鋁合金內圓角怎麼做治療

『壹』 這是鑄造鋁合金什麼缺陷

• 典型的欠鑄

鋁鑄件常見缺陷及整改辦法
1、欠鑄（澆不足、輪廓不清、邊角殘缺）：
形成原因：
（1）鋁液流動性不強，液中含氣量高，氧化皮較多。
（2）澆鑄系統不良原因。內澆口截面太小。
（3）排氣條件不良原因。排氣不暢，塗料過多，模溫過高導致型腔內氣壓高使氣體不易排出。
防止辦法：
（1）提高鋁液流動性，尤其是精煉和扒渣。適當提高澆溫和模溫。提高澆鑄速度。改進鑄件結構，調整厚度餘量，設輔助筋通道等。
（2）增大內澆口截面積。
（3）改善排氣條件，增設液流槽和排氣線，深凹型腔處開設排氣塞。使塗料薄而均勻，並待乾燥後再合模。
2、裂紋：
特徵：毛坯被破壞或斷開，形成細長裂縫，呈不規則線狀，有穿透和不穿透二種，在外力作用下呈發展趨勢。冷、熱裂的區別：冷裂縫處金屬未被氧化，熱裂縫處被氧化。
形成原因：
（1）鑄件結構欠合理，收縮受阻鑄造圓角太小。
（2）頂出裝置發生偏斜，受力不勻。
（3）模溫過低或過高，嚴重拉傷而開裂。
（4）合金中有害元素超標，伸長率下降。
防止方法：
（1）改進鑄件結構，減小壁厚差，增大圓角和圓弧R，設置工藝筋使截面變化平緩。
（2）修正模具。
（3）調整模溫到工作溫度，去除倒斜度和不平整現象，避免拉裂。
（4）控制好鋁塗成份，成其是有害元素成份。
3、冷隔：
特徵：液流對接或搭接處有痕跡，其交接邊緣圓滑，在外力作用下有繼續發展趨勢。
形成原因：
（1）液流流動性差。
（2）液流分股填充融合不良或流程太長。
（3）填充溫充太低或排氣不良。
（4）充型壓力不足。
防止方法：
（1）適當提高鋁液溫度和模具溫度，檢查調整合金成份。
（2）使充填充分，合理布置溢流槽。
（3）提高澆鑄速度，改善排氣。
（4）增大充型壓力。
4、凹陷：
特徵：在平滑表面上出現的凹陷部分。
形成原因：
（1）鑄件結構不合理，在局部厚實部位產生熱節。
（2）合金收縮率大。
（3）澆口截面積太小。
（4）模溫太高。
防止方法：
（1）改進鑄件結構，壁厚盡量均勻，多用過渡性連接，厚實部位可用鑲件消除熱節。
（2）減小合金收縮率。
（3）適當增大內澆口截面面積。
（4）降低鋁液溫度和模具溫度，採用溫控和冷卻裝置，改善模具熱平衡條件，改善模具排氣條件，使用發氣量少的塗料。
5、氣泡
特徵：鑄件表皮下，聚集氣體鼓脹所形成的泡。
形成原因：
（1）模具溫度太高。
（2）充型速度太快，金屬液流捲入氣體。
（3）塗料發氣量大，用量多，澆鑄前未揮發完畢，氣體被包在鑄件表層。
（4）排氣不暢。
（5）開模過早。
（6）鋁液溫度高。
防止方法：
（1）冷卻模具至工作溫度。
（2）降低充型速度，避免渦流包氣。
（3）選用發氣量小的塗料，用量薄而均勻，徹底揮發後合模。
（4）清理和增設排氣槽。
（5）修正開模時間。
（6）修正熔煉工藝。
6、氣孔（氣、渣孔）
特徵：捲入鑄件內部的氣體所形成的形狀規則，表面較光滑的孔洞。
形成原因：
（1）鋁液進入型腔產生正面撞擊，產生漩渦。
（2）充型速度太快，產生湍流。
（3）排氣不暢。
（4）模具型腔位置太深。
（5）塗料過多，填充前未揮發完畢。
（6）爐料不幹凈，精煉不良。
（7）模腔內有雜物，過濾網不符合要求或放置不當。
（8）機械加工餘量大。
防止方法：
（1）選擇有利於型腔內氣體排除的導流形狀，避免鋁液先封閉分型面上的排溢系統。
（2）降低充型速度。
（3）在型腔最後填充部位開設溢流槽和排氣道，並避免被金屬液封閉。
（4）深腔處開設排氣塞，採用鑲拼形式增加排氣。
（5）塗料用量薄而均勻。
（6）爐料必須處理干凈、乾燥，嚴格遵守熔煉工藝。
（7）用風槍清潔模腔，過濾網製作符合工藝要求並按規定擺放。
（8）在加湯前後扒干凈機台保溫爐內的渣。
（9）調整慢速充型和快速充型的轉換點。
7、縮孔特徵：鑄件在冷凝過程中，由於內部補償不足所造成的形狀不規則，表面粗糙的孔洞。
形成原因：
（1）鋁液澆鑄溫度高。
（2）鑄件結構壁厚不均勻，產生熱節。
（3）補縮壓力低。
（4）內澆口較小。
（5）模具的局部溫度偏高。
防止方法：
（1）遵守作業標准，降低澆鑄溫度。

