Ⅰ 鍍鎳處理是不是就是電鍍
鍍鎳確實是一種電鍍方法,分為電鍍鎳和化學鍍鎳兩種。電鍍鎳通過電解過程在金屬表面沉積鎳層,形成均勻且耐腐蝕的鍍層,可用於裝飾和增強表面耐磨性。亮鎳和暗鎳的區別在於電解液中是否添加了光亮劑。相比之下,化學鍍鎳無需電流,金屬離子在還原劑作用下直接沉積,適用於各種材料,如鋼、鋅合金等,其特點包括厚度均勻、無氫脆和對特定材料性能的提升。
電鍍鎳的性能優異,其穩定性高,能有效抵抗腐蝕,且具有良好的拋光性和硬度,常用於裝飾和提高耐磨性。在一些特殊行業,如連續鑄造結晶器和電子元件模具等,電鍍鎳的厚度控制在1~3毫米,用於修復或強化零件。電鍍鎳的加工量僅次於電鍍鋅,占鎳總產量的較大比例。
化學鍍鎳則以其均勻的厚度和對氫脆的避免而聞名,適用於對耐蝕性和高溫氧化性有更高要求的材料。它能沉積在多種非金屬表面,如玻璃、陶瓷和塑料等,且過程簡單,無需復雜設備。此外,熱處理溫度較低,可靈活調整鍍層的耐蝕性和耐磨性,非常適合形狀復雜且需要特定性能的零部件。
總的來說,鍍鎳處理,無論是電鍍還是化學鍍,都是一種有效提升金屬表面性能的工藝,應用廣泛且各有其獨特的優點。
Ⅱ 怎樣有效解決鋅合金壓鑄件電鍍缺陷呢
鋅合金壓鑄件電鍍表面處理,可能會出現各種問題,給生產帶來不便.鑄件電鍍加工不平整是一個常見問題,下面來了解一下它出現的原因:
1、壓鑄件毛坯表面過於粗糙或不好。過於粗糙的表面要各到優質的沉積電鍍層相對更困難,特別是一些壓鑄不良的產品就不能得到合格的電鍍層。一些素材表面的缺陷在電鍍之前不能發現與修復,良品率相對低些。
2、電鍍加工工藝不合理或電鍍時間不夠。比如塑料電鍍在鍍銅的時間太短電流太小,銅件電鍍直上鎳電鍍時鍍光亮鎳的時間短或電流太小。
3、電鍍液性能差,整平性能不好。如光亮硫酸銅所用的材料雜質多,組成成分含量不對,所使用的光亮劑質量不好,都不能有良好的填平性能。
4、壓鑄件在前處理部分不良,如五金電鍍件鍍底銅或底鎳層不良或有附著有機膜層等。
另外可能會出現電鍍加工滲漏的問題:
1、嚴防鍍液加溫過高。當鍍液加溫過高時,鍍液會加速蒸發和分解,氣霧中含有高濃度的溶質成分。這時會嚴重污染環境,尤其是酸、鹼氣霧,氰化物和鉻霧對環境的影響和人體危害會更大。
2、嚴格防止鍍液被排風機吸走。當電鍍加工中,排風機配備不當,鍍液液位過高,這時鍍液容易被吸走,在槽蓋未啟開之前尤為嚴重,既引起環境污染,又會造成鍍液損耗,出現這種情況時要及時採取措施予以解決,如降低鍍液液位,調整吸風口寬度等。
3、防止鍍槽、加溫(冷卻)管滲漏造成污染。電鍍槽或加溫(冷卻)管滲漏往往會造成嚴重污染,其滲漏原因隨製造材料及不同鍍種各有區別。
Ⅲ 鍍鈦金與鋅合金的區別
鍍鈦金工藝,屬於鍍膜技術,它是在常規鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟,預鍍工藝是將活化後的鍍件置於食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理;電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑,本工藝具有簡單、實用、效果佳等優點,本工藝製得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍,可加工成各種形態的金色、彩色,黑色等光亮的多種系列鋁型材產品。
鍍鋅合金是在鍍鋅的基礎上,研究出的一種新型鍍鋅技術,原料已經不單單是鋅溶液,而是採用鋅與其他金屬的混合溶液。成本下降,效果更佳,還可以發揮混合金屬的自身的作用。
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Ⅳ 鋅合金會容易生銹嗎
不會,鋅合金的原料里是不含鐵,所以不會生銹。詳細如下:
1、鋅合金是會出現氧化情況的,因為其原料里含有鋁成份,但是這個氧化只會對原胚產生氧化反應,,它壓鑄出來進行有效拋光電鍍就會變得光潔無霞,也不會出現氧化現象。
2、鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。一般加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低,流動性好,容易熔焊,釺焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便於回收和重熔。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。按製造工藝可以分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
3、鋅合金的主要添加元素有鋁、銅、鎂等。鋅合金按照加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用於壓鑄儀表,汽車零件外殼等。