鋅鎳合金密度是多少

『壹』 耐腐是什麼意思

耐腐是「能耐受腐蝕」，指抗腐鉵能力較強。

耐腐蝕性：金屬材料抵抗周圍介質腐蝕破壞作用的能力稱為耐腐蝕性。由材料的成分、化學性能、組織形態等決定的。鋼中加入可以形成保護膜的鉻、鎳、鋁、鈦；改變電極電位的銅以及改善晶間腐蝕的鈦、鈮等，可以提高耐腐蝕性。

耐腐蝕合金：

目的研究鋅鎳合金鍍層的耐腐蝕性能。方法通過正交試驗法,對鋅鎳合金電鍍工藝進行優化,獲得鍍液配方。

通過中性鹽霧試驗評判優化後的鋅鎳合金鍍層的耐腐蝕性能,並與鍍鋅層和鍍鎘層進行對比。分析主鹽、絡合劑、p H值、電流密度、溫度等對鍍層耐腐蝕性的影響。

結果最優配方為:氧化鋅6~14 g/L,硫酸鎳20~30 g/L,氫氧化鈉100~140 g/L,光亮劑4~6 g/L,絡合劑50~70 g/L。

該配方獲得的鋅鎳合金鍍層在中性鹽霧實驗中,出白銹的時間可以達到720 h以上。結論鋅鎳合金鍍層的耐腐蝕性優良,優於鍍鋅層和鍍鎘層。

參考資料來源：網路 - 耐腐蝕性

『貳』 鋅鎳合金滾鍍工藝

鍍液的鋅鎳比例不對，產品大小，熱處理的方式，電鍍液設定的電流密度都會影響滾鍍鋅鎳合金鍍層的上鍍情況，而且內圈橡膠必須電鍍時間縮短，否則會溶解變形的。一般控制電鍍時間2小時以內。採用我公司的ZNICKEL210適合滾鍍，電流密度設定在0.5-0.7安培/平方分米，30公斤M10螺絲，200-220安培電流，1小時滾鍍可以達到8-10微米。

『叄』 鋅鎳合金中如何控制鍍層中的鎳含量

無論是酸性鍍液還是鹼性鍍液，鎳的含量在8％～l5％范圍內其抗蝕性最佳。 在酸性鍍鋅鎳合金工藝中，隨著鍍液中鎳離子含量的升高，鍍層中的鎳含量也相應升高，隨著電流密度的升高，鍍層中的鎳含量也隨之升高。添加劑在很寬的含量范圍內都能保證鎳含量的穩定。 在鹼性鍍鋅鎳合金工藝中，影響鎳的使用含量：鍍液中Zn2+／Ni2+的比例越小，鍍層中鎳含量達到一定含量後，鎳含量基本恆定不再有太大變化。

『肆』 熱鍍鋅！請行家高手解答 熱鍍鋅加工一噸鋼材的用鋅量是50公斤。也就是說一噸鋅錠可以加工出20噸鍍鋅

50公斤的鋅鍍在抄一頓鋼材上，要看鍍的面積才能知道厚度μm。

國際標准里的每平方米鍍鋅量是按雙面鍍鋅量給出的，比如你鍍了100g/M²（雙面），鋅層密度按7.14，那麼平均厚度就是100÷2÷7.14≈7（μm）。

用塗層測厚儀測量鍍鋅層時候要注意多測幾個點求平均值，因為鋼板表面的粗糙度和電鍍過程中造成的鍍鋅層的厚度不可能非常均勻，這時候要看平均值。
也可以用中科朴道生產的PD-CT2 PLUS 鍍鋅層測厚儀，這款測厚儀能直接顯示出鍍鋅層厚度和鋅層重量，比如鍍鋅量是雙面100g/M²，此時儀器上顯示的是7μm，50g/M²，兩個數據，儀器顯示的單面數據，不過自己很容易得出雙面數據。這款儀器的鋅層密度是可以調的，可以根據實際鍍鋅的密度進行調節，內置有常用鋅的密度7.14g/cm³和鋅鎳合金的密度7.35g/cm³。使用者可以根據實際需要向廠家定製所需功能，我認為這款儀器非常方便。