① 鋼化爐十大品牌
鋼化爐十大品牌為名特智能設備、索奧斯/SOUTHTECH、李賽克/LiSEC、精工機械、北玻、添百利/TBR、港信/GangXin、運通/YUNTONG、格拉司通/glaston、LandGlass。
1、名特智能設備：品牌創建於1999年，集產品研發、設計、生產為一體的玻璃深加工設備和技術供應商，旗下鋼化機組、夾層玻璃生產線、高檔銀鏡生產線三大產品系列已銷往全球，先後獲得了CCC、CE、CNAB三項認證，並在歐洲、美洲、中東等國家及地區也建立了銷售中心與服務中心。
2、索奧斯/SOUTHTECH：索奧斯始創於2002年，國內專業的玻璃鋼化技術解決方案提供商，主營鋼化玻璃生產線產品，產品遠銷美國、德國、俄羅斯等20多個歐美及東南亞國家。索奧斯在佛山、蕪湖建立了大規模的現代化生產基地，擁有近百項具有自主知識產權專利技術。
3、李賽克/LiSEC：李賽克始創於1961年奧地利，全球知名玻璃深加工機械製造商，致力於平板玻璃加工領域創新型單機及整體解決方案，業務范圍包括機器設備、自動化解決方案和維修服務，主要產品包括玻璃切割和分揀系統、單個組線和整套中空或夾層玻璃生產線，以及玻璃邊部處理機和鋼化設備。
4、精工機械：精工機械始創於2003年，國內專業鋼化爐生產商，致力於玻璃鋼化設備的研發、生產和銷售，主要產品包括方陣式中紅外強制對流連體雙室爐、平彎一體式玻璃鋼化爐、連續式薄板玻璃鋼化爐等。其中，精工於2012年推向市場的一代方陣式強制對流連體雙室爐產品。
5、北玻：洛陽北方玻璃技術股份有限公司，上市公司，高新技術企業，較早開發出國內具有自主知識產權的水平平彎玻璃鋼化技術設備的企業之一，推動鋼化玻璃在國內的普及，具有強大的自主創新和技術研發能力。
6、添百利/TBR：廣東順德添百利科技股份有限公司始創於2011年，是一家專業從事玻璃鋼化設備研發、設計、製造、銷售的綜合服務企業，旗下自主研發產品涵蓋平玻、平彎型玻璃鋼、彎玻鋼化、2mm超薄鋼化等系列產品，產品覆蓋面廣，適用於建築裝飾、交通車輛、傢具、家電、工業儀表等鋼化玻璃的生產領域。
7、港信/GangXin：GangXin成立於2007年，是一家專業化玻璃深加工設備製造企業，主要從事防火玻璃檢測爐、防火玻璃燒檢爐、防火玻璃鋼化爐等玻璃深加工設備的研發、設計、製造和銷售為一體，旗下設備產品遍布全國，並全國各大城市設有辦事處，也遠銷全球二十多個國家和地區。
8、運通/YUNTONG：運通創建於1989年，是國內較早從事設計和製造卧式鋼化爐的公司，主要涵蓋玻璃鋼化爐、夾層玻璃生產設備等。運通的鋼化爐已發展到100多個型號，包括平面鋼化系列產品、彎曲鋼化系列產品、平面和彎曲組合系列產。
9、格拉司通/glaston：格拉司通創建於1870年，全球性玻璃加工設備供應商，產品包括玻璃預處理設備、鋼化設備及設備運營維護服務等。格拉司通旗下擁有Tamglass、Uniglass和Bavelloni等主要品牌，專業開發面向建築、太陽能、家電和汽車應用的玻璃加工技術。
10、LandGlass：洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司成立於2007年，是致力於數字化、智能化、數據互聯的玻璃深加工系統化解決方案以及真空玻璃綜合解決方案提供商，提供各類玻璃鋼化爐產品，其研發的鋼化真空玻璃蘭迪V玻，以其卓越的節能、降噪性能已廣泛運用於建築節能、智能家居、交通工具、國防軍事等眾多領域。
鋼化爐（glasstemperingfurnace)是用物理或化學的方法生產鋼化玻璃的設備，包括物理方式玻璃鋼化設備和化學方式玻璃鋼化設備兩種。
② 強制對流鋼化爐產生的原因有哪些
強制對流鋼化爐的加熱原理
針對Low-E玻璃的特性，在加熱Low-E玻璃時強化對流加熱的作用，即通過強制對流加熱方式加熱玻璃表面，同時確定合理的氣流流動速度和方向，優化對流傳熱系數，從而有效的提高加熱效率，保證產品質量。玻璃在鋼化爐內的加熱方式為上、下兩面加熱，如果僅玻璃鋼化爐上部採用對流傳熱，雖然可以解決Low-E玻璃表面輻射率低的問題，但是玻璃上表面的傳熱速率明顯加快，相對而言下部傳熱較為緩慢，玻璃上、下面加熱失衡，實際生產中玻璃裝載率低、大板面玻璃容易出現球面彎曲等缺陷，考慮到這一因素，實際生產中還可以在下部也增加了對流裝置，強化了下部傳熱。這樣可使玻璃上、下表面同步加熱，因而玻璃加熱質量更加完美，生產效率更高。
強制對流連續鋼化爐生產模式
A、無間隔連續式生產模式
此方式最大的特點是上片台始終是以設定速度連續運行，實際操作時只需把玻璃連續不間斷的放置到上片段即可， 通過特有機械結構實現玻璃在加熱、鋼化、冷卻過程的變速運動；整個過程中， 玻璃的運動是連續和不間斷的，所以它的生產效率是最高的， 適用於家電、傢具用大批量、小規格玻璃的鋼化生產 。
B、有間隔連續生產模式
此方式最大的特點是玻璃在上片台上放置時須保留一定間隔， 然後被逐片運送至加熱爐內； 玻璃在加熱爐內以設定速度單向、連續運行。 當玻璃運行至設定位置時， 在電氣系統控制下， 玻璃分批次從進爐速度快速提高到出爐速度，然後離開加熱爐進入鋼化、冷卻過程。 該生產方式保證了每批次玻璃在加熱爐內的運動一致性，避免了輥道轉速差對較大規格玻璃造成的質量缺陷，因此，這種生產模式不僅可以滿足大規格玻璃較高的鋼化質量要求，而且還保證了生產效率最大化， 適於生產較大規格的太陽能玻璃以及建築、傢具用鋼化玻璃等。
一般實際生產中大家比較常用的方式是採用兩種生產方式的結合， 這樣既兼顧了大批量小規格和較大規格玻璃的鋼化效率， 而且很好的保證了鋼化產品的光學質量望採納洛陽申誠玻璃技術，謝謝