鋁如何變成鋁合金成型製造過程

Ⅰ 什麼叫鋁合金擠出成型

鋁合金擠出成型是擠壓鋁型材工藝，俗稱「拉鋁」「鋁擠出」。其工藝特點是通過加溫爐把鋁棒加溫到480度左右，然後模具同時加溫到480度。再通過機械壓力把加溫後的鋁棒通過提前裝好的模具擠壓成型。

鋁合金擠出成型

Ⅱ 鋁合金型材是怎樣製造成形的

鋁型材廠按所接部件的技術要求生產，流程如下：鋁錠-溶解-合金配比-成棒料-擠壓成形-時效-表面處理-按部件規定尺寸切割-成品！

Ⅲ 鋁合金怎麼樣生產

一般產品都是澆鑄，壓鑄，拉伸，擠壓成形。前倆種，可以做比較復雜的工藝，後倆種，有一定的生產局限。鋁電解生產流程現代鋁工業生產採用冰晶石――氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁是溶質被溶解，以碳素作為陽極（預焙陽極塊），鋁液作為陰極，通入直流電流後，在940℃～970℃下，電解槽兩極上進行電化學反應，即電解。陽極產物主要是二氧化碳，和一氧化碳氣體，但其中含有一定量的氟化氫（HF）等有害氣體和固體粉塵，須對陽極氣體進行凈化處理，除去有害氣體和粉塵後排入大氣。陰極產物是鋁液，鋁液通過真空抬包從槽內抽出，送往鑄造車間，在混合爐內凈化澄清之後，澆注成鋁錠，或生產成線坯，型材等。其生產工藝流程圖如下圖3－1：氧化鋁 氟化鋁 碳陽極直流電陽極氣體鋁 液廢氣排空 返電解槽載氟氧化鋁鋁 錠合金、線坯圖3－1 鋁電解生產工藝流程圖第二節 鋁電解生產原輔材料1. 氧化鋁：氧化鋁通常稱為「鋁氧」，是一種白色粉狀物，熔點為2050℃，沸點為3000℃，真密度為3.6g/cm3。它的流動性好，不溶於水，能溶解在熔融的冰晶石中。它是鋁電解生產的中的主要原料。氧化鋁在電解生產中的作用是：a. 不斷地補充電解質中的鋁離子，使其濃度保持在一定的范圍內，保證電解生產的持續進行；b.氧化鋁覆蓋在電解質殼面上可以起到良好的保溫作用，覆蓋在陽極炭塊的氧化；c.在煙氣凈化系統中充當吸附劑，用來吸附陽極氣體中的氟化氫（HF）氣體。在化學純度方面，要求氧化鋁中雜質含量和水份要低。因為氧化鋁中那些電位正於鋁元素的氧化物，例如SiO2(二氧化硅)和Fe2O3(氧化鐵)，在電解過程中會被鋁還原，或者優先於鋁離子在陰極析出。析出的硅、鐵，進入鋁內，降低鋁的品位，而那些電位負於鋁元素的氧化物，如Na2O、CaO（氧化鈣）會分解冰晶石，一是引起氟化鹽消耗，二是增加鋁中的氫含量，三是產生氟化氫氣體，污染環境。P2O3（五氧化二磷）會影響電流效率。