『壹』 壓鑄模溫機價格是多少錢
在壓鑄生產實踐中，不平均或不適當的模具溫度經常會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產周期中的變數，如填充時間、冷卻時間及噴塗時間等都會產生不同程度的影響。另外，模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導至昂貴鋼材產生熱裂等問題。
影響價格因素有以下幾點：
因素一：型號
在確定模溫機價格之前，我們首先要知道，模溫機不是一個產品，它是一類產品的總稱。模溫機按照傳熱介質分為水式模溫機和油式模溫機，每個類別裡面又分為標准型和高溫型。不同型號的尺寸、功率大小都不一樣，價格也不一樣。雖然原理相同，但是型號不同，所以有些模溫機幾千元一台，而有的可能幾萬元一台。
因素二：質量
由於模溫機行業暫時沒有統一的質量標准，因此存在不良商家以低價擾亂市場，以次充好，蒙騙客戶。一分價錢一分貨，質量好模溫機無論是從設計到生產，都精益求精，採用最先進的設計理念和製造工藝。所以同樣的型號，模溫機價格受質量影響。
因素三：服務
模溫機並不僅僅是一個產品，而是一整套服務。會配備專人為客戶提供服務，使用前的指導，使用過程中的咨詢，售後維修服務。
壓鑄模溫機多少錢取決於以上三個因素，同等價格比質量，同等價格比服務。
『貳』 什麼才是真正的鎂合金壓鑄模溫機的壓力值
隨著鎂合金壓鑄模溫機的興起與發展，對鎂合金的壓鑄工藝特點及安全操作要點進行探討，有利於安全、優質地生產。針對鎂合金的不同特點，應該有特別的防護措施及設備。
鎂合金壓鑄模溫機需要達到較高的使用溫度，需要採用加壓加熱的方式。所以在不同的控制溫度下，模溫機進出水壓也是不同的，一般情況下，我們可以按照下面的經驗值來參考：
運水式模溫機在 100℃時系統壓力大概是0.4Mpa運水式模溫機在 120℃是系統壓力大概是0.6Mpa
運水式模溫機在 180℃是系統壓力大概是1.2Mpa與運水式控溫系統不同，運油式模溫機不需要加壓運行，所以管路系統要求沒有高溫水溫機要求嚴格，模溫機出口壓力主要取決於泵浦的功率和揚程，標准油溫機的出口壓力一般是在0.2~0.5Mpa之間，當然如果系統有特殊要求的除外。
希望可以幫到你。
『叄』 如何選購壓鑄模溫機
壓鑄模溫機型號中所對應的加熱功率可以通過下式獲得，然後根據計算的加熱功率選擇合適的壓鑄模溫機。 通常，壓鑄模溫機分別控制固定模和可動模的溫度，因此在選擇類型時，比計算數據更合適。
（1）加熱功率計算
電加熱功率（KW）=模具重量×鋼的比熱×溫差×安全系數/加熱時間×860
案例：待加熱模具的重量為800千克，溫度在1小時內從20℃升至200℃。 取安全系數1.2並計算如下：
電加熱功率：P = 800×0.11×180×1.2 / 1×860 = 22KW
（2）循環流量計算，壓鑄模溫機循環介質流量：
V =（Q / 2）/（C *△T *γ* 60）
Q / 2 =假設移動和固定模具的一半熱量
c =介質的比熱，油質可選擇0.5kcal / kg·°C
△T =介質入口和出口的溫差= 20°C（加熱時）
γ=中等比重= 0.8 kg / L（油）
壓鑄模溫機型號選擇時=必須計算的幾個參數。 通過這些參數，可以確定壓鑄模溫機的功率，泵尺寸和幾個進出， 從而確定壓鑄模溫機的選擇型號。
希望可以幫助你，謝謝！
『肆』 壓鑄模溫機的運用和介紹
壓鑄行業的人都知道，機器、模具和合金是壓鑄工藝的三大要素，而模具的溫度在金屬溶液的熱量散發，充型以及鑄件凝固過程中都是關鍵的因素，因此壓鑄行業在壓鑄生產時都得使用壓鑄模溫機控溫，
適當的模具表面溫度分布必需因應產品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求，及生產周期而決定。一般的適當溫度為：合金模具表面溫度鋁合金180-300℃，鎂合金180-280℃，鋅合金100-200℃。最理想的加熱方法應為壓鑄模溫機加熱。
熱油不間斷地通過模具內管道，從內部進行模具加熱，使模具達到適合生產的狀態。由於壓鑄模溫機不但能加熱，亦可像水般進行冷卻，功能像熱交換器般，可保持模具溫度在一定范圍內，即使生產中斷時亦可適當地保持模具溫度。
