❶ 鋁及鋁合金腐蝕的基本類型中點腐蝕的特點介紹是怎樣的
點腐蝕，亦稱孔腐蝕，表現為金屬表面出現針尖狀、點狀或孔狀的局部腐蝕現象。這種腐蝕形態是陽極反應的一種特殊形式，具有自催化特性，即點腐蝕孔內的腐蝕過程不僅促進自身的發展，同時也為維持這一過程提供了必要的條件。在工業鋁型材的鋁及鋁合金腐蝕基本類型中，點腐蝕是其中之一，其它還包括電偶腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、剝落腐蝕和疲勞腐蝕等。本文將重點介紹鋁型材在生產和使用過程中常見的腐蝕現象。
點腐蝕是鋁型材在大氣、淡水乃至中性水溶液中常見的腐蝕形態，嚴重時可導致材料穿孔。然而，腐蝕孔最終可能停止發展，腐蝕量達到一個極限值。點腐蝕的發生與介質中的特定離子有關，如氯離子、氟離子等，並且需要存在促進陰極反應的物質，例如水溶液中的溶解氧、銅離子等。不同鋁合金對點腐蝕的敏感程度不同，高純鋁一般不易發生點腐蝕，而含銅的鋁合金則容易發生點腐蝕。
電偶腐蝕是鋁的典型腐蝕形態之一，由於鋁具有非常負的自然電位，當鋁與其他金屬接觸時，鋁總是作為陽極而加速腐蝕。電偶腐蝕，又稱雙金屬腐蝕，其嚴重程度取決於兩種金屬電位差的大小。電位差越大，電偶腐蝕越嚴重，幾乎所有鋁合金都無法避免這種腐蝕。
縫隙腐蝕是由於工業鋁型材鋁本身或鋁與其他材料表面接觸時產生的縫隙，在這些縫隙中由於差異充氣電池的作用，腐蝕反應加速進行，而縫隙外的區域則不受影響。縫隙腐蝕與合金的類型關系不大，即使是耐蝕性強的合金也可能發生縫隙腐蝕。縫隙腐蝕的機理近年來有了更深入的研究，縫隙頂端的酸性環境是推動腐蝕的原動力。沉積物下的腐蝕是縫隙腐蝕的一種形式。
晶間腐蝕與熱處理不當有關，純鋁不發生晶間腐蝕，而合金化元素或金屬間化合物沿晶界沉澱析出，相對於晶粒成為陽極，構成腐蝕電池，從而引起晶間腐蝕加速。
絲狀腐蝕是一種膜下腐蝕，呈蠕蟲狀在膜下發展，這種膜可以是漆膜或其他圖層，通常不發生在陽極氧化膜下面。絲狀腐蝕最早在航空器的圖層下發現，近年來在歐洲也有報道在建築工業鋁型材的噴塗膜下發生。絲狀腐蝕與合金成分、塗層前的預處理以及環境因素有關，環境因素包括濕度、溫度、氯化物等。