比較形象了。
盡管不銹鋼管經過精密冷軋機組的加工處理後，表面非常光潔，但是在放大鏡下面觀察，每一平方英寸范圍內有400*400數量的凸起（凹陷），稱為400目
不銹鋼衛生級材質有：304、316L。
一般來說，買家很難去識別不銹鋼產品的好壞，因為你無法檢測材質，只能簡單的從外觀來判別產品的好壞，一般市場使用的衛生級不銹鋼材料，絕大多數都是304，如果是用來做食品的，請選擇好一些的廠家，材質成分含量有保證。

Ⅵ 拋光等級對照表

銹鋼管內拋光2級為表面略有光亮，看不清輪廓。

不銹鋼亮度等級：

目測法，內將拋光後零件 表面的光容亮度分為5級：

1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；

2級：略有光亮，看不清輪廓；

3級：光亮度較好，能看出輪廓；

4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當於電化學拋光的表面質量)；

5級：鏡面般光亮。

不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用， 尤其在醫療用具、食品工業用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛生，用具表面不應附有對人體有毒的物質。因此對生產這類用具的表面處理提出要求，就是要徹底清除表面的有害物質。

不銹鋼拋光所需要的材料一般有：「拋光蠟，麻輪，尼龍輪，布輪，風輪，線布輪」等等。

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不銹鋼拋光注意事項：

研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。

在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。

設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用於其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。

為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。

Ⅶ 不銹鋼拋光管鏡面亮度是多少目

• 不銹鋼拋光管表面不平整程度不用亮度和多少目表示。

• 不銹鋼拋光管表面不平整程度用粗糙度Ra表示；

• 不銹鋼拋光管的表面粗糙度和拋光方式有關：

  酸洗Ra≤2.5μm；

  機械拋光Ra≤0.4μm；

  光亮退火Ra≤0.3μm；

  電解拋光Ra≤0.2μm

• 亮度 是光學單位，不能表示不銹鋼表面平整程度；

• 目 是表示砂紙或磨料顆粒大小的單位。油漆行業用砂紙的目數來表達加工所達到的表面平整度的方法不能用於不銹鋼表面加工；

• 不銹鋼表面採用噴砂工藝進行進行拋光時的磨料選擇和達到的粗糙度：

  400目相當於Ra0.1～0.2μm

  350目相當於Ra0.2～0.3μm
  

  300目相當於Ra0.3～0.4μm
  

  250目相當於 Ra0.4～0.6μm
  

  200目相當於 Ra0.6～0.8μm

  150目相當於 Ra0.8～1.6μm

  100目相當於 Ra1.6～3.2μm

Ⅷ 不銹鋼管拋光 Satin， Brush, Polish 分別是什麼意思 GRAIN: SATIN: 240 POLISH: 600 這是什麼要求

Satin這個是光潔度的意思，brush 是用刷子刷的意思， polish就是拋光磨光的意思了

satin ：240 是光潔度要求是240目， 目是光潔度的單位
polish：600 應該是拋光要求600目

Ⅸ 不銹鋼管光面400#是什麼意思

就是不銹鋼管，表面拋光達到400目的意思。
300到400目是普通裝飾管的拋光亮度要求。
鏡面不銹鋼管的拋光亮度高達600到800目。
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實際上這樣解釋是比較難理解的。
目（grit）的定義是：在每一平方英寸的面積上可以分割單位數量的開平方數。
都是外來詞彙，所以採用的是英制單位，約等於6.45平方厘米，約2.54厘米見方。
現在統一改稱粗糙度，不再叫做光潔度了。
這樣理解就比較形象了。
盡管表面非常光潔，但是在放大鏡下面觀察，每一平方英寸范圍內有400*400數量的凸起（凹陷），稱為400目。
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換句話說，在顯微鏡下，400目拋光的不銹鋼管表面，每平方英寸內有160000的可觀察凸起。
棗庄市向上不銹鋼管廠，
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Ⅹ 不銹鋼怎麼拋光不銹鋼亮度分級

總會發現不銹鋼製品在使用一段後，不銹鋼材質的表面沒有全新的那麼亮，甚至不銹鋼會出現變黑的現象，影響不銹鋼製品美觀的同時，也會影響不銹鋼製品的性能。那麼引起不銹鋼製品變黑氧化的原因到底是什麼呢?還有不銹鋼製品的亮度是如何分級分類的呢?重點是不銹鋼製品怎樣拋光，才能讓不銹鋼製品保持表面的亮度呢?在這里有關於不銹鋼的更多知識哦。

不銹鋼氧化的原因

不銹鋼在熱加工、機械加工或放置一定時間後其表面會形成一層黑色或灰色氧化皮,其主要成分為Cr2O3、NiO以及十分難溶的FeO、Cr2O3，它們的存在一方面影響外觀質量,另一方面也影響產品的使用性能,因此要採取適當措施加以清除。不銹鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法，得到了廣泛的應用，拋光可進一步提高不銹鋼的耐蝕性和光亮效果。

不銹鋼的亮度分級

1級：表面有白色氧化膜，無光亮度;

2級：略有光亮，看不清輪廓;

3級：光亮度較好，能看出輪廓;

4級：表面光亮，較清晰地看出輪廓(相當於電化學拋光的表面質量);

5級：鏡面般光亮。

不銹鋼拋光的方法

1.機械拋光。是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。

2.化學拋光。是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。

3.電解拋光。基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。

4.超聲波拋光。將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。

5.流體拋光。是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。

6.磁研磨拋光。是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。

其實不銹鋼表面變黑氧化是避免不了的現象，因為不銹鋼製品不管是在哪個領域使用，都會使不銹鋼製品附著一些污染和細菌，所以最好的杜絕不銹鋼製品氧化的方法，就是給不銹鋼製品做一次拋光，這樣不僅能讓氧化的不銹鋼製品變得潔凈如新，也能增強不銹鋼製品的抗腐蝕性能。關於不銹鋼製品的拋光方法小編列舉了幾種，可自由的選擇拋光不銹鋼的方法。