鋅合金壓鑄件怎麼去毛

① 鋅合金壓鑄件除了採用震動機批鋒,請問還有沒有更好的辦法去除批鋒

熱力去毛刺、噴砂、酸洗，都可以啊，很多手段的

② 鋅合金壓鑄去毛刺用磁力研磨機效果怎麼樣

精密小型異形零部件、不規則狀零件：去除毛刺（毛邊、批鋒）、拋光、清洗、倒角、增強面表硬度等研磨同時完成；

磨材最小尺寸ф0.2mm*3mm 金屬零件的孔內、管內、夾縫、死角、直角、螺牙等不規則部位精密研磨；

件相互不碰撞研磨後產品絕不變形，絕不影響精度，絕不損傷表面；

機台運行穩定性強、效率高；

研磨速度快，平均一次研磨時間約3分至20分鍾左右，替換工作快，可在機器運轉中進行；

成本低，磁針為半永久性磨材，消耗極低，唯一的耗材為研磨液；

機身防水防潮設計，操作簡單安全，完全免技術，可一人多機操作。

③ 鋅合金壓鑄件有哪些表面處理

鋅合金錶面處理有噴砂，拋光，電鍍，塗妝，電泳等。
噴砂是利用機械噴丸將鋅合金鑄件表面處理成咬花或麻砂面效果。
拋光是用機械打磨將鋅合金鑄件表面處理成光亮的鏡面效果。
電鍍是利用電化學方法在鋅合金鑄件表面處理鍍履上一層具有裝飾效果的銅，鎳，鉻，銀，金等金屬層。
塗妝是噴漆或噴光油。
電泳漆是一種帶電荷的漆，在電場作用下，帶陽電荷或陰電荷的漆會向陰極或陽極移動，並在表面沉積成膜，在經過烘乾就成為漆膜。

④ 怎樣有效解決鋅合金壓鑄件電鍍缺陷呢

鋅合金壓鑄件電鍍表面處理，可能會出現各種問題，給生產帶來不便.鑄件電鍍加工不平整是一個常見問題，下面來了解一下它出現的原因：

1、壓鑄件毛坯表面過於粗糙或不好。過於粗糙的表面要各到優質的沉積電鍍層相對更困難，特別是一些壓鑄不良的產品就不能得到合格的電鍍層。一些素材表面的缺陷在電鍍之前不能發現與修復，良品率相對低些。

2、電鍍加工工藝不合理或電鍍時間不夠。比如塑料電鍍在鍍銅的時間太短電流太小，銅件電鍍直上鎳電鍍時鍍光亮鎳的時間短或電流太小。

3、電鍍液性能差，整平性能不好。如光亮硫酸銅所用的材料雜質多，組成成分含量不對，所使用的光亮劑質量不好，都不能有良好的填平性能。

4、壓鑄件在前處理部分不良，如五金電鍍件鍍底銅或底鎳層不良或有附著有機膜層等。

另外可能會出現電鍍加工滲漏的問題：

1、嚴防鍍液加溫過高。當鍍液加溫過高時，鍍液會加速蒸發和分解，氣霧中含有高濃度的溶質成分。這時會嚴重污染環境，尤其是酸、鹼氣霧，氰化物和鉻霧對環境的影響和人體危害會更大。

2、嚴格防止鍍液被排風機吸走。當電鍍加工中，排風機配備不當，鍍液液位過高，這時鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開之前尤為嚴重，既引起環境污染，又會造成鍍液損耗，出現這種情況時要及時採取措施予以解決，如降低鍍液液位，調整吸風口寬度等。

3、防止鍍槽、加溫(冷卻)管滲漏造成污染。電鍍槽或加溫(冷卻)管滲漏往往會造成嚴重污染，其滲漏原因隨製造材料及不同鍍種各有區別。

⑤ 求鋅合金壓鑄件正確的清洗方法

在壓鑄件清理過程中要去除澆道、溢流槽及其毛刺，通常採用沖床沖切，沖床難以去除時，可用手工去除，但不得引起缺肉和變形；壓鑄件發生變形時，可用專用胎具和設備校正，校正後應需退火或時效處理；壓鑄件產品需精修時，可用砂輪機、砂輪磨光機或拋光機打光，不到位的部位用刮刀、銼刀加以修整，相關的經驗你可以咨詢金澄等專業的鑄造公司。