❶ 如何將銅加入到鋁合金中去
我勸你還是算了，雖然鋁裡面加入了銅，你想把銅絲改成銅鋁合金絲，降低成本，想法是好的！但是你有想過嗎？銅絲和鋁絲同為電纜，為什麼我們要採用銅的很少用鋁的呢？原因是銅的導電性能強，電阻小，電流在銅絲裡面流動產生的熱量少，以及耗能也少（電阻越大，電流在導體裡面流動，耗能越大），換言就是銅絲的功率大，安全系數高，，合金並不是你想像的那樣，兼容了銅絲和鋁絲的優點！當銅和鋁合金後，也就是銅鋁合金，他們的物理性能，化學性能都有所改變。就像鋼材！鋼材其實就是鐵裡面含碳量多少，而出現不同的物理性能！
1樓說的對，融化後加入，你自己要有技術參數，加多加少，性能都不一樣，自己把握！
❷ 我看有些鋁合金是含銅的，但銅的熔點那麼高，是如何熔入鋁合金的
鋁—銅二元合金在製造上較其他鑄鋁合金為簡單。
此種合金可以在坩堝，火焰反射爐和各種結構的電爐中熔煉。鋁—銅合金不像鋁—硅合金易於吸收氣體，也不像含鎂量高的合金易於氧化。
使用牌號A3及其以下的鋁錠和3級(M3)的及其以』F的銅作為鋁—銅合金的爐料。銅以鋁—銅中間合金的狀態加入鋁—銅合金內。
含銅33%的鋁銅共晶合金具有優良中間合金的一切性能：可以製成化學成分均一的易熔的（熔點540℃）和脆性大的合金。
但是，含銅50%的合金具有更大的優點。在低熔點（575℃）和足夠的脆性時，此種合金是均—的。
鋁—銅中間合金有三種可能製造方法：（1）混合熔融的鋁和銅；（2）溶解銅於熔融的鋁中；（3）溶解鋁於熔融的銅中。在這三種方法中最實用的是第三種方法，因為此種方法很簡單，並且保證中間合金的質量良好。
在熔融的鋁中溶解銅的方法和混合熔融金屬的方法，由於熔煉物強烈的過熱而使中間合金易為非金屬雜質所玷污。
往熔融的鋁中加入預熱的固體銅或熔融的銅， 由於鋁—銅合金生成熱的放散而促使溫度顯著升高。
將單獨熔化的金屬混合在一起，除了使合金過熱之外，還會使生產過程復雜化，因為需要使用兩台熔爐，坩堝等。但當在大型鑄造車間內熔合大量中間合金時，此種方法有某些使用意義。採用此種方法時，單獨在木炭復層下熔化銅和分量的鋁。將熔融的銅以細流注入熔融的鋁中，另外分批地加入剩餘部分固態鋁，以便降低熔煉物的溫度。
當固態鋁在液態銅中溶解時，熔煉物的加熱溫度顯著降低。這是由於銅的熱容量和熔化潛熱較該銅為高。
但是，使用這種力法時並不能避免該熔煉物局部過熱的可能。為了避免局部過熱，將鋁加在熔池表面下的深處，而在液態銅中溶解。
溶解固態銅於熔融的銅中以製造Al—Cu中間合金的方法綜述如下：將全部銅裝入爐中，並加入全部爐料鋁的10~15%，以便加速銅的熔化。隨著銅的熔化逐漸少量地加入鋁，將鋁加入熔池的深處並在此時攪混熔煉物。鋁錠應預熱至150~200℃。待全部鋁溶解之後，將合金冶卻到700℃並用氯化鋅進行精煉，除去熔渣並將製成的中間合金在680~700℃時澆鑄於經過預熱的錠模中。當中間合金在錠模中凝固時，用杓子取出表面所生成的薄膜，以便於金屬凝固時從其中放出氣體，並除去表面上的非金屬污物。[4]
❸ 6061鋁合金和銅絲怎麼焊接
鋁合金和抄銅絲的焊接屬於異種襲金屬焊接，並且兩種金屬的熔點相差比較大，採用常規的熔焊焊接方式是行不通的，可以用低溫的軟釺焊焊接，所以重點是看銅絲的大小。
一、如果銅絲只要有1毫米以上的直徑的規格的話，可以用低溫480度的威歐丁ALCU-Q303銅鋁焊絲焊接，焊接的熱源需要用氧氣乙炔或者雙管液化氣多孔噴槍加熱焊接。
二、如果銅線的直徑比較小，用火焰焊接單管液化氣多孔噴槍加熱焊接，焊接材料選用WEWELDING M51的焊絲焊接，焊接的時候需要用M51-F的助焊劑輔助使用，這個的焊接工作熔點溫度在179度，因為6061的合金鋁的焊接性的問題對於M51的焊接親合性差，所以最好是在6061的母體表面焊接一層WEWELDING53的焊層以後，然後再用低溫179度的M51焊絲焊接銅絲到6061的鋁合金上。