1. 請教：在鋁合金上，做出M3的螺紋孔
在加工鋁合金上的M3粗牙螺紋孔時，底孔直徑的選擇至關重要。按照標准，M3粗牙螺紋的底孔直徑通常是2.6毫米。然而，考慮到鋁合金材料的特性，可以適當減小底孔直徑，使用2.5毫米的鑽頭鑽孔。這樣不僅能夠滿足螺紋的基本要求，還能確保加工過程中的材料強度和穩定性。
在實際操作中，材料的厚度是一個需要考慮的重要因素。如果材料厚度允許，底孔的深度建議設定為9毫米，以確保螺紋的深度不小於6毫米。這一深度設置不僅有助於螺紋的完整形成，還能增強連接部位的結構強度。
值得注意的是，鑽孔時應選用適當的鑽頭和切削液，以減少摩擦和提高加工效率。此外，確保鑽孔精度和螺紋孔的位置准確性，是保證後續螺紋加工質量的關鍵。
在完成底孔鑽孔後，下一步是使用合適的螺紋加工工具進行螺紋加工。為了確保螺紋的精度和表面質量，建議使用專門的螺紋車床或螺紋加工機床。這些設備能夠提供精確的螺距控制和表面處理能力，從而獲得高質量的螺紋孔。
總的來說，通過合理選擇底孔直徑和深度，以及採用適當的加工設備和技術，可以在鋁合金上成功加工出符合要求的M3粗牙螺紋孔。這不僅需要對材料特性的深刻理解，還需要對加工工藝的精準掌握。
2. 內螺紋管接頭用什麼規格的管來牙，比如要車3/4「的內螺紋，用多大的管來車。請各位高手幫忙。
此時無法選擇「低壓流體輸送焊接管」GB3091(鍍鋅管)、GB3092（不鍍鋅管），因為比它大一版個規格的便權是1吋管了，不合適。
可以選擇「直縫電焊鋼管」GB/T13793外徑30mm壁厚3mm的鋼管。
還可以選擇「熱扎（冷拔）無縫管」GB8162（結構用）、GB8163（輸送流體用）外徑30mm或更大些，此時壁厚的選擇范圍也更廣些。
3. 不銹鋼的螺紋牙套能用在汽車鋁合金缸體上嗎
這個可以用在汽車上。
根據網易查詢，自攻鋼螺套在鋁合金車體上得到廣泛應用，材質為303或304不銹鋼。每台車都有幾百個，小到底架上線纜支架安裝，大到車體之間的貫通道安裝，都通過它用螺栓聯接。鋼螺套的安裝屬於「八防」工序中的「防離」，主要是防止鋼螺套安裝後出現松動或脫落。
4. 數控車車螺紋轉速選用，急急急
你的應該是銅料或者鋁合金之類的，不然三刀做不了，先倒角再車，孔再大十絲，不行再加一刀即可
5. 普通車床車螺紋怎麼算深度的
車床切削螺紋切削深度計算方法：
公制螺紋牙深H=1.0825X螺距（H為直徑量）
英制螺紋牙深=25.4/牙數X1.25。
每次進刀量：第一刀1個MM左右。最後一刀0.1左右。中間依次遞減。
比如M16*2的牙，牙底徑就是16-2*1.0825=13.835
計算螺紋深度：螺距×1.08（公制），螺距×1.28(英制)。
深度不等於螺距
螺紋底徑=直徑*1.08螺距
(5)車內螺紋牙用什麼樣的型號的合金擴展閱讀：M45l螺紋而言，在車螺紋之前就不能將外圓尺寸車為45mm，原因是螺紋加工過程中會使外圓膨脹，也就是說加工完成螺紋之後，大徑尺寸也許會大於45mm，所以精車外圓要小於45mm。
螺紋按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋等。其中三角形螺紋主要用於聯接（見螺紋聯接），矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動。螺紋分布在母體外表面的叫外螺紋，在母體內表面的叫內螺紋。