Ⅰ 正火,退火,淬火和調質都有什麼區別
退火:將鋼加熱到一定溫度並保溫一段時間,然後使它慢慢冷卻,稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度,經過保溫後緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的,是為了消除組織缺陷,改善組織使成分均勻化以及細化晶粒,提高鋼的力學性能,減少殘余應力;同時可降低硬度,提高塑性和韌性,改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力,又為後續工序作好准備,故退火是屬於半成品熱處理,又稱預先熱處理。
正火:正火是將鋼加熱到臨界溫度以上,使鋼全部轉變為均勻的奧氏體,然後在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網狀滲碳體,對於亞共析鋼正火可細化晶格,提高綜合力學性能,對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。
淬火:淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然後很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大於臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、鹼水和鹽類溶液等。而高速鋼的淬火劑可以是「風」,所以高速鋼又被稱為「風鋼」。
回火:將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力,降低硬度和脆性,以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。
調質處理:淬火後高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的性能,材質得到很大程度的調整,其強度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機械性能。
Ⅱ 熱處理中的四把火是什麼,分別有那些用途
熱處理的四把火是:退火、正火、淬火、回火。
1、退火的目的是降低硬度,改善切削加工性;降低殘余應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷。
2、正火時可在稍快的冷卻中使鋼材的結晶晶粒細化,不但可得到滿意的強度,而且可以明顯提高韌性(AKV值),降低構件的開裂傾向。
3、淬火的目的是大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。
4、回火一般用於減小或消除淬火鋼件中的內應力,或者降低其硬度和強度,以提高其延性或韌性。淬火後的工件應及時回火,通過淬火和回火的相配合,才可以獲得所需的力學性能。
(2)玻璃鋼化使玻璃表面再結晶擴展閱讀
截面較大的合金結構鋼件,在淬火或調質處理(淬火加高溫回火)前常進行正火,以消除魏氏組織和帶狀組織,並獲得細小而均勻的組織。
對於過共析鋼可減少二次滲碳體量,並使其不形成連續網狀,為球化退火作組織准備。
對於大型鍛件和較大截面的鋼材,可先正火而為淬火作好組織准備。
對某些大型、重型鋼件或形狀復雜、截面有急劇變化的鋼件,若採用淬火的急冷將發生嚴重變形或開裂,在保證性能的前提下可用正火代替淬火。
Ⅲ 退火與正火,回火有什麼區別
退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然後以適宜速度冷卻。
淬火是將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝。
正火,是將工件加熱至Ac3或Accm以上30~50℃,保溫一段時間後,從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。
回火是工件淬硬後加熱到AC1以下的某一溫度,保溫一定時間,然後冷卻到室溫的熱處理工藝。
正火的主要應用范圍
①用於低碳鋼,正火後硬度略高於退火,韌性也較好,可作為切削加工的預處理。
②用於中碳鋼,可代替調質處理(淬火+高溫回火)作為最後熱處理,也可作為用感應加熱方法進行表面淬火前的預備處理。
③用於工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等,可以消降或抑制網狀碳化物的形成,從而得到球化退火所需的良好組織。
④用於鑄鋼件,可以細化鑄態組織,改善切削加工性能。
⑤用於大型鍛件,可作為最後熱處理,從而避免淬火時較大的開裂傾向。
⑥用於球墨鑄鐵,使硬度、強度、耐磨性得到提高,如用於製造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。
Ⅳ 淬火什麼意思