（2）改進鑄件結構，消除金屬積聚部位，緩慢過渡。
（3）加大補縮壓力。
（4）增加暗冒口，以利壓力很好的傳遞。
（5）調整塗料厚度，控制模具的局部溫度。
8、花紋
特徵：鑄件表面上呈現光滑條紋，肉眼可見，但用手感覺不出，顏色不同與基體金屬紋路，用0#砂紙稍擦即可除去。
形成原因：
（1）充型速度太快。
（2）塗料用量太多。
（3）模具溫度低。
防止方面：
（1）降低充型速度
（2）塗料用量薄而均勻。
（3）提高模具溫度。
9、變形
特徵：鑄件幾何形狀與設計要求不符的整體變形。
形成原因：
（1）鑄件結構設計不良，引起不均勻的收縮。

（2）開模過早，鑄件剛性不夠。
（3）鑄造斜度小，脫模困難。
（4）取置鑄件的操件不當。
（5）鑄件冷卻時急冷起引的變形。
防止方法：
（1）改進鑄件結構，使壁厚均勻。
（2）確定最佳開模時間，增加鑄件剛性。
（3）放大鑄造斜度。
（4）取放鑄件應小心，輕取輕放。
（5）放置在空氣中緩慢冷卻。
10、錯位
特徵：鑄件一部分與另一部分在分型面錯開，發生相對位移。
形成原因：
（1）模具鑲塊位移。
（2）模具導向件磨損。
（3）模具製造、裝配精美度。
防止方法:
（1）調整鑲塊加以緊固。
（2）交換導向部件。
（3）進行修整，消除誤差。
11、縮松
特徵：在X-RAY的探射下，部位呈點狀、曲線裝、或塊裝的透明狀。
主要表現為以下幾個方面（附低壓鑄造輪轂冷卻方向和輪轂各個部分說明）：
鑄件的凝固順序：
A環--B環--（C環、D環）--輻條--斜坡--PCD--分流錐--湯口。A、B環縮松：
（1）適當加快充型速度。
（2）補噴保溫塗料。
（3）塗料太厚或何溫性能差，則擦乾凈塗料後再補噴。
（4）縮短鑄造周期。
C環縮松：
（1）推遲或關掉輪網與輻條交接處風道。
（2）上模輻條補噴保溫塗料，塗料太厚擦乾凈重噴。
（3）可適當加快充型速度。
輻條根部（輻條與輪網交接處）

（1）在上模對應處拉排氣線。
（2）補噴上、下模輻條處的塗料。
（3）適當縮短或延遲上、下模斜坡、PCD處的冷卻參數。
（4）對應處塗料太厚擦乾凈重噴，建議補噴39#塗料。
（5）適當縮短鑄造周期。
斜坡縮松：
（1）推遲或關掉分流錐冷卻參數。
（3）上、下模斜坡冷卻時間延長，期待時間縮短。
（4）局部噴水冷卻。
（5）塗料太厚擦乾凈重噴。
PCD縮松：
（1）適當延長保壓時間及鑄造周期。

