㈠ 鋁合金型材木紋轉印車間的管理制度以及個工作崗位的職責要求是什麼
給你提供一份車間管理制度，，裡面含有工作崗位職責
第一章 總 則
第一條 目的
1.1 確保工廠各項生產作業、生產秩序的順暢、高效運行；
1.2 營造良好的工作環境，促進工廠的可持續發展。
第二條 適用范圍
本制度適用於聯想空間藝術工程有限公司·工廠各車間全體員工。
第三條 職責
3.1 副總經理職責
3.1.1 本制度自副總經理同意批准後生效執行；
3.2 工廠經理職責
3.2.1 對管理條例進行審核、執行過程中督導行政主管進行修訂與完善。
3.2.2 對管理條例的嚴格執行進行引導監督。
3.3 行政部職責
3.3.1 由行政部對本條例進行擬定、維護、修改，並負責執行；
3.3.3 對本條例實施進行監督、檢查，對違規行為進行糾正與相應的公布通報，
接受違反條例的投訴，並即時處理和記錄存檔。
3.4 部門主管職責
3.4.1 對本制度進行宣導，讓所有新老員工都知悉本條例，以身作則帶頭執行，並要求部門員工嚴格執行；員工違反主管負連帶責任；主管違反經理負連帶責任；
第二章 管理規定
第四條 車間人員管理
4.1 工作時間內所有員工一律講普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分；
4.2 每天正常上班時間為8小時，若晚上加班依生產需要臨時通知，車間主管在下午16:30前安排好當天加班計劃並公布通知相關人員；
4.3 按時上、下班，不遲到、不早退、不曠工，有事要請假，嚴禁代打卡（包括未上班、加班打卡），違者依《考勤管理制度》處理；
4.4 工作時間內，部門主管、質檢員和其它管理人員因工作需要，可在車間走動，其他操作人員禁止竄崗、脫崗、睡崗，若因事需離開工作崗位須向部門主管申請同意後方可離崗，不得私自脫崗（脫崗:指打卡後脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事；睡崗:是指在上班期間打瞌睡或睡覺）；
4.5 禁止在車間吃飯、吸煙、聚眾閑聊、看小說、報刊等，嚴禁現場爭吵、打架、聚眾鬧事等行為，吸煙要在公司指定處進行，違者依《員工守則》相關規定處理；
4.6 禁止帶小孩或廠外人員在生產車間玩耍，嚴禁帶寵物進入車間；
4.7 嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知規定，嚴禁在現場看板上亂塗亂畫；
4.8 提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣的浪費現象；
4.9 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主管的安排，協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將上報行政部按《員工守則》相關規定處理。
4.10員工不得私自攜帶公司任何物品出廠（特殊情況經副總批准除外），若有此行為且經查辦屬實，將予以偷竊論處。
4.11 對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不管公物或他人財產）者，不論價值多少一律交行政部處理；視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
4.12 勇於檢舉揭發損壞公司利益、破壞車間生產秩序的不良行為，反對一切壞現象；
4.13 各車間生產使用資料由部門主管負責保管，嚴禁車間人員外泄生產資料信息，嚴禁任何人將工廠生產使用的資料帶離公司；
第五條 車間「6S」管理
5.1 員工有責任對工作場所的工具、設備、材料進行整理，把不同類別的物品標識清楚，區分放置好，並把沒用的物品清除掉。
5.2 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作場所清掃干凈，保證車間內工作環境的整潔，禁止工作檯面和工作區域堆放雜物和廢品和積塵現象。
5.3 下班時或工作中應隨時清理好自己的工作檯面和地面，按規定做好設備的保養工作和設備清潔衛生，下班時應將各自部門負責的門窗、電源關閉；做好失竊等意外事故的防範工作，如不按規定做好以上工作造成損失的將追究當事人和相關主管的責任。
5.4 各部門人員每天下班前5分鍾對生產現場進行全面清掃，並形成良好的工作習慣，對生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，如有產生較多垃圾的應用斗車推到車間外垃圾房內；