「淬火」[ cuì huǒ ]的意思:金屬熱處理工藝之一。把金屬製品加熱到一定溫度後放在水、油或空氣中迅速冷卻,以提高金屬的硬度和強度。
鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度,保溫一段時間使之全部或部分奧氏體化,然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。
通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。
造句:
1、研究了T10鋼在低溫鹽浴滲鉻後直接淬火並回火工藝。
2、因此,研究航空鋁合金構件中的淬火殘余應力就顯得非常重要。
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「淬火」的反義詞:退火(字典查詢只有一個)
基本釋義:
1.金屬工具使用時因受熱而降低原有的硬度。
2.把金屬材料或工件加熱到一定溫度並持續一定時間後,使緩慢冷卻。退火可以降低金屬硬度和脆性,提高塑性變形而不開裂的能力。
造句:
1、在帶材制備過程中,冷拉以後不退火直接軋制,採用大的道次壓下量,均有利於提高臨界電流。
2、研製成功一種新型燒煤的爐組,由熱煤氣爐、熔化爐和退火爐串聯組成。
3、對軸承鋼盤條在強對流罩式爐中的退火工藝進行試驗,摸索出一套球化退火和再結晶退火工藝。
Ⅳ 正火與淬火的區別
1、冷卻速度不一樣,正火慢,淬火快,正火主要特點是冷卻速度快於退火而低於淬火,正火時可在稍快的冷卻中使鋼材的結晶晶粒細化,不但可得到滿意的強度,而且可以明顯提高韌性(AKV值),降低構件的開裂傾向。
2、目的不同,正貨的目的是去除材料的內應力調整材料的硬度(一般為提高),塑性略降低這樣是為了接下來的加工做准備。和退火差不多的作用,只是為了提高效率,降低成本。
淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變,得到馬氏體或貝氏體組織,然後配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。
3、應用不同
淬火的應用:
淬火工藝在現代機械製造工業得到廣泛的應用。機械中重要零件,尤其在汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都經過淬火處理。為滿足各種零件千差萬別的技術要求,發展了各種淬火工藝。
如,按接受處理的部位,有整體、局部淬火和表面淬火;按加熱時相變是否完全,有完全淬火和不完全淬火(對於亞共析鋼,該法又稱亞臨界淬火);按冷卻時相變的內容,有分級淬火,等溫淬火和欠速淬火等。
正火的應用:
正火主要用於鋼鐵工件。一般鋼鐵正火與退火相似,但冷卻速度稍大,組織較細。有些臨界冷卻速度很小的鋼,在空氣中冷卻就可以使奧氏體轉變為馬氏體,這種處理不屬於正火性質,而稱為空冷淬火。
Ⅵ 熱處理4把火:淬火、回火、正火、退火,都分清楚了么
淬火、回火、正火、退火:區分與應用淬火是將金屬加熱至超過其臨界溫度,隨後快速冷卻以形成馬氏體或其他不平衡組織的過程。此過程通常包括鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或快速冷卻步驟。淬火主要目的是提高金屬的硬度和耐磨性,以增強工具、軸承、彈簧等零件的性能。淬火後可能需要通過回火來調整力學性能,消除內應力,並使其組織穩定。
回火是將淬火後的金屬加熱至某一溫度,保持一段時間後冷卻的過程。回火的主要目的是減少內應力和脆性,改善工件的機械性能,如硬度、強度、塑性和韌性。此外,回火還可以穩定工件尺寸,消除第一類和第二類回火脆性,並改善合金鋼的切削性能。回火後,工件的硬度和強度會下降,塑性提高。根據使用需求,回火溫度分為低溫回火、中溫回火和高溫回火,分別適用於不同類型的工件。
正火是將鋼件加熱至一定溫度並快速冷卻,以細化晶粒並改善力學性能的過程。正火比退火冷卻速度快,比淬火冷卻速度慢。正火後可以顯著提高韌性(AKV值),降低構件的開裂傾向,改善低合金鋼、鑄件和鍛件的綜合力學性能,以及改善某些材料的切削性能。正火適用於消除鑄件和鍛件的過熱組織,細化晶粒,提高強度和韌性。
退火是將金屬緩慢加熱至一定溫度,保持足夠時間後以適當速度冷卻的過程。退火主要用於改善或消除金屬在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中的組織缺陷和殘余應力,以防止變形和開裂。退火還可以軟化金屬,便於切削加工,並細化晶粒以提高機械性能。常用的退火工藝包括完全退火、球化退火、等溫退火、再結晶退火、石墨化退火、擴散退火和去應力退火。退火通常用於鋼鐵、鑄鐵和某些合金材料的預處理階段。
熱處理過程包括淬火、回火、正火和退火,每種方法都有其特定的目的和應用。淬火主要用於提高硬度和耐磨性,回火用於調整性能並穩定尺寸,正火用於細化晶粒和改善韌性,而退火則用於消除應力和缺陷,以及改善加工性能。正確選擇和應用這些熱處理方法,可以顯著提高材料的性能和工件的使用壽命。