合金鋸片焊接用什麼焊絲

Ⅰ 65mn焊接方法

什麼設備，圓鋸片，我們用MG600焊條焊接過，
MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

抗拉強度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛頓/平方毫米
延伸率 最大22％

Ⅱ 焊條，焊絲，焊片有什麼區別呢

一、三者的用途不同：

1、焊條的用途：在狹小或通風條件差的場合，應選用酸性焊條或低塵焊條。對焊接工作量大的結構，有條件時應盡量採用高效率焊條，如鐵粉焊條、高效率重力焊條等，或選用底層焊條立向下焊條之類的專用焊條，以提高焊接生產率。

2、焊絲的用途：主要用於一些不耐熱的零件修復，焊補時，溫度一般控制在40攝氏度左右，壁厚在0.4-0.5毫米的，最高不高於一百攝氏度。

3、焊片的用途：主要用於氣體火焰、高頻、電阻、爐中等釺焊方法，釺焊銅、銅合金以及鋼、鑄鐵、硬質合金等。

二、三者的概述不同：

1、焊條的概述：焊條氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。

2、焊絲的概述：焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。

3、焊片的概述：有特殊強度要求的有磷銅、無氧銅、紫銅焊料（焊絲、焊條、焊環）無銀焊絲。

三、三者的材料不同：

1、焊條的材料：焊條是塗有葯皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，是由葯皮和焊芯兩部分組成的。

2、焊絲的材料：在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時焊絲也是導電電極。焊絲的表面不塗防氧化作用的焊劑。

3、焊片的材料：屬銅鋅合金釺料。

Ⅲ 高速鋼鋸片能焊接嗎

可以焊接的，但是最好焊接前進行預熱，焊後需要緩冷。焊材可以考慮MG600焊條/焊絲，採用斷續焊接。
MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
焊接接頭機械性能；

抗拉強度 最大120,000psi(磅/平方英寸)即827牛頓/平方毫米
加工硬化強度 最大180,000 psi(磅/平方英寸)即1241牛頓/平方毫米
屈服強度 最大90,000psi(磅/平方英寸)即621牛頓/平方毫米
延伸率 最大28%

Ⅳ 生產合金鋸片需要什麼材料

一、鋁合金鋸片使用材料：
1）鋸片基體材料：65MN錳鋼、其它工具鋼等。
2）鋸片刀頭材料：硬質合金。

二、常規硬質合金鋸片基體工藝路線
a、激光切割工藝路線
剪板→沖中孔→剪圓→淬火→回火→粗磨→多輥校→激光切→二回→鉸孔→（線切割→倒角→鉚銅釘）→半精磨→（調張力）→半精校→（絎磨中孔→線切割鍵槽）→精磨→（碾壓）→精校→終檢→絎磨中孔
b、沖齒加工工藝路線
剪板→沖中孔→剪圓→粗鉸孔→車外圓→沖齒→淬火→回火→粗磨→二回→鉸孔→（沖定位孔）→線切割→（倒角→鉚銅釘）→半精磨→（調張力）→半精校→（激光切花紋→絎磨中孔→線切割鍵槽）→精磨→（碾壓）→精校→終檢→絎磨中孔

Ⅳ 黃銅和紫銅怎麼焊接

黃銅和紫銅的焊接方式可以選用常規的釺焊或者熔焊焊接方式焊接，熔焊又可以選用手工電弧焊，還有氬弧焊接和氣體保護焊接。
一般小件的薄件料的黃銅與紫銅焊接，可以用黃銅焊絲，配合硼砂焊接。
如果是中等大小的可以選用手工電弧焊或者氬弧焊，電焊可以選用銅合金的電焊條WEWELDING461的銅焊條焊接直流反接焊接。
如果是大件可以選用氬弧焊或者雙脈沖氣體保護焊機焊接，紫銅與黃銅的異種金屬焊接選用適合各種銅焊接的黃銅氬弧焊絲威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲焊接，如果是採用雙脈沖氣體保護焊的話，則採用威歐丁204SM的盤絲焊接。

