白鋼刀銑鋁合金線速度多少

❶ 普通、數控銑床加工--刀具線速度問題

通常來說白鋼刀加工的線速度在30m/min以下。如果加工非鐵金屬如鋁，銅等線速度可以再快。
硬質合金刀具大致可分為刀片式的或者整體硬質合金。
整體硬質合金塗層後加工A3鋼線速度基本上可達150m/min以上的線速度。鑄鐵也可以達到120m/min以上的線速度。
如果說是刀片式的，那麼A3鋼線速度可以達到200m/min以上的速度，鑄鐵可以達到300m/min的速度。
當然，根據刀具品牌會有一定差異。
關於說的那些變數，樓上說的也比較清楚，也就不多說了

❷ 加工中心的鑽頭的轉速及走刀進給應該怎麼算

大部分遵循一個公式，v＝∏dn／1000v切削速度d 直徑（刀具直徑）n 轉速鑽頭，白鋼銑刀切削速度（線速度）大概可以達到20～30m/分種，但是大部分加工時受各種因素影響，實際加工中只選15～18左右，根據計算可得轉速，對於不同材料，根據材料性質，有所改變。

走刀量根據吃深，刀齒數，還有材料而不同，你可以嘗試，進行比較，選擇合適的。S=（1000×刀具切削標准值）÷（3.14×刀具直徑）刀具切削標准值 由刀具商提供F根據刀具切削標准值。每轉進給量算。要看鑽頭和工件的材料，鑽頭直徑d，加工中心主軸功率等.

如果是高速鋼鑽頭鑽鋼件，經驗公式約為：轉速n=15000/d，f=d/50(rpm)，具體要參考相關的工藝手冊或鑽頭生產廠家推薦的參數。

一般的數控硬質合金刀片的線速度能達到200m（加工鋼件）左右，你可以根據線速度來計算你的轉速，轉速=線速度X1000÷3.14÷刀具直徑。F=轉速X每刃進給量X刃數。R6的刀銑45#鋼可以給800-1200轉F給200-400。要根據吃刀深度來加減。

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鑽頭轉速和進給求法：

公式：

S＝1000×V÷（π×D）S＝主軸轉速V＝m/min(切削速度)π≈3.14D＝刀具直徑

F＝S×fF=mm/min(進給速度）S＝主軸轉速f＝每轉進給量

舉例說明：

刀具：D20麻花鑽

工件材質：S45C（45＃鋼）

使用上述公式求得S以及F

S=1000×V÷（π×D）

＝1000×25÷（3.14×20）

＝398

F＝S×f＝398×0.18＝71

這樣主軸轉速和進給速度都求出來了，你如果疑惑上述例子中切削速度V=25m/min，可以參閱材料切削速度表，網路一下會有的，一般高速鋼鑽頭加工鋼件切削速度V＝10－30m/min左右，加工鋁件V＝20－80m/min左右。

同樣每轉進給f也是一樣，加工鋼件和鋁件，及其他材質也都不一樣，上述例子中每轉進給f＝0.18，也是取的中間值，當然可根據現場加工斷屑情況來更改。

❸ 加工中心鋁開粗12的白鋼刀你們一次下多少，進給轉速多少。留多少精銑。說說你們的一般參數吧。給個大數值

一次吃刀量大概0.7，轉速3400-3800，進給4000-5000，留0.4-0.5精洗。干鋁件沒那麼絕對，多啃點少啃點，轉速高點低點只要在譜子內都沒多大影響。

❹ 銑床，關於刀速、進給量、吃刀量設置。

1、鑽頭轉速參數為5200/D 白鋼刀為7200/D ；切削速度計算 Vc=(3.14*D*S)/1000 ；
Vc:線速度（m/min) D:刀具直徑 3.14：圓周率 S：轉速進給量（F值）計算 ：F=S*Z*FZ
F：進給量（mm/min) S:轉速（rpm) Z:刃數 Fz:(實際每刃進給量）。
2、銑床（millingmachine）系主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件（和）銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械製造和修理部門得到廣泛應用。

❺ 鑽頭的轉速多少合適

在鑽孔操作中，鑽頭的轉速選擇並非固定，而是受多種因素影響。基本的計算公式是：v = ∏dn / 1000，其中v是切削速度，d是鑽頭直徑，n是轉速。對於白鋼銑刀，切削速度一般在20～30米每分鍾，但在實際加工中，考慮到材料性質、加工條件等，通常會選擇15～18轉/分鍾的轉速。

走刀量（F）則取決於鑽孔深度、刀齒數以及材料硬度。例如，可以用公式S = (1000 × 刀具切削標准值) / (3.14 × 刀具直徑)來計算，其中刀具切削標准值由供應商提供。具體每轉進給量則需考慮鑽頭直徑、工件材料以及主軸功率等因素。

對於高速鋼鑽頭鑽鋼件，一個經驗公式是：n = 15000 / d (轉速) 和 f = d / 50 (每分鍾進給量，以rpm計)。而硬質合金刀片在鑽45#鋼時，線速度可能達到200米/分鍾，轉速可以通過線速度公式計算：轉速 = 線速度 * 1000 / 3.14 / 刀具直徑，進給量F = 轉速 * 每刃進給量 * 刃數，需根據吃刀深度調整。

舉個例子，如果使用D20麻花鑽在S45C（45＃鋼）上工作，通過公式計算得出的主軸轉速和進給速度分別為398轉/分鍾和71毫米/分鍾。實際操作時，切削速度和每轉進給量可能需要參考材料特性和工藝手冊，以保證最佳加工效果。

總的來說，鑽孔時轉速的選擇是一個需要根據具體情況靈活調整的過程，包括材料特性、鑽頭類型和加工條件等，確保能夠達到最佳的切削效率和工件質量。