5.5 員工在生產過程中應嚴格按照設備安全操作規程進行操作，嚴禁違規操作；部門主管應要對任何新進員工進行安全培訓後方可上崗工作；否則將究竟主管責任；
5.6 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；
5.7 任何人不得隨意移動或損壞安全消防設備，每日對消防設備進行清掃，主管定期檢查消防設備是否過期。
5.8 每周六下午17:50，主管帶領部門員工對工作場所進行全面整理、整頓、清掃、清潔；經理進行指導與檢查，嚴禁敷衍了事。
第六條 車間生產管理
6.1 嚴格按《例會規定》執行早例會，班長以上管理人員需提前5-10分鍾上班，作好當日生產任務計劃及早例會准備工作；
6.2 嚴格執行看板管理，提升部門生產計劃能力，每日對生產人員的任務通過看板告知到人，實現各人員工作目標明確，方便隨時檢查工作達成情況，主管應隨時監視評價看板計劃達成情況，進行必要的計劃調整和提醒，下班前應對當日工作計劃完成情況進行清理檢查以及做好明天的工作計劃安排，要做到日事日畢，日清日高。
6.3 車間主管、班長必須跟班作業，負責全程帶領和指導監督產品的規范生產，高效生產，保證車間設備正常運行，確保產品生產過程中的安全，進度，質量，效率符合要求；
6.4 物料管理嚴格按《倉庫管理制度》領料、備料、用料，杜絕現場材料浪費。
6.5 在生產過程中，好、壞物料必須分清楚，並作好標志，不能混料；若材料質量有問題生產人員有權報告上級處理；如繼續生產造成的損失將由車間負責人及當事人負責；
6.6 生產工具管理，專人專用工具自行管理，主管登記上報物資部，公用工具由主管、班長管理；
6.7 生產工藝經確認後，禁止隨意更改製作工藝；如在作業過程中發現有問題，應立即停止並通知有關負責人共同處理，經相關主管同意並簽字後，再進行更改；
6.8 員工在生產過程中，嚴格按產品質量標准、工藝標准進行產品製作，有異常問題，有責任報主管處理，不能以「不知道」等理由製作不合格產品；
6.9 在產品製造過程中，員工有責任對本道工序質量負責，主管有責任對整個生產過程中出現的質量、進度、材料浪費等異常問題進行控制和管理。
第七條 員工考核
7.1 考核目的
7.1.1 對工廠員工的工作態度、操作技能和工作業績作出評價，作為薪資晉升、獎勵的依據；
7.1.2 促使員工增加工作責任心，各司其職，各負其責，獎罰分明，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高工廠的整體效益。
7.2 考核內容主要是個人工作態度（德、勤）、操作技能、工作業績三個方面
7.2.1 工作態度包括德和勤兩個方面；德，主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范；勤，主要是指工作心態，是主動接受工作，主動承擔責任，還是被動工作，不願承擔責任等；
7.2.2 操作技能，主要是該崗位指技術能力，完成任務的效率、質量、出差錯率的高低等；
7.2.3 工作業績，主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等；
以上考核由各部門主管考核，每月定期（10日）上報行政部備案。
第三章 申 訴
第八條 申訴處理
員工若認為行政部關於車間管理制度的處罰不當，可以以書面或手機簡訊的形式向工廠副總經理申訴，由副總經通過調查核實後，在接到時申訴的6個工作日內給予書面或手機簡訊形式答復。
㈡ 門窗工程施工方案：鋁合金門窗
門窗工程施工方案：鋁合金門窗
——鋁合金門窗制安
一、施工規程
1、製作規程
(1)、材料驗收：入庫材料必須有合格證書、廠家、出廠日期及相應數據。
(2)、技術標准：均按GB92SJ712、GB92SJ606及設計圖執行。
(3)、下料：
A、下料應按圖紙施工，要在專用機床上進行，不得有碰傷、劃傷、污染，要合理堆放。
B、下料長度誤差為±0.3mm。
C、型材端面斜度≤15′。
(4)開榫、打孔：開榫、打孔應在專用機床上進行，其位置偏差為±0.5mm。
(5)、安裝密封條：應按圖紙要求安裝指定的密封條。密封條不得有斷口。橡膠條不得有預拉應力。
(6)、裝配和安裝五金配件：裝配應按圖紙施工，所有五金配件應符合技術要求，門窗裝配精度應比安裝精度提高10%。
(7)、安裝玻璃：應在相應之規范執行，玻璃不得有尖角裂紋，下端應墊防震墊。
(8)、打膠：打膠應在無灰塵無污染之環境中進行，膠縫必須充滿，不得有氣泡、斷層。打膠前型材和玻璃表面應用溶劑清洗。
(9)、塗瀝青漆：所有與水泥砂漿接觸之部份要塗滿瀝青漆。
