『壹』 焊銅採用什麼焊機
氣保焊、直流氬弧焊、脈沖氬弧焊、交流方波氬弧焊都可以焊銅；
銅具有優良的導電性、導熱性、耐腐蝕性、延展性及一定的強度等特性。在電氣、電子、化工、食品、動力、交通及航空航天工業中得到廣泛應用。在純銅（紫銅）中添加10餘種合金元素，形成固溶體的各類銅合金，如加鋅為黃銅；加鎳為白銅；加硅為硅青銅；加鋁為鋁青銅等等。
銅及銅合金可用釺焊、電阻焊等工藝方法實現連接，在工業發達的今天、熔焊已佔據主導地位。用焊條電弧焊、TIG焊、MIG焊等工藝方法容易實現銅及銅合金的焊接。影響銅及銅合金焊接性的工藝難點主要有四項元素：一是高導熱率的影響。銅的熱導熱率比碳鋼大7-11倍，當採用的工藝參數與焊接同厚度碳鋼差不多時，則銅材很難熔化，填充金屬和母材也不能很好地熔合。二是焊接接頭的熱裂傾向大。焊接時，熔池內銅與其中的雜質形成低熔點共晶物，使銅及銅合金具有明顯的熱脆性，產生熱裂紋。三是產生氣孔的缺陷比碳鋼嚴重得多，與要是氫氣孔。四是焊接接頭性能的變化。晶粒粗化，塑性下降，耐蝕性下降等。
『貳』 銅焊接不會變色，不破壞母材方法
歸納起來, 銅管軟焊接的工藝步驟是:
1. 按所需尺寸切割銅管並去除毛刺(圖一)；
2. 塗抹助焊劑, 要盡可能選用優質的助焊劑, 無腐蝕性,無毒性的助焊劑(圖二)；
3. 連接管件並擦掉多餘的焊劑；
4. 用液化石油氣和配套的焊槍點火加熱需焊接處(圖三)；
5. 加入釺料,即焊錫絲(SnCu3)(圖四)；
6. 待焊件冷卻後進行最後的清潔工作.
我們看到,隨著軟焊接工藝步驟的進行,熔化了的焊錫絲由於毛細作用,均勻地鋪展並填滿焊縫,在焊介面形成一圈密實的焊環.到此, 焊接工作便告完成.
在銅管的焊接中涉及三種不同熔點的材料: 銅, 助焊劑和釺料.我們看到,進行軟焊接時,助焊劑在攝氏210-250度時被激活, 焊錫絲在攝氏250-300度時熔化(取決於所選的合金釺料種類), 上述溫度遠遠低於銅材熔化的溫度(即攝氏1083度), 因而也就遠不會損傷銅材的質地.
我們比較一下銅管的軟焊接和硬焊接的工作溫度.
硬焊接的工作溫度大約是軟焊接的兩倍. 釺料熔化的溫度和助焊劑激活的溫度如此接近銅材熔化的溫度, 以至於焊接時往往會燒壞銅材, 損傷銅材的質地,使其形成許多空隙.
硬焊接需要較高的工作溫度,因而要搬運笨重的氧乙炔氣瓶,而軟焊接只要用小罐的液化石油氣和配套的焊槍, 要輕便得多. 硬焊接要比軟焊接多消耗五倍的用氣量,並且要用五倍的工時.
無論是軟焊接還是硬焊接,只要一絲不苟地按照規定的工藝步驟操作, 就能確保銅管焊縫無泄漏.
用遠遠高於通常的工作壓力對軟焊接銅管的焊縫進行測試, 焊件可承受230巴的壓力.該數據要比衛浴設施的正常工作壓高得多.當然, 銅管及配件可承受的壓力與其壁厚密切相關. 另一個測試是有關焊件的拉力的. 軟焊接的焊縫的抗拉強度可達到11,700牛頓, 甚至更高.
笛佳卜·賓塞爾(DECAP PINCEL®；)系列的助焊劑包括多個品種, 這里我們介紹其中兩種銅管軟焊接專用助焊劑.
DECAGEL, 即標准型焊膠和ECOCREAM, 即綠色環保型焊膏.其性能及使用說明請見產品介紹網頁.
這兩種助焊劑主要區別在於ECOCREAM, 即綠色環保型焊膏, 無腐蝕性,無刺激性. 但是兩種焊劑均無毒性.
