㈠ TC4鈦合金導不導磁
TC4鈦合金不導磁。
TC4材料的組成為Ti-6Al-4V,屬於(α+β)型鈦合金,執行標准:GB/T 2965-2007
TC4沖壓性差,熱塑性良好,可進行各種形式的焊接,焊接接頭強度可達基體金屬強度90%機械加工性能尚好,需要用硬質合金刀具,大走刀量、慢速,充分冷卻耐蝕性能良好,熱穩定性好,是應用廣泛的鈦合金之一。
TC4化學成分如下圖:
㈡ TC4鈦合金與鈦合金有區別嗎
鈦合金包含了TC4鈦合金,是沒有區別的。
使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業純鈦(TA1、TA2和TA3)。鈦合金已經包括了TC4鈦合金。
鈦合金具有強度高而密度又小,機械性能好,韌性和抗蝕性能很好。另外,鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質。
還有抗磨性差,生產工藝復雜。鈦的工業化生產是1948年開始的。航空工業發展的需要,使鈦工業以平均每年約 8%的增長速度發展。世界鈦合金加工材年產量已達4萬余噸,鈦合金牌號近30種。
(2)鈦合金tc4和tc6哪個好擴展閱讀
隨著對TC4 ELI鈦合金的不斷應用研究,為了更好的挖掘該合金的綜合性能潛力。通過調整合金的元素及其含量,主要降低了Fe、O等雜質元素,並嚴格控制O含量,通過優化熱加工工藝和熱處理工藝相結合的方法,使該合金的斷裂韌度和塑形匹配達到了最大的損傷容限潛能。
β退火+二次退火態板材的平面應變斷裂韌度KIC或KQ應不小於93MPa.m,同時規定了厚度不大於25.4mm板材的斷後伸長率應不低於10%。
其力學性能在保持具有高斷裂韌度的同時,斷後伸長率仍可達到現行國家標準的要求。本標准規定的β退火+二次退火態板材的力學性能與AMS4905D中的性能指標一致 。
㈢ TC4的介紹
鈦合金TC4材料的組成為Ti-6Al-4V,屬衡冊戚於(α+β)型鈦合金,具有良好的綜合力學機械性能。比強度咐陵大。TC4的強姿寬度sb=1.012GPa,密度g=4.4*103,比強度sb/g=23.5,而合金鋼的比強度sb/g小於18。 鈦合金熱導率低。 鈦合金的熱導率為鐵的1/5、鋁的1/10,TC4的熱導率l=7.955W/m·K。