⑴ 15CrMo與1Cr5Mo用什麼焊絲
1cr5Mo與15CrMo焊接用R207、R307、R407、R317或A407等焊條(根據<<石油化工異種鋼焊接規程SHT 3526-2004>>規定)。1cr5Mo是屬五類材料,15CrMo屬四類材料。
焊條選用基本原則:焊條的種類繁多,每種焊條都有一定的特性和用途。為了保證產品質量、提高生產效率和降低生產成本,必須正確選用焊條。在實際選擇焊條時,除了要考慮經濟性、施工條件、焊接效率和勞動條件之外,還應考慮以下原則:
等強度原則:對於承受靜載荷或一般載荷的工件或結構,通常按焊縫與母材等強的原則選用焊條,即要求焊縫與母材抗拉強度相等或相近。
等條件原則:根據工件或焊接結構的工作條件和特點來選用焊條。如在焊接承受動載荷或沖擊載荷的工件時,應選用熔敷金屬沖擊韌性較高的鹼性焊條;而在焊接一般結構時,則可選用酸性焊條。
等同性原則:在特殊環境下工作的焊接結構,如耐腐蝕、高溫或低溫等,為了保證使用性能,應根據熔敷金屬與母材性能相同或相近原則選用焊條。
⑵ 不銹鋼2520與304焊接用什麼焊絲及焊條焊接
fe-8-2(2520不銹鋼)與15crmo屬於異種金屬焊接。焊絲及焊條選擇原則如下:
15crmo鉻鉬耐版熱鋼,在sht3523標准,焊權條牌焊接應採用:型號:採用e5515-b2,牌號:r307焊條焊接;tig鎢極氬弧焊焊絲:h13crmo(tig
r30)焊絲;mag熔化極氣體保護焊焊絲型號:er80s-b2。
sht3525標准,25-20系列不銹鋼焊條應採用型號:e310-15﹨e310-16(牌號:a402﹨a407)焊條焊接。tig﹨mag焊焊絲選擇:h12cr26ni1si。
根據電力行業標准,應選用:e
nicrfe-3進行焊接。
⑶ 不銹鋼2520與304焊接用什麼焊絲及焊條焊接
按照NBT47014分類,25-20不銹鋼屬於Fe-8-2組,而15CrMo則歸類為Fe-4-1組。然而,在NBT47015中,並沒有推薦適用於這兩個組別材料之間焊接的焊接材料。這意味著,直接將這兩種材料焊接在一起需要額外的考量和測試。
在標准SHT 3520中,對於15CrMo的焊接,推薦使用E5515-B2(R307)焊條,以及用於氬弧焊的H13CrMo(TIG R30)焊絲,還有ER80S-B2熔化極氣體保護焊焊絲。
而在SHT3523標准中,針對25-20不銹鋼的焊接,則推薦使用E310-15(16)(A402或A407)焊條,以及H12Cr26Ni1Si焊絲。
根據電力行業的標准,建議採用ENiCrFe-3進行焊接。這種材料的選擇旨在確保焊接接頭的機械性能和耐腐蝕性達到最佳水平。
值得注意的是,這些推薦是基於標准和廣泛認可的實踐,但實際應用中可能需要根據具體情況進行調整。因此,在進行焊接操作前,建議咨詢專業的焊接工程師,以確保焊接質量和安全。
此外,焊接25-20不銹鋼和15CrMo時,還需要考慮預熱和後熱處理,以減少焊接應力和提高接頭性能。具體預熱和後熱處理的溫度和時間,應遵循相關焊接規范和材料供應商的建議。
最後,焊接過程中應嚴格控制焊接參數,如電流、電壓和焊接速度,以確保焊縫質量。使用正確的焊接方法和技術,如TIG焊或MIG焊,可以提高焊接效率和焊接質量。
⑷ 30Cr13馬氏體不銹鋼的焊接是用氬弧焊選用什麼焊絲
一、30Cr13材質介紹:
30Cr13比410(1cr13)和420J1(2cr13)還要高的強度、硬度、淬透性,在室溫(700度)的稀HNO3和弱有機酸中有耐蝕性,但焊接性不及410和410J1。
二、30Cr13應用和特性:
30Cr13主要用於高強度部件及承受高強度壓力負荷並在有腐蝕介質條件下的磨損件,如300度以下工作的刀具、彈簧,400度以下的工作軸。螺栓,閥門,軸承等。