(10)、包裝：門（窗）出廠前應做質量檢查，並帖合格證，施工過程中的外露部份要貼PVC防護膜。
(11)、工藝流程
自檢自檢
(12)、工程質量檢驗標准按：GBJ301-88執行。
2、安裝規程
(1)、准備工作
A、熟悉施工圖，明確門窗安裝的技術要求，門窗數量、規格、安裝位置及方向。
B、按設計要求檢查洞口尺寸，如與設計尺寸不符，應予以糾正。
C、確認建築物每層的門窗安裝位置參考線（標高線、門窗正面中心線和側面中心線）明確門窗實際安裝位置與放線的關系。
D、認真檢查門窗的製作質量、數量和外觀，並做好驗收記錄，對不符合質量要求的製品有權拒絕驗收。
E、安裝工具和人員素質必須符合工程要求。
(2)、質量要求
A、保證項目
①門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求
②門窗框的安裝必須牢固，錨固件的數量、位置，錨固方法及防腐處理必須符合設計要求，錨固件應雙側錨固或交錯雙側錨固。錨固連接件可用射釘或膨脹螺栓，但磚牆嚴禁用射釘固定。洞口有間隙時，允許用木楔雙向墊緊，但木楔外露部分不得超過2cm，上表面不得高於型材底邊，如間隙過大，允許用其他建築材料填嵌，但必須用水泥砂漿固定，其高度不得超過型材底梁（見下圖1-2）。
③配合土建做好防雷措施。
B、基本項目
①門窗扇安裝應符合以下規定。
●平開門窗扇：關閉嚴密、間隙均勻、開關靈活。
●推拉門窗扇：關閉嚴密、間隙均勻、扇與框搭接量符合設計要求。
●地彈簧門扇：自動定位準確，開啟角90°±3°，關閉時間在6-10秒之間。
②門窗附件安裝應做到品種、數量齊全、安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能、端正美觀。
③門窗外觀應做到表面清潔、無劃痕、碰傷、無銹蝕，打膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔，打膠前應清除型材和玻璃表面污物。膠條應留有收縮餘量（約20-30mm）轉角處應斜面斷開並打膠。外露螺絲的顏色應與型材顏色一致，如顏色不一致，可用同色油漆或膠塗蓋。
④型材對接或搭接的室外縫隙應打膠。
⑤玻璃的安裝：玻璃與門窗玻璃槽的配合關系見下表和下圖3-4。
玻璃厚度ab≥c
5.6室內塞橡膠條(厚3-5mm)室外打玻璃膠6槽深餘量
(3)、允許偏差項目
項次項目允許偏差值mm檢查方法
1門窗框兩對角線長度差≤2000mm2用鋼捲尺，量內角＞2000mm3
2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查
3同樘門窗相鄰扇的橫端高度差2用鋼板尺配合拉線檢查
4推拉扇門窗扇
開啟力扇面積≤1.5m2≤35N用彈簧秤啟閉5次取平均值
5扇面積＞1.5m2≤50N
門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用鋼板尺檢查
6地彈簧門扇門扇對口縫或扇與框之間立、橫縫留縫2-4用塞尺檢查
7門扇與地面間隙留縫2-7
8門扇對口縫關閉時平整2用深度尺檢查
9門窗框（含拼樘料）正、側面垂直度2用拖線板檢查
10門窗框（含拼樘料）的水平度1.5用1m水平尺和塞尺檢查
11門窗橫框標高4用鋼板尺檢查
12門窗正側面豎向偏離中心≤4用線墜、鋼板尺檢查
13雙層門窗內外框縫（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查
(4)、塞縫絕對要求（見附圖）
①門窗框安裝之前應先清洗窗洞口砼表面層，後刷素漿結合層，以保證塞縫砂與原洞口的嚴密結合。
②塞縫分為第一次採用1∶3防水砂漿填塞飽滿。第二次採用1∶2防水砂漿填充（或灌注）。
③拆除原有固定窗框墊塊，填塞防水砂漿。
④外牆飾面與鋁窗框接合處必須打防水膠。
平開窗與土建的結合部位也按下圖5處理：
二、質量控制
1、材料采購
(1)、鋁材：我們將根據圖紙及甲方要求嚴格選用
鋁合金全型材，表面經陽極氧化處理，氧化膜厚度不小於15mm，生產廠為全國名牌廠家。
(2)、玻璃：根據圖紙及甲方要求按標准選用優質淺綠色浮法玻璃，門窗選用5m/m厚度玻璃。
(3)、密封材料：密封膠條選用擠壓密封膠條並應符合相應的國家標准，密封膠一律採用進口硅酮膠，外牆防水膠選用名牌防水膠。
(4)鋼材及五金件：
A、鋼材：選用符合GB3274、GB700、GB912、GB3077及GB699標準的鋼材並經防腐處理。
B、鋅合金件：應符合GB1175和GB2702標准。