.
事實上在焊接完成後兩種助焊劑均已無毒性,也無腐蝕性及刺激性. 標准型焊膠的毒性只在產品使用前存在.
.
焊接過程中助焊劑受熱蒸發汽化消失殆盡, 與此同時清潔焊件表面並使熔化的釺料均勻地潤濕鋪展到焊縫中. 正是由於助焊劑的良好作用,使得銅管和銅配件與焊錫得以良好地結合起來.
我們的銅管軟焊接專用助焊劑促使銅管和銅配件在歐洲的大部地區得以牢牢地守住其市場份額.這也是我們將銅管軟焊接的工藝推介到中國來的緣由.銅管(銅水管,銅煤氣管,銅暖汽管......)的焊接變得如此便捷,可靠而經濟.
我們在這里將銅管的軟焊接工藝與硬焊接工藝的成本作一比較. 顯而易見,軟焊接工藝的總成本要比硬焊接工藝低得多,何況軟焊接要比硬焊接更為便捷,可靠而經濟. 可以在任何狹小的空間或角落裡進行軟焊接.事後還可改道或重做. 軟焊接工藝是銅管和銅配件的未來.
我們要特別強調一點, 即如何正確地選擇銅管的焊接工藝?
由於銅管硬焊接工藝條件高,難度大,成本昂貴,在歐洲僅僅應用於:
1. 焊件須承受機械力；
2.承載或分流高壓流體的設施, 或者其工作溫度在125 – 175º；C區間；
3.技術需要或法規要求.
銅管軟焊接工藝因其便捷而經濟, 在歐洲廣泛應用於如下場合:
衛浴設施、冷熱水管網、暖汽管道和煤氣管道；
『叄』 用氬弧焊怎麼焊接銅材都需要具備什麼東西一般的氬弧焊機可以嗎
黃銅用氣焊比較好速度快，就是成型難看點。紫銅或鎳銅合金可以用氬弧焊，焊絲搞對就行了，不能用黃銅焊絲。
『肆』 度鋅扁鋼和銅線焊接模具怎麼用
鍍鋅扁鋼和銅線焊接可以用火焰焊接，也可以用氬弧焊接，如果是氣焊焊接的話，用WEWELDING46銅合金焊絲焊接，配合助焊膏焊接，不過如果是氬弧焊接的話就用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接，直流氬弧焊接即可。
『伍』 T3合金刀怎樣焊接
一般焊接硬質合金刀片可採用釺焊的方法。
選擇釺焊的焊料熔點要高於450℃，這樣就可使接頭焊接強度較高；如銅基釺料釺焊後的抗拉強度σb可達200MPa，適用於受力較大、工作溫度較高的場合。如硬質合金刀片與45鋼刀桿的焊接等。
在焊接硬質合金刀片時，常用如下幾種硬釺料。
(1)銀銅合金或106#、107#釺料。(2)銅鋅合金或105#釺料 。(3)銅鎳合金或純銅。
釺焊YT類硬質合金刀片時，大多採用一種配方的熔劑，即脫水硼砂+硼酸+脫水氟化鉀，其配方比例為0.5:0.35:0.15。氟化鉀可改善熔劑對合金的潤濕性，可提高對YT類硬質合金的熔解能力。釺焊高鈦合金時，如YT30（含TiC30%）、YN10(含TiC62%)和YN05（含TiC71%），可把0.1～0.5mm厚的低碳鋼或鐵鎳合金墊在刀片與刀桿之間，這樣可降低焊接應力。
釺焊好的車刀需進行保溫處理，目的是降低熱應力。方法是把車刀放進保溫爐中，在300℃±20℃的溫度下保溫3h左右，隨爐冷卻至常溫或在稻草灰或石棉粉中緩慢冷卻至常溫即可。
『陸』 點焊機焊鍍鋅板怎麼焊怎樣才能不燒壞焊頭。
鍍鋅板表面有鍍鋅層，在焊接的時候很容易粘接在電極上，導致電極的回導電性下降，從而影響焊接答，如果粘接的雜物過多的話，就產生不能焊接。所以焊接鍍鋅材料時，需要經常修磨電極，或者更換電極材料較好的電極。上海新州焊機