⑴ 壓鑄模溫機的運用和介紹
壓鑄行業的人都知道,機器、模具和合金是壓鑄工藝的三大要素,而模具的溫度在金屬溶液的熱量散發,充型以及鑄件凝固過程中都是關鍵的因素,因此壓鑄行業在壓鑄生產時都得使用壓鑄模溫機控溫,
適當的模具表面溫度分布必需因應產品的形狀,如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求,及生產周期而決定。一般的適當溫度為:合金模具表面溫度鋁合金180-300℃,鎂合金180-280℃,鋅合金100-200℃。最理想的加熱方法應為壓鑄模溫機加熱。
熱油不間斷地通過模具內管道,從內部進行模具加熱,使模具達到適合生產的狀態。由於壓鑄模溫機不但能加熱,亦可像水般進行冷卻,功能像熱交換器般,可保持模具溫度在一定范圍內,即使生產中斷時亦可適當地保持模具溫度。
壓鑄模溫機利用高熱傳性的導熱媒體,以便在很短的時間內將模具內多餘的熱送走。壓鑄模溫機在設定好熱平衡溫度後,能自動控制其溫度在極小誤差之內,且能維持定值。這樣,壓鑄模溫機就能使溫度保持恆定,在生產或停止時防止溫差擴大或縮小,這對壓鑄生產效率以及壓鑄產品的質量是有很大幫助的。
⑵ 什麼才是真正的鎂合金壓鑄模溫機的壓力值
隨著鎂合金壓鑄模溫機的興起與發展,對鎂合金的壓鑄工藝特點及安全操作要點進行探討,有利於安全、優質地生產。針對鎂合金的不同特點,應該有特別的防護措施及設備。
鎂合金壓鑄模溫機需要達到較高的使用溫度,需要採用加壓加熱的方式。所以在不同的控制溫度下,模溫機進出水壓也是不同的,一般情況下,我們可以按照下面的經驗值來參考:
運水式模溫機在 100℃時系統壓力大概是0.4Mpa運水式模溫機在 120℃是系統壓力大概是0.6Mpa
運水式模溫機在 180℃是系統壓力大概是1.2Mpa與運水式控溫系統不同,運油式模溫機不需要加壓運行,所以管路系統要求沒有高溫水溫機要求嚴格,模溫機出口壓力主要取決於泵浦的功率和揚程,標准油溫機的出口壓力一般是在0.2~0.5Mpa之間,當然如果系統有特殊要求的除外。
希望可以幫到你。
⑶ 模溫機的工作原理是怎麼樣的
模溫機又稱模具控溫機、水溫機、油溫機、油加熱器、導熱油爐等,模溫機的主要用途是來加熱、恆溫、控溫的。最初是用於注塑機模具,後來隨著工業發展,模溫機被應用 到了其它的生產工業,廣泛應用於注塑、壓鑄、反應釜、壓延機輥輪、層壓機、壓光機等。在這些工業設備上,都可以看到模溫機的身影。模溫機是一種溫度控制系統,也可以說是控溫模塊,任何需要控溫的工業設備都可以使用這個模塊。
以上為模溫機用途和作用分析,再介紹下模溫機分類和原理。一般情況下,我們把模溫機分為兩大類,標準的分類是以水作為傳熱媒介的水式模溫機和以導熱油作為傳熱媒介的油式模溫機。兩種標準的分類有各自的優缺點,主要工作原理相同,水式模溫機溫度相對較低,油式模溫機溫度可以到達三百多度。
模溫機的原理簡單的說,其實就是一個內部循環加熱的過程。以水式模溫機作為例,模溫機和需要加熱的設備構造成一個封閉式管路,在封閉的系統中由加熱管、水介質、 感溫控頭、水泵、電磁閥等等一系列組件,開始工作後,水泵驅動水循環流動,水會吸收電熱管的熱量,流經需要加熱的設備,然後把熱量傳遞給加熱的設 備。因為是內部循環的,所以熱量源源不斷傳遞過來,模溫機設有微電腦控製程序,可以設定加熱溫度,當感溫探頭感應到到當前水溫和設定的溫度一致時,便停止加熱,進行恆溫控溫。