1. 鋅合金加什麼材料進去,可以夠硬而不容易碎
可以加銅元素。
鋅合金的硬度主要是看它的含銅量，3號鋅合金鑄造性和尺寸持久穩定，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。有很好的常溫機械性能和耐磨性。硬度65-140，抗拉強度260-440。
1、鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。
2、鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釺焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便於回收和重熔；但蠕變強度低，易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按製造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
3、鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用於壓鑄儀表,汽車零件外殼等。
2. 鋅合金中各合金元素有什麼作用
在鋅合金中，添加的合金元素對材料性能有顯著影響，其中鋁、銅、鎂是有效合金元素，而鉛、鎘、錫、鐵則屬於有害雜質元素。鋁的添加可以改善鑄造性能，增加流動性，細化晶粒，提高機械強度，降低鋅對鐵的反應能力。鋁含量應在3.8%至4.3%之間，這一范圍內的鋁含量可以確保強度和流動性的最佳平衡，促進獲得完整、尺寸精確、表面光潔的鑄件。
銅的添加可以增加合金的硬度和強度，改善抗磨損性能，減少晶間腐蝕。然而，銅含量過高會引發壓鑄件尺寸和機械強度的時效變化，降低合金的可延伸性。當銅含量超過1.25%時，合金的熱脆性和韌性會下降，流動性也會受到影響。
鉛、鎘、錫等雜質元素的存在會使鋅合金的晶間腐蝕變得更加敏感，尤其是在溫濕環境下，加速了晶間腐蝕過程，降低了機械性能，導致鑄件尺寸變化。鉛、鎘含量過高時，工件剛壓鑄成型時表面質量正常，但在室溫下存放一段時間後，表面會出現鼓泡現象。
鐵元素的添加會與鋁反應形成Al5Fe2金屬間化合物，造成鋁元素的損耗並產生浮渣。鐵在壓鑄件中形成硬質點，影響後續加工和拋光，增加合金的脆性。鐵元素在鋅液中的溶解度隨溫度增加而增加，爐內鋅液溫度變化會導致鐵元素過飽和或不飽和，進而影響合金的性能。
綜上所述，合理控制鋅合金中的合金元素含量，可以有效提高材料的性能，避免有害雜質元素的影響，確保產品質量。