壓鑄模溫機利用高熱傳性的導熱媒體，以便在很短的時間內將模具內多餘的熱送走。壓鑄模溫機在設定好熱平衡溫度後，能自動控制其溫度在極小誤差之內，且能維持定值。這樣，壓鑄模溫機就能使溫度保持恆定，在生產或停止時防止溫差擴大或縮小，這對壓鑄生產效率以及壓鑄產品的質量是有很大幫助的。
『伍』 壓鑄模溫機一般操作規程有什麼
格尉斯模溫機廠家很高興為你解答
目前針對鋁合金、鋅合金、鎂合金壓鑄工藝中，需要使用到壓鑄模溫機，它可以根據實際控溫要求分別設定不同的溫度。然而，我們在使用之前，必須按照正確的，壓鑄模溫機基本操作規程，才能使我們的壓鑄模溫機，壽命增長。介於大家不是很清楚，這里來詳細介紹下。
一、壓鑄模溫機基本操作規程
1、按照主機操作指引開啟壓鑄模溫機，並檢查運行情況。
2、安裝模具：先用天車吊起定模至頭板上，要注意入料筒的參數值，澆口套的尺寸和孔板偏差數據是否與模具相符(用廢錘頭放入入料筒與模具之間，方便裝模，裝模時注意水平)。用碼模夾在定模的上下左右各固定兩個，再用天車吊起動模上(注意頂針位置)，開機慢速鎖模，使定模與動模相合，用碼模夾在動模上下左右各固定兩個，需要碼模夾螺母一定要緊牢，每個班次檢查一次。
3、安裝模溫機聯接管：高溫度油管接頭與模具接頭是否相同(常用1/2管頭)，注意定模動模各一組。因動模是活動的，走管時要預留一定長度，高溫度油管不要放在哥林柱上，以免摩擦損壞油管和哥林柱。高溫度油管盡量採用高溫度石棉做保護，開機後禁止工作人員接近油管，以免高溫度燙傷。
4、壓鑄模溫機調模開關至「1」，按模厚模薄，需要鎖模時機鉸全部伸直，鎖模到位吉制剛好被壓下，模具鎖緊無縫隙，調模完成後，把開關至「0「位置。
5、根據模具產業的需要，在電腦畫面板上，選擇有關的功能，設定鎖模、開模、壓射、頂針、抽芯等有關的壓力、流量、時間，如需要縮緊模具啤產業時無飛料，鎖模壓力越小越好，這樣減少機鉸的漲伸力和磨損，快速鎖模和開模在鎖模和開模時無跳動、平穩、位置設為越長越好，這樣減少循環時間等。
6、第一次使用新模具時，應保持模腔內干凈，塗脫模膠，等模溫升到230 O C～280 O C。在熔爐電腦畫面上，設定變頻泵的參數值(與表格參數值多一點，以免無料錘頭打分流錐)，第二次可根據第一次產業的料柄厚度適量的增加和減少泵的參數值，需要料柄厚度在20～30mm之間。
7、壓鑄模溫機 選擇「自動」，按關門按鈕，關門鎖模到位，熔爐泵料，壓射(根據啤出的產業和需要選擇二速、三速、增壓、錘頭追蹤及壓力、流量和時間)，冷卻，開模，開門，機械手抓產業和噴霧，錘頭潤滑，等待下一個循環。如果不選擇機械手噴霧時，實施手動噴霧，產業質量跟操作工的熟練程度有很大關系。此時先在動定模兩側均勻噴霧，尤其在分流堆和較復雜部位應多噴射幾次，利於模具表面清潔和脫模。注意噴射定模側時不能把噴嘴對著入料筒吹，避免氣流吹入輸料管而進入熔爐泵室，破壞保護氣體，產生腐蝕現象。如有金屬渣在模具內，可藉助銅棒人工敲打取出。
8、在整個操作過程中，操作員應時刻觀察機器運行狀況，如運轉聲音，各參數值值的變化等，並根據產業質量，進行相應糾正。
9、每班下班前，應對壓鑄模溫機及周邊設備和環境進行清潔清掃，同時對模具表面進行清潔，並鎖模，使動定模間留間隙2CM，方可關閉電源。
10、交接班時，應交待清楚上一班機器運行狀況，並記錄，利於下一班了解設備運行情況和有待處理的事故。
『陸』 壓鑄行業模溫機溫度能控制到達多少度
看不同品牌的實力，壓鑄行業模溫機像湖南中能溫控，最高可達到350度，甚至定製400度的。壓鑄模溫機分為鋅合金壓鑄模溫機、鎂合金壓鑄模溫機、鋁合金壓鑄模溫機。目前鋁合金壓鑄的溫度要求最高，要280度。其它鎂合金、鋅合金的模具溫度要求都要低一些。選壓鑄模溫機時，上限溫度300度的就行了。
『柒』 壓鑄模溫機工作溫度的選擇原則是什麼
關於壓鑄模溫機工作溫度的選擇原則問題，這個原則是沒有固定的，需要看鑄件的結構、大小及復雜程度在生產中確定最佳的模具溫度，一般來講，鋁合金壓鑄模具的正常生產溫度在180~250℃，鎂合金在220~280℃。薄壁件模具溫度要高些，厚壁件需要模具溫度控制的低些，需要經驗來確定。