合金錶面發藍如何處理

『壹』 鈦合金烤藍多久不褪色

鈦合金烤藍45分鍾不褪色。

烤藍是用化學葯品如硝酸鈉之類在高溫下將金屬表面氧化，形成比較能抗銹蝕的保護層。「發藍」工作溫度為100℃，處理時間為40～45分鍾。只要不是故意去打磨，烤色會保持挺長時間的，但是手上有汗或油的時候，會讓烤色顏色變得暗淡，可以用洗潔精清洗就好了。

烤藍：

鋼製件的表面發黑處理，也稱發藍。這種工藝主要是減緩鐵器的腐蝕速度,發黑處理常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。A3鋼用鹼性發黑好一些。鹼性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。

發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間長短不一而已。

『貳』 熱處理後，合金錶面要進行發藍處理工藝，怎麼做

採用鹼性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過程稱為「發藍」。 黑色金屬表面經「發藍」處理後所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。

『叄』 鈦合金烤藍後怎樣保持鮮亮

鈦合金烤藍後用洗潔精清洗保持鮮亮。
鈦合金烤藍45分鍾不褪色。烤藍是用化學葯品如硝酸鈉之類在高溫下將金屬表面氧化，形成比較能抗銹蝕的保護層。「發藍」工作溫度為100℃，處理時間為40～45分鍾。只要不是故意去打磨，烤色會保持挺長時間的，但是手上有汗或油的時候，會讓烤色顏色變得暗淡，可以用洗潔精清洗就好了。

『肆』 使用電鍍鋅鎳合金本色鈍化劑後工件表面發藍是什麼原因呢

這是由於沒有控制好鍍液中的鎳離子，導致鍍液中鋅高鎳低，合金鍍層中的鋅含量過高，專這樣在進行本色鈍化時屬鈍化膜就會出現藍色或褐色。我使用的是比格萊的鋅鎳合金光亮劑，適當補加鎳添加劑51019和添加劑51017，即可解決這個問題。