❶ 常用的鑄造鋁合金牌號主要特點及用途
常用的鑄造鋁合金牌號及主要特點與用途
ZL101：成分簡單，熔煉和鑄造性能好，氣密性佳，適合薄壁、大面積復雜形狀零件鑄造，如泵殼體、齒輪箱、家電產品零件。主要採用砂型和金屬型鑄造。
Zl101A：在ZL101基礎上加入微量Ti細化晶粒，強化組織，綜合性能高於ZL101，可用作各種結構件，使用量僅次於ZL102。多採用砂型和金屬型鑄造。
ZL102：流動性好，氣密性佳，可鑄造復雜薄壁壓鑄件和金屬、砂型鑄件，民用產品中使用廣泛。
ZL104：工晶體量多，加入Mn，抗蝕性優良，鑄造性能好，適用於動力結構件如增壓器殼體、氣缸等。
ZL105、ZL105A：加入Cu，降低Si含量，氣密性、鑄造性能較好，抗蝕性能稍差，適合動力結構件及有氣密性要求零件。
ZL106：提高Si含量，加入Ti、Mn，鑄造性能、高溫性能優於ZL105，氣密性、耐蝕性好，適用於結構件和高溫工作零件。
ZL107：有優良鑄造性能和氣密性，力學性能較好，適合一般結構件和氣密性要求零件，多採用砂型鑄造。
ZL108：含Si量高，加入Mg、Cu、Mn，鑄造性能優良，熱膨脹系數小，耐磨性好，強度高，適合活塞及要求耐磨零件。
ZL109：Al-Si-Cu-Mg-Ni合金，含Si量高，加入Ni，鑄造性能和氣密性優良，高溫強度、耐磨性和耐蝕性提高，適合內燃發動機活塞和耐磨零件。
ZL111：復雜合金，加入Mn、Ti，有優良鑄造性能、耐蝕性、氣密性，強度高，適合動力結構件和高溫工作零件，主要採用金屬型和砂型鑄造。
ZL114A：與ZL111類似，主要用作動力結構件和綜合性能較好的零件。
ZL115：有較好鑄造性能和力學性能，適用於大負荷工程結構件，主要採用砂型和金屬型鑄造。
ZL116：去除非必要元素，加入Ti、Be，晶粒細化，Fe有害作用消減，有較好鑄造性能、氣密性和力學性能，適用於大載荷動力結構件。
ZL117：Al-Cu-Mg過共晶型耐磨合金，含Si量高，加入Mn、RE，成為軟基體上分布硬度高Si質點的高級耐磨材料，有優良鑄造性能，室溫高溫強度高，熱膨脹系數低，適用於活塞、剎車片等耐磨零件。
ZL201：較好室溫和高溫機械性能，塑性一般，用於200-300℃下工作結構件或常溫大動載荷、靜載荷零件，多採用砂型鑄造。
ZL201A：降低Fe、Si含量，室溫和高溫機械性能提高，切削加工和焊接性能好，用於300℃工作零件或大動、靜載荷零件，多採用砂型鑄造。
ZL202：鑄造性能好，高溫強度、硬度高，耐磨性能優良，用於250℃下載荷不大零件，主要用砂型鑄造和金屬型鑄造。
ZL203：降低Si含量，流動性差，抗蝕性差，用於250℃以下、載荷不大的零件，多採用砂型鑄造和低壓鑄造。
ZL204A：高純度高強度鑄造Al-Cu合金，塑性和焊接、切削加工性能好，鑄造性能較差，用於大載荷結構件，多採用砂型鑄造和低壓鑄造。
ZL205A：強度高，塑性好，抗蝕性能好，焊接和切削加工性能優良，鑄造性能較差，用於大載荷結構件和氣密性要求不高的零件，主要採用砂型鑄造、低壓鑄造，也可用金屬型鑄造。
ZL207：高高溫強度，鑄造性能一般，用於400℃下工作結構件，如飛機發動機活門殼體等，多採用砂型鑄造和低壓鑄造。
ZL209：抗拉強度、屈服點、高溫強度高，焊接、切削加工性能好，鑄造性能、延伸率差，用於高溫要求耐磨零件，多採用砂型鑄造。
ZL301：抗腐蝕能力強，切削加工性能好，焊接性能好，強度高，但鑄造工藝復雜，多用於150℃下海水等腐蝕介質中較大載荷零件。
ZL303：高溫強度優於ZL301，抗蝕能力稍差，切削加工性能優越，焊接性能好，鑄造性能優於ZL301，不能熱處理，用於海水、化工、燃氣等腐蝕介質中中等載荷航空、內燃機、泵等零件。
ZL305：加入Zn降低Mg含量，鑄造性能和自然時效後組織穩定性好，形成疏鬆、熱裂傾向小，抗應力腐蝕能力強，高溫力學性能差，用於100℃以下海水、化工、燃氣等腐蝕介質中大載荷航空、內燃機、泵等零件。
ZL401：鑄造性能好，縮孔、熱裂傾向小，機械性能高，但比重大、塑性低、耐蝕性差，用於200℃以下、中等載荷航空、內燃機、車輛結構件，主要採用壓力鑄造，也用砂型和金屬型鑄造。