鎢合金螺桿什麼價格

Ⅰ 雙和金螺桿與普通螺桿有什麼區別

雙合金螺桿，即雙金屬螺桿，其結構特點在於由兩種不同的金屬材料組合而成，其中合金部分主要用於增強螺桿的整體性能，提升其耐腐蝕性和耐磨性。這種設計使得雙合金螺桿特別適合用於含有玻纖或石粉等材料的塑料成型工藝中，能夠有效提高生產效率和產品質量。

相比之下，普通螺桿則採用傳統的製造工藝，通常使用38CrMuAl材質（也被稱為氮化鋼），經過72小時的氣體氮化熱處理過程，使其表面硬度提高，從而具備良好的加工普通塑料的能力。

盡管兩者在製造工藝上存在差異，但它們在使用壽命方面表現出了顯著的不同。在添加35%玻纖的加工條件下，普通螺桿的使用壽命通常僅為1至3個月。然而，採用優質鎢鋼合金製成的雙合金螺桿則可以在同樣條件下持續工作超過兩年，展現出更長的使用壽命和更高的性價比。

綜合來看，雙合金螺桿與普通螺桿的主要區別在於材料選擇及製造工藝的不同，這直接決定了它們在特定加工條件下的性能表現和使用壽命。對於需要長時間穩定運行的高要求生產環境，選擇雙合金螺桿無疑能帶來更好的經濟效益和生產效率。

Ⅱ 注塑機螺桿有幾種材質分類

注塑機螺桿一般用SACM645（SACM1）氮化鋼。

SACM645（SACM1）是氮化鋼，是日本牌號合金鋼，執行標准：JIS G4202-2008

SACM645（SACM1）合金結構鋼有高的表面硬度、耐磨性及疲勞強度，並具有良好的耐熱性及腐蝕性，淬透性不高。SACM645用於製作高耐磨性、高疲勞強度和相當大的強度、處理後尺寸精度高的氮化零件，如仿模、氣缸套、齒輪、高壓閥門、鏜桿、蝸桿、磨床主軸等.

SACM645（SACM1）化學成分如下圖：

Ⅲ 注塑機螺桿料筒料筒簡介

注塑機螺桿料筒是注塑機中的核心部件，以下是對其的簡介：

• 結構：螺桿料筒實際上是一個中間帶有下料口的圓管結構。

• 材質：

  國內常用材質：主要包括45、40Cr和38CrMoAIA，這些材料的屈服強度大約在900MPa左右。

  進口材質：如34CrAINi和CrMoV9，經過滲氮處理後，硬度可達1000HV以上，具有優異的耐磨性和抗腐蝕性。

  高級材質：一些高級料筒採用優質合金鋼作為基材，內孔通過澆鑄碳化鎢合金、碳化鎢合金+鉻合金或碳化鎢合金+鉻合金+鎳合金等多種材料，以提高耐用性。

• 日常維護：

  預熱：確保料筒和螺桿達到預設溫度後再啟動機器，以防損壞。

  防雜物：防止金屬碎片和雜物進入料斗，使用回收料時可考慮使用磁性料斗過濾鐵屑。

  防涎處理：需確認料筒內塑料完全熔融，以免影響傳動系統。

  清洗料筒：新塑料首次使用時，務必清洗料筒以清除殘留。

  檢查磨損：注塑產品出現黑點或變色時，應檢查螺桿過膠頭、過膠圈和過膠介子是否磨損，並及時更換。

• 使用壽命延長建議：盡量使物料在注塑過程中均勻塑化，以減輕螺桿承受的傳動扭力，從而延長螺桿料筒的使用壽命。