㈠ 鋁合金焊接的方法
一、TIG焊
這種焊法主要是用於鋁合金，但是TIG焊的設備較為復雜，不適合在露天的條件下操作;
二、電阻點焊和縫焊
這種焊法可以用在焊接厚度在5毫米以下的鋁合金薄板上，焊接設備復雜，焊接的電流大、生產率較高，適用於大批量生產的零配件;
三、脈沖氬弧焊
這種焊法可以很好的改善焊接過程中的穩定性，可以通過調節參數來控制電弧的功率和焊縫成形，它的特點是變形小、熱影響區要小，適用於薄板或者全位置焊接等場合，以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁和超硬鋁的焊接;
四、攪拌摩擦焊
這種焊法主要用在鋁合金、鎂合金等輕金屬結構領域，而且應用的越來越廣泛，它的特點是焊接溫度低於材料熔點，可避免由熔焊所帶來的裂紋、氣孔的缺陷。
㈡ 鋁合金用什麼焊接可以焊住
1. 電阻焊
鋁合金電阻碰焊（點焊）通常適用於5毫米厚度以下的板材疊焊，或直徑10毫米以下的棒材疊焊。其優勢在於焊接成本低廉、效率高，並易於融入自動化生產線，如在汽車製造中得到廣泛應用。然而，這種方法的局限性在於可焊接的厚度有限，且針對不同的產品和結構需要定製不同的電極。
2. 氬弧焊
手工鎢極氬弧焊主要用於焊接鋁合金薄板（厚度3毫米以下）。氣保焊在鋁合金單面焊雙面成形方面較難掌握，對接板材若留有間隙易焊穿，不留間隙則背面透焊的縫隙控制難度大。在國內，鋁合金焊接通常採用交流氬弧焊接方法，但對於較厚的板材，氬弧焊的效率會降低。目前，在某些考試項目中會使用熔化極脈沖氣保焊鋁合金焊接，而且對接板焊接多位於仰焊部位，主要應用於動車組鋁合金車體、車架的焊接。
3. 摩擦焊
鋁合金攪拌摩擦焊的焊縫是通過塑性變形和動態再結晶形成，焊縫區域晶粒細化，沒有熔焊的樹枝晶，組織細密，熱影響區比熔化焊接時窄，無合金元素燒損、裂紋和氣孔等缺陷，綜合性能良好。與傳統的熔化焊接方法相比，摩擦焊接無飛濺、煙塵，無需添加焊絲和保護氣體，接頭性能優良。由於是固相焊接工藝，較低的加熱溫度使得焊接變形小。不過，該方法的不足之處在於焊接速度慢，工藝不夠成熟。