耐沖擊的合金刀片有哪些

A. 6CrW2Si的常用規格

6CrW2Si耐沖擊工具用鋼，成分、性能和5CrW2Si相近，單有更高的淬火硬度和高溫強度。6CrW2Si合金工具鋼通常用作承受沖擊載荷而又要求耐磨性高的工具，如風動工具、鑿子和重負荷下工作的成績模具、冷剪機刀片、空氣錘用工具等。

化學成份

碳 C ：0.55～0.65

硅 Si：0.50～0.80

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：1.00～1.30

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

[1]W ：2.00～2.70[1]

力學性能

硬度 ：退火,285～229HB,壓痕直徑3.6～4.0mm;淬火,≥57HRC

6CrW2Si合金工具鋼熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：試樣淬火860～900℃,油冷。

交貨狀態

鋼材以退火狀態交貨。

參考對應牌號

中國GB 標准牌號6CrW2Si、俄羅斯r0cT 標准牌號6xB2C、 法國NF 標准牌號55wc20、德國DlN 標准牌號60WCrv7、德國DIN 標准材料編號1. 2550、瑞典SIS 標准牌號2550、國際標准化組織(ISO) 標准牌號60WCrV2。

典型應⽤舉例

1〕適⽤於⽤碳素⼯具鋼製作⽽承載能⼒不⾜、 ⽤油淬⽕的低變形鋼及Cr12 系鋼製作易於脆裂、 ⽤⾼速鋼或⾼強度鋼製作⼜不經濟的⾼耐磨的模具

2）當模具以磨損和堆塌為主要失效形式時, 可改⽤此鋼。

3）適⽤於製作剪⼑、切⽚沖頭等.

4）可⽤於重載荷下⼯作的沖模、壓、 鑄造精整⼯具、風動鑿⼦等

5）作為熱加⼯⽤鋼, 可⽣產螺釘和熱鉚的沖頭。

6）⽤於⾼溫壓鑄輕合⾦的頂頭。

7)⽤於熱鍛模等[3]

B. 數控車加工鈍鐵用什麼刀片

1. 【K類硬質合金】由碳化鎢（WC)和鈷（Co0組成，抗彎強度和韌性好，是用於加工鑄鐵,硬青銅等脆性材料或沖擊很大的場合。此類合金與鋼的粘結溫度較低（640°C左右）與鋼摩擦時，其耐磨性較差。因此不能切削鋼件，但在切削難加工材料或振動較大的特殊情況時，由於切削速度不高，而對刀具強度和韌性要求較突出，採用K類合金比較合適。

2. 【K類合金】的牌號有YG3、YG6、YG8等，牌號中的數字表示鈷含量的百分比，其餘為碳化物。合金中含鈷量較多的（如YG8)其硬度較低，而韌性好，適合於粗加工。含鈷量較少的（如YG3）其硬度、耐磨性和耐熱性較高，適用於精加工。

3. 【P類硬質合金】由碳化鎢、碳化鈦和鈷組成。這類合金的耐磨性和抗粘附性好，能承受較高的切削溫度，適用於加工鋼或其他韌性較大的塑性金屬。但由於它較脆，不耐沖擊，因此不能加工脆性金屬。P類硬質合金有YT5、YT5、YT30等。牌號中的數字表示碳化鈦含量的百分數。合金中碳化鈦含量較少者，含鈷量多（如YG5）抗彎強度高，較能接受沖擊，適於粗加工。反之，適於精加工。

4. 【YW類合金】是P類合金中添加少量碳化鉭或碳化鈮而形成。他的抗彎強度、沖擊韌性以及與鋼的粘結溫度均高於P類合金，使之既可以加工鑄鐵、有色金屬，又可以加工碳素鋼、合金鋼。常用牌號有YW1、YW2。它主要加工高溫合金、高錳鋼、不銹鋼以及可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等難加工材料。

• 各種用途的刀具磨法都不一樣，需要在實踐中不斷摸索，總之，脆性金屬刀具後角小，韌口可以厚一點，一般不磨卷屑槽。塑性金屬要磨出卷屑槽（也叫斷屑槽)後角適當磨大一些，以減小摩擦。

請採納

C. SKD-11為何種材質

SKD11屬於日標高碳高鉻型冷復作模具鋼，執行標准：JIS G4404-2006

SKD11具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能，適用於沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。

SKD11化學成分如下圖：

D. ac150p刀片主要針對什麼材質

這個刀片主要針對加工難度較大、硬度較高的材料。
根據阿里巴巴資料顯示，AC150P刀片是一種高性能的硬質合金刀片，具有很強的耐磨性、耐沖擊性和高溫穩定性，可以在高速切削、硬切削等強烈切削條件下保持良好的切削性能。AC150P刀片使用於鋼件、鑄鐵、不銹鋼等材質的切削加工中，特別適用於高硬度、低切削速度的材料。
這些材料通常很難切削，需要高硬度和強韌性的刀片才能夠完成切削任務。AC150P刀片針對這種加工難度較大的材料，能夠提供更高效的切削效果和更長的使用壽命，降低了生產成本。