銅合金清洗劑如何使用

❶ 如何去除銅表面的油以及其他雜質

銅材清洗後如果不用保護劑處理會被氧化變色的。
林松銅材光亮清洗劑由多種螯合劑丶滲透劑丶鰲合劑、氧化物溶解劑等助劑配製而成, 是黃銅丶紫銅丶白銅等銅合金錶面的油污和氧化物最理想的去除劑。清洗後的銅件，恢復到金屬原來的本色。具有良好的剝離、溶解有色金屬表面氧化物和油脂的能力，且使用方便安全，對大部份金屬材料和飾面都沒有影響，是有色金屬製品消除油漬、黑斑之理想清洗劑。對於黃銅、紫銅等工件表面的油污和拋光蠟具有極好的清洗效果，廣泛應用於金屬眼鏡架加工、製冷行業的配管加工等行業。
產品特點：
1.屬濃縮綠色環保型產品。
2 .本品無毒，無異味，無刺激、易降解，使用安全方便。
3. 去油污，脫酯力強。清洗後的金屬表面無水印和其它色，無腐蝕性。
4. 溶解氧化物性能好，能力強。
5.清洗後的銅件形成鏡面效果(有拋光效果).
應用范圍：
1. 用於清除黃銅、紅銅、紫銅、銅合金錶面的氧化物和油污；
2. 清洗銅材表面的拋光蠟。

葯水槽
（熱浸泡或超聲波）
溫度：45-55℃
葯水濃度：5-10%
時間：1-6分鍾

漂洗
（清水漂洗）
溫度：常溫
時間：1-3分鍾

保護劑
（浸泡、晾乾）
溫度：常溫
時間：1-3分鍾
清洗方法：

葯水維護
1． 葯水建槽時根據葯水槽的體積確定葯水添加量，根據物件的潔凈度及清洗時間可以2-5%之間調節葯水濃度（葯水添加量=槽液體積×槽液所需濃度）；
2． 生產過程中發現所洗物件潔凈度下降，適當添加相當於槽液體積1-3%的葯水提高清洗效果（如連續生產每十二小時添加一次）；
3． 葯水添加到槽液後應攪拌1-2分鍾，防止因葯水不均而清洗效果下降。

❷ 銅合金除油清洗可以使用何種清洗劑

銅件在五金加工件中非常常見，銅件在加工中會有很多切屑液，拉伸油，機油等殘留。那麼，銅件的清洗問題怎麼解決呢，

銅件的清洗要求是比較高的，不能變色，不能氧化，要求這么高的銅件怎麼來清洗呢?

目前，最好的方案就是使用超聲波清洗機清洗。

一：使用單槽超聲波清洗機(低配方案)

如果客戶要求不高，清洗數量不大，預算又有限。可以選擇一個單槽機即可，清洗完之後再用清水沖洗一道即可。

二：使用三槽超聲波清洗機(高配方案)

第1槽：超聲波清洗+過濾;

第2槽：超聲波漂洗;

第3槽：熱循環風烘乾。

這種三槽機方案應用更為廣泛，隨著製造業升級改造，對五金加工清洗要求也是越來越高，從長遠考慮，三槽機更適合企業的發展，避免了重復投資的風險。其次是清洗劑的選擇：

銅件清洗完之後可能會面臨幾個問題，一個是排放問題，二是銅件變色問題。

在選擇清洗劑的時候盡量選擇環保型的中性的清洗劑，符合外排標准，也不會使銅件變色。