Ⅵ 黃銅與黃銅之間怎麼焊接

可以用高頻機搭配銅焊絲或銀焊絲焊接。

它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起，具體應用如下：1、各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鑽具、合金鋸片、硬質合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鑽頭等的焊接；2、各種五金機械配件的焊接：五金衛浴產品、製冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；3、復合鍋底焊接主要用於圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釺焊，也可用於其它金屬平面釺焊。4、電熱水壺（電咖啡壺）的發熱盤焊接主要用於不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釺焊。5、通信產品的焊接，焊點品質穩定，可搭配自動化設備焊接。
你的聯系方式多少，希望我可以幫到你。

Ⅶ 請問焊接黃銅用什麼材料和方法

黃銅的焊接
黃銅焊接的方法有：氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和氬弧焊。

1）黃銅的氣焊
由於氣焊火焰的溫度低，焊接時黃銅中鋅的蒸發比採用電焊時少，所以在黃銅焊接中，氣焊是最常用的方法。
黃銅氣焊採用的焊絲有：絲221、絲222和絲224等，這些焊絲中含有硅、錫、鐵等元素，能夠防止和減少熔池中鋅的蒸發和燒損，有利於保證焊縫的性能和防止氣孔產生。氣焊黃銅常用的熔劑有固體粉末和氣體熔劑兩類，氣體熔劑由硼酸甲脂及甲醇組成；熔劑如氣劑301。

（2）黃銅的手工電弧焊
焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以採用自製的焊條。
黃銅電弧焊時，應採用直流電源正接法，焊條接負極。焊前焊件表面應作仔細清理。坡口角度一般不應小於60~70º，為改善焊縫成形，焊件要預熱150~250℃。操作時應當用短弧焊接，不作橫向和前後擺動，只作直線移動，焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質接觸的黃銅焊件，焊後必須退火，以消除焊接應力。

（3）黃銅的手工氬弧焊
黃銅手工氬弧焊可以採用標准黃銅焊絲：絲221、絲222和絲224， 也可以採用與母材相同成分的材料作填充材料。
焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接時，鋅的蒸發比直流正接時輕。通常焊前不用預熱，只有板厚相差比較大時才預熱。焊接速度應盡可能快。焊件在焊後應加熱300~400℃進行退火處理，消除焊接應力，以防止焊件在使用過程中裂縫。

（4）黃銅碳弧焊
黃銅碳弧焊時，根據母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲，也可用自製的黃銅焊絲施焊。焊接可以採用氣劑301等作熔劑。焊接應短弧操作，以減少鋅的蒸發和燒損。
直流TIG焊工藝方法廣泛應用於銅及銅合金的焊接，焊風成型好，內外質量優良，在氬氣的保護下，熔池純凈，氣孔少，熱裂影響小，操作易掌握。厚度≤4mm時可不用焊前預熱，直接用氬氣預熱，待熔池溫度接近600℃時，可加填充焊絲熔化母材，實現焊接。厚度大於4mm的銅材，純銅應預熱400—600℃。銅合金焊接預熱200—300℃。300TSP，315TX直流TIG焊機可焊接純銅、硅青銅、磷青銅、黃銅、白銅等銅合金。300WP5、300/500WX4交直流兩用TIG焊機可用交流TIG焊接鋁青銅（用交流方波清除表面氧化膜）及用直流TIG焊接上述銅材。
近年來，採用MIG方法焊接銅及銅合金的施工越來越多，尤其對於厚度≥3mm的鋁青銅、硅青銅和白銅最好選用MIG焊方法。厚度3~14mm或>14mm的銅及銅合金幾乎總要選用MIG焊，因為熔敷效率高、熔深大、焊速快（一般為TIG焊的3~4倍），實現高效、優質、低成本的經濟效益要求。銅材施焊前均應達到預熱溫度要求（純銅400~600℃，銅合金200~300℃），焊絲與母材化學充分相似，氬氣純度≥99.98%。