鋅合金噴砂不均勻怎麼處理

① 有遇到同類問題的嗎金屬噴塗中不結合針孔怎麼解決

金屬表面噴漆工序復雜，我們簡單地將其分為兩部分：一是金屬塗裝前處理，即塗裝前金屬的表面處理。二是塗裝的施工工藝。通過工序我們可以分析金屬噴塗不良的原因並及解決方案：

一、金屬表面的清潔程度嚴重影響塗裝噴漆層的結閉胡合力，製件表面殘留或吸附的水、油污及其它異物等消除不凈，往往會產生針孔、結瘤、起皮或結合不良等故障。

二、噴漆塗裝現場的溫度、濕度對噴漆塗裝膜層質量的影響十分明顯。溫度過高，相對濕度大，塗裝噴漆層易發白，呈現桔皮狀等，而溫度過低，則漆層易流淌。所以應注意保持噴漆施工現場的溫度在10～30℃范圍，相對濕度以不超過80%為限，施工現場必須保持清潔衛生、整潔有序。

三、金屬表面噴漆塗裝操作普通採用空氣噴塗。注意保持噴槍與被噴表面的距離在200～300mm范圍，壓縮空氣壓力控制在2～4kg/c㎡，這樣才能夠較為有效地保障噴漆塗裝質量。

四、時間因素，如鋼鐵零件磷化處理後，鋁合金零件化學氧化或陽極化處理後，鎂合金零件化學氧化處理後等，均要在不超過24小時內及時進行噴漆塗裝，鋼鐵零件經噴砂、噴丸處理也必須在六小時內進行噴漆塗裝。這一工藝措施是實踐證明的有助於提高塗裝膜層與基體附著力，增強其抗蝕性能的好辦法。

排除了以上的原因，金屬噴漆不良的情況依然存在的話，那就要從金屬與油漆材質的本質尋找突破口，是否由於材質本身的原因導致與油漆間附著力不足引發的噴漆不良。這種情況可以通過在金屬素材表面塗刷金屬處理劑來提升與油漆的附著力。市場應用比較廣的如炅盛鋅合金附著力處理劑JS-530、炅盛不銹鋼附著力處理劑JS-630等，針對材質不同，可塗刷不同的處理劑，使用方法轎銷攔簡單，效果顯著。其作用原因主要是通過金屬處理劑較好的潤濕性和表面活性，提供油漆塗層與金屬底材之間發生良好附著力反應的的化學鍵並通過一系列斗梁的反應形成價鍵等形式。金屬附著力處理劑與油漆塗層之間或者與底材之間所產生的相互作用力既可以是以化學鍵(或者氫鍵)連接的錨定力，也可以是通過高分子鏈段的相互纏繞所形成的范德華力，具體採取那種方式與漆膜或者底材發生 作用主要取決於油漆樹脂與金屬底材的化學成份。

② 鋅合金錶面處理有哪些

鋅合金錶面處理包括以下幾種：

一、噴砂處理

噴砂處理是通過噴槍將高壓空氣與石英砂混合，噴射到鋅合金錶面，形成磨砂效果。這種處理方式不僅能增加鋅合金錶面的粗糙度，還能增強表面的附著力和美觀度。

二、拋光處理

拋光處理使用拋光輪或拋光機對鋅合金錶面進行平滑處理。通過拋光，可以去除鋅合金錶面的粗糙、不平整和瑕疵，使其呈現出光滑、亮麗的外觀。

三.電鍍處理

電鍍是一種常見的金屬表面處理工藝，也可以用於鋅合金。通過電鍍，可以在鋅合金錶面形成一層薄薄的金屬鍍層，如鍍鋅、鍍鉻等。這些鍍層不僅能提高鋅合金的耐腐蝕性，還能增加其美觀性和功能性。

四、化學處理

化學處理包括化學轉化膜處理和化學鍍層處理。化學轉化膜處理是通過化學反應在鋅合金錶面形成一層保護膜，增強其耐腐蝕性。而化學鍍層處理則是在鋅合金錶面形成一層均勻、緻密的金屬或非金屬鍍層，以提高其耐磨性、耐腐蝕性和裝飾性。

以上就是對鋅合金錶面處理的解釋。這些處理方式能夠增強鋅合金的性能、提高其美觀度，並延長其使用壽命。根據具體需求和場景，可以選擇合適的表面處理工藝對鋅合金進行加工。

③ 鋅合金門噴沙和噴油這兩個工藝哪個好

鋅合金門噴沙工藝好；

（四）改善零件的機械性能

機械零件經噴砂後，能在零件表面產生均勻細微的凹凸面（基礎圖式），使潤滑油得到存儲，從而使潤滑條件改善，並減少雜訊提高機械使用壽命。