干鈦合金用什麼銑刀

『壹』 鈦合金加工M2.5的內螺紋，用螺紋銑刀好還是絲錐攻牙好

看你哪類鈦合金。但是鑒於你直徑比較小建議銑加工。 痛。通常來說，螺紋加工就是一個工件的，最後一步了，你因為斷絲居然把整個零件做壞掉時代不劃算，嗯，小直徑的絲錐加工鈦合金特別容易斷。但是如果你要用螺紋洗血，它的路徑方式參數也非常重要，也非常重要，而且你不能泛指一類鈦合金鈦合金，其實有很多種類的。

『貳』 鈦合金的銑削參數

鈦合金結構件中大量應用銑削加工，如零件內外型面。

刀具應選擇具有高硬度、高抗彎強度和韌性、耐磨性好、熱硬性好、工藝性好、散熱性好的材料，主要為高速鋼W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4VCo5(M42)和硬質合金YG8、K3O、Y330。 刀具幾何參數應以保證刀具強度高、剛性好、鋒利為原則，細長比不能過大，並分粗、精加工兩種，加工時最好採用順銑。銑削刀具參數見表1，常規加工銑削用量見表2。 銑削時必須注入充足的水溶性油質切削液來降低刀具和工件的溫度，切削液流量應不小於5L/min ，以延長刀具的使用壽命。

在上述常規加工的基礎上，為進一步提高銑削加工效率，我們在強力銑加工中心機床上進行了高效銑削試驗，獲得了較理想的切削用量、刀具和切削液，銑削用量數據見表3。 通過高效銑削與常規對比可以看出，高效銑削加工比常規加工效率提高了2～4倍，零件表面質量也得到較大的提高，加工周期大大縮短，製造成本相應降低。

『叄』 鈦合金高速銑削怎麼用

按道理說鈦合金應該是定製專用銑刀的，刃口的前角、後角、螺旋角都是特定的，但是成本太高，用普通的硬質合金銑刀也行，硬度越高越好。因為鈦合金熱傳導性能不好，加工熱量全被刀具吸收，就要求刀具散熱好。高硬度的硬質合金銑刀，顆粒度較小，刀具密度較高，傳熱相對要好得多。
加工時，用切削液冷卻，不要用油冷，水量盡量開到最大，粗加工用12MM刀具，吃刀30絲，轉速1000轉，進給可以根據你的刀具質量情況1000-1500.
精加工時，用6MM球頭刀，最好是圓鼻刀，吃刀量5-10絲，轉速2500-3000.，如果要求表面質量可以吃刀量更少，進給可以達到1500-2000。
鈦合金彈性模量很小，切削時材料「讓性」比較大，粗加工時盡量餘量留到10-20絲，實際粗加工完後餘量會大於設定值。

『肆』 加工鈦合金用什麼刀具

YS2T 屬超細顆粒合金，適於低速粗車，銑削耐熱合金及鈦合金，作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。

『伍』 根據鈦合金切削的特點,應採用什麼類硬質合金銑刀進行切削

鈦合金加工；
鈦合金加工；其材料比較粘，不宜斷屑，廢屑基本上不會帶走切削熱，基本上傳遞給刀具上面；
所以對刀具的要求為，耐高溫。刀具要求較為鋒利和較高的強度；
基本上加工高溫合金使用的是ISO牌號為M的或者是YW的通用硬質合金，其主要成分WC+TIC+TaC
+Co等。
這個主要是基體。關於塗層的話，每家公司不一樣，不好說

『陸』 加工鈦合金用什麼刀好

鈦合金硬復度比鋼要低，用普通制刀具即可。

切削加工鈦合金應從降低切削溫度和減少粘結兩方面出發，選用紅硬性好、抗彎強度高、導熱性能好、與鈦合金親和性差的刀具材料，YG類硬質合金比較合適。由於高速鋼的耐熱性差，因此應盡量採用硬質合金製作的刀具。

常用的硬質合金刀具材料有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等。

塗層刀片和YT類硬質合金會與鈦合金產生劇烈的親和作用，加劇刀具的粘結磨損，不宜用來切削鈦合金；對於復雜、多刃刀具，可選用高釩高速鋼等刀具材料，適於製作切削鈦合金的鑽頭、鉸刀、立銑刀、拉刀、絲錐等刀具。

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1、熱強度高

使用溫度比鋁合金高幾網路，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。

2、抗蝕性好

鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作，其抗蝕性遠優於不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對鹼、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。