C、不銹鋼滑撐應符合GB9300標准。
(5)、所有材料必須出具出廠合格證書及相應的質檢報告書。
2、製作質量控制
在嚴格按製作規程要求下，採取由作業人員自檢，質檢員抽檢的檢驗方式。
檢驗機械設備、量具的精度，並調較到正常的工作狀態和監控運行過程的穩定性。
按照擬定的工藝進行加工，嚴格依照加工技術標准檢驗加工件的下料、裝嵌尺寸是否在標准允許的誤差范圍內，表面保護、包裝是否符合要求。
檢驗對象為處於下料至包裝各工序中的任何加工件。
質檢員做好檢驗記錄，監督不合格品的返工、更換。杜絕不合格產品出廠。
3、安裝質量控制
在嚴格按照安裝規程的要求下，為了能夠徹底解決鋁窗漏水此問題，採取以下一系列質量控制措施。
(1)、主要施工順序
清理洞口→安裝框→刷素漿結合層→塞縫1→塞縫2→作窗檯抹灰→鋁型材與外窗檯交界面四周打膠→框拼縫及針眼打膠密封。
(2)、主要技術措施
A、安裝窗框，保證窗框與基層連接牢固，在窗框安裝定位過程中，使用易於拆除的木墊塊進行定位。
B、鋁窗與結構接縫的位置，是鋁窗的主要滲水渠道，處理好這一部位對解決漏水問題是至關重要的，首先清理洞口用鋼絲刷將基層仔細清理干凈濕水、刷素漿，保證窗塞縫及窗檯抹灰能緊密結合。
C、窗框安裝固定後，進行塞縫，塞縫分二次進行，第一次應用干硬性1∶3防水砂漿，盡量填塞飽滿；第二次（12小時後）採用塌落度較大的1∶2水泥砂漿填塞，並將原墊塊拆除，填塞水泥砂漿。
D、當填塞砂漿硬化後，在室外作防水塗料層。
E、平開窗框扇之間密封條咬合不緊密是造成漏水的另一重要原因，首先應用進口耐老化的密封條，扇四周的密封條應連接成整體，用熱鉻鐵連接。
F、將扇及框的接縫處，釘眼處打膠密封。
G、外牆外側飾面材料裝好後，在與鋁窗接縫處打水油膏填塞。
H、附鋁窗外框處理順序示意圖。
更多關於工程/服務/采購類的標書代寫製作，提升中標率，您可以點擊底部官網客服免費咨詢：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
㈢ 鋁合金門窗質檢員都做哪些工作
門窗質檢員的職責有兩個大的地方，第一：產品生產過程和出廠檢驗。第二：工程安裝質量檢查。第一：產品生產過程和出廠檢驗。包括了材料的檢查，材料是否滿足要求。如材料壁厚與定尺是否符合要求。應把材料訂購單與來材料進行詳細檢查。在生產過程中，主要是檢查工人是否按工序進行生產，有沒有材料尺寸誤差，切料角度是否滿足要求，工藝單上會明確是45度還是90度，或是特殊角度。組裝縫隙是否控製得較好，45度拼角是否平整。是否按要求進行了開孔，銑榫。安裝必要的附件。需要提醒的是：在車間的框沒有上牆，檢測人員去測量對角線是沒有意義的。出廠前檢查包裝是否完好。合格證，標簽。窗框應該標識所在位置等。到工地現場後，應該重點檢查窗框在安裝完全後，邊框有沒有垂直，窗框的對角線是否相等。窗扇與窗扇間的連接處，看上與下的位置是否一樣寬？如果出現大小縫隙就是不正確的。平開窗或門在掛好後，應檢查其在關閉後兩邊與框的搭接量、上與下的搭接量不否一致，有些特殊情況，因五金件原因，可能左右兩邊的搭接量不一致，應是正常的，但是上下應一致，同時，在關閉後，從正面看，不應該胡漏光現象。
㈣ 鋁合金窗材料送檢，需要送哪些型材
鋁合金窗材料應送檢的型材有：窗框料和窗扇料，玻璃。
1、鋁合金窗框料和扇料，主要檢測參數是：鋁合金型材厚度，型材強度，鋁合金型材塗膜厚度；
2、門窗玻璃GB50411-2007《建築節能工程施工質量驗收規范》。
3、對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋，當一次進場的數量大於該產品的出廠檢驗批量時，應劃分為若干個出廠檢驗批量，按出廠檢驗的抽樣方案執行；
4、對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋，當一次進場的數量小於或等於該產品的出廠檢驗批量時，應作為一個檢驗批量，然後按出廠檢驗的抽樣方案執行；
5、對不同進場時間的同批鋼筋，當確有可靠依據時，可按一次進場的鋼筋處理。
(4)呂合金質檢員做什麼的擴展閱讀
建築質檢員
1、執行國家頒發的安裝工程質量驗評標准和施工驗收規范，照章獨立行使質量監督檢查權和處罰權；
2、負責專業檢，隨時掌握各作業區內分項工程的質量情況；
3、負責分項工程質量的評定，建立質量檔案，定期向項目總工和上級質量管理部門上報質量情況；
4、負責分項工程各工序、隱蔽工程的施工過程和施工質量的圖像資料記錄；
5、對不合格項及時向項目總工和上級質量管理部門匯報，監督各專業工程師制定糾正措施，並協助進行質量損失的評估。