合金鋼車刀和ys8車刀哪個好

Ⅰ ys8和ys30刀頭哪個好

這兩個刀頭不是同一個刀具。YS8(M05)硬度≥92.5適用於精加工鐵基和鎳基高溫合金及高強度鋼。冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的終密度為13.9-14.2g/cm3，抗彎強度為1620N/mm2YT726，硬度≥93，紅硬性高，耐磨性好。適用於車削和銑削冷硬鑄鐵和淬火鋼。密度為14.2 g/cm、抗彎強度≥1700N/mm2的硬質合金焊接工具主要用於車削。常用的硬質合金焊接刀片品牌主要有YG3、YG3X、YG6、YG6A、YG6X、YG8、YT14、YT15、YT5、YW1、YW2、YW3、YT05、YS8等硬質合金工具。YT合金刀片適用於切割各種剛性零件和銅。但不適合切割不銹鋼、鋁和鋁合金，也不適合切割鑄鐵。1.YG是一種鎢鈷合金。YG6一般適用於加工鑄鐵，有色金屬及其合金和非金屬材料連續切削中的粗車，間歇切削中的半精車和精車。2.YW是鎢-鈦-鉭-鈷合金。YW1一般適用於加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼、普通鋼和鑄鐵。YW2比YW1強，能承受更大的載荷！3.YT是一種鎢鈦鈷合金。YT5適用於不連續切削時碳鋼、合金鋼不連續表面的粗車、粗刨、半精刨、粗銑、鑽孔！Ys8和yt726是兩種常見的刀頭材料。常見的合金刀頭有:YG8(K30)硬度≥89.0，適用於鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料的粗車、粗刨、粗銑、一般孔和不平整表面深孔的鑽孔、鉸孔及斷續切削。YG8N(K20K30)硬度≥90適用於鑄鐵和有色金屬的粗加工，也適用於不銹鋼的粗加工和精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0適用於合金鑄鐵和普通鑄鐵的精加工和半精加工。YW1(M10)硬度≥91.5適用於加工耐熱鋼、剛性錳鋼、不銹鋼、合金鋼，也適用於加工普通鋼、鑄鐵。YW2(M20)硬度≥90.5適用於加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼、合金鋼以及普通鋼、鑄鐵。YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。也可以用較小的沖擊力使其變粗糙。YS25(P25)硬度≥90.5適用於碳鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼、合金鋼的粗車、銑削和刨削。YS30(P30)硬度≥90.5適用於大刀具高效銑削各種鋼材，尤其適用於合金鋼的銑削和滾齒加工。YD05(K01)硬度≥93專用於加工各種含碳化鎢的鎳基、鈷基、鐵基和自溶性噴塗合金材料。YD15(K10K20)硬度≥91.0適用於精車、精車鈦合金和鎳基高溫合金，也適用於加工各種鑄件。YD101適用於鑄鐵、有色金屬，尤其是鋁的精加工和半精加工，也可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。YT798硬度≥92.2，韌性好，抗熱震開裂和抗塑性變形能力高。適用於銑削合金結構鋼、合金工具鋼、高錳鋼和不銹鋼。

Ⅱ YS8跟YG15有什麼區別

YG15車刀和YG8車刀主要的區別就在於製造車刀的材料不同，因此性能不同。

車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主後刀面和副後刀面，刀尖角組成。車刀的切削部分和柄部(即裝夾部分)的結合方式主要有整體式、焊接式、機械夾固式和焊接-機械夾固式。

機械夾固式車刀可以避免硬質合金刀片在高溫焊接時產生應力和裂紋，並且刀柄可多次使用。機械夾固式車刀一般是用螺釘和壓板將刀片夾緊，裝可轉位刀片的機械夾固式車刀。刀刃用鈍後可以轉位繼續使用，而且停車換刀時間短，因此取得了迅速發展。

車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、後面和副後面等組成。車刀前面的型式主要根據工件材料和刀具材料的性質而定。負前角的平面型適用於加工高強度鋼和粗切鑄鋼件的硬質合金車刀。

帶倒棱的平面型是在正前角平面上磨有負倒棱以提高切削刃強度，適用於加工鑄鐵和一般鋼件的硬質合金車刀。對於要求斷屑的車刀，可用帶負倒棱的圓弧面型，或在平面型的前面上磨出斷屑台。

Ⅲ 半精車削不銹鋼，用YG8不耐磨，用YS8是否可以

YG8:適於鑄鐵的粗精加工也適應不銹鋼的粗加工，YS8適合夕鋼片鋁合金和高硅鋁粉合專金加工及淬火材料加工，加屬工不銹鋼也可以但最好用W1,W2,鎢鈷鉭鈮硬質合金車刀好使。YW是鎢鈦鉭（鈮）鈷類的硬質合金刀具。YW1的抗彎強度1.17GPa，硬度HRA91.5，一般用作不銹鋼，高強度鋼與鑄鐵的半精加工和精加工。YW2含Co的量較多（大約8%），故抗彎強度高（約1.32GPa），但硬度稍低HRA90.5，一般用作不銹鋼，高強度鋼與鑄鐵的粗加工和半精加工