（2）適當提前或延長PCD處的冷卻參數。
（3）在上模PCD和下模PCD處採用處吹風或噴水處理。

解決壓鑄件及其它鑄造件縮孔縮松問題的終極方法

望採納

『貳』 鋁合金門窗時間長了拉起來有些生澀，甚至還會有刺耳的噪音，怎麼解決

我也有同樣的問題。 用家裡剩的硅油（跑步機用的）點塗在底下，要推拉的那個地方就行了。來回推拉幾次，完全是靜音模式啊，比旁邊那扇窗戶還好用。激動之下把家裡所有窗戶都塗了一遍。

『叄』 鋁合金轉角有哪些

鋁合金轉角主要包括以下幾種類型：
一、直角轉角。這是最典型的鋁合金轉角形式，其結構呈現90度的直角，具有極高的結構穩定性和承重能力。廣泛應用於各種建築框架、門窗等結構中。
二、弧形轉角。弧形轉角是一種曲線形的鋁合金轉角，其設計優雅且富有流線型美感。這種轉角能夠很好地適應空間的需求，減少應力集中，提高結構的整體美觀度。
三、斜角轉角。斜角轉角是一種非標準的轉角形式，其角度不是標準的90度。這種轉角設計靈活多變，可以根據具體需求進行調整，廣泛應用於各種創新的鋁合金製品中。
四、過渡圓角。過渡圓角是一種圓滑的轉角設計，主要用於連接不同部分的結構，使得整體結構更加流暢、自然。這種轉角不僅具有良好的美觀效果，還能有效避免應力集中，提高結構的可靠性。
鋁合金轉角的應用十分廣泛。在建築行業中，鋁合金轉角被用於門窗、幕牆等結構中，以提高其結構穩定性和美觀度。在家居行業中，鋁合金轉角也被廣泛應用於各種傢具和裝飾品的製作中，為家居環境增添現代感和時尚氣息。此外，鋁合金轉角還可以根據具體需求進行定製，滿足不同行業和領域的需求。其優點包括質輕、強度高、耐腐蝕、易於加工等，因此被廣泛應用於各種領域。
以上內容即是對鋁合金轉角種類的詳細解釋。希望對你有所幫助！

『肆』 鋁合金門窗怎麼翻新一下啊，不想換掉

鋁合金門窗翻新，可以使用鋁合金專用的捍衛漆，將鋁合金門窗噴一遍，具體的操作步驟如下：

1、使用舊報紙將玻璃處或者不需要噴漆的位置粘上。

『伍』 鋁合金壓鑄件表面振磨拋光問題，急！！！

鋁合金壓鑄件表面振磨拋光問題的解決方法主要有以下幾種：

1. 磨料選擇：

   • 如果鋁合金壓鑄件表面要求不是特別高，且後續還需要進行噴塗、氧化等處理，可以選擇棕剛玉作為磨料。棕剛玉主要用於表面粗拋光，能有效去除毛刺、氧化皮和倒圓角。

2. 塑磨與研磨液：

   • 若追求更好的表面效果，可以選擇塑磨，並搭配鋁用清洗劑作為研磨液。拋光過程中，可適時添加鋁光亮劑，以達到亞光效果。若後續進行氧化處理，通常可以滿足表面質量要求。

3. 拋亮處理：

   • 對於需要更高亮度要求的鋁合金壓鑄件，可以採用拋亮處理。使用鋼珠、高鋁瓷或高頻瓷作為磨料，並結合鋁光亮劑進行拋光，可以獲得非常亮的表面效果。

建議： 在選擇磨料和拋光方法時，需根據鋁合金壓鑄件的具體要求和後續處理工藝來確定。 若條件允許，可以先進行小批量試樣，以驗證拋光效果是否滿足預期。

『陸』 斷橋鋁合金門窗表面劃傷怎麼處理

一、如果是白色或者黑色比較好解決，自己可以上網或者到五金件購買一瓶自噴漆，在被劃傷的部分噴上去即可，不過噴的時候要注意遮擋其他部分，而且噴的時候要注意均勻。
二、如果是其他顏色，那您可以聯系做的廠家給您一點點料頭，自己到電腦噴繪的地方調制一點點顏色接近的漆，自己買把刷子刷上去就好了。
補充:
橫向劃傷或劃痕主要是由於製品從滑出台橫向運至成品鋸切台時，冷床上有堅硬物突出將製品劃傷。也有的是在裝料，
搬運中產生的劃傷，劃痕是鋁型材擠壓過程中常見的表面缺陷。