磨合金刀頭用多少目砂輪

Ⅰ 磨去車刀面上的焊渣、干研磨硬質合金刀片上各角宜採用粗粒度為多少的砂輪

磨去車刀面上的焊渣。用白剛玉砂輪。
干研磨硬質合金刀片上各角宜採用粗粒度為多少的砂輪？用碳化硅砂輪，粗磨用80粒、精磨用100粒砂輪。

Ⅱ 磨合金的進口圓盤刀，用什麼砂輪更適合，要多少粒度的

合金刀用金剛石樹脂砂輪就成，粒度120/140就OK

Ⅲ 合金鑽頭要用多少目的金剛砂輪磨

如果是硬質合金的一般是100目粗磨，然後180精修一下，我們有國外客戶專門要那種平行的電鍍砂輪，一般都是這兩個粒度。普通的鑽頭和銑刀用CBN的砂輪。

Ⅳ 請問：刃磨碳化鎢硬質合金鑽頭需要選用那種砂輪片目數多少合適

粗磨一般用80-100目的砂輪，表面粗糙度為Ra0.8左右，公差可控制在±0.02以下；400目的砂輪，表面粗糙度為Ra0.4左右，公差可控制在±0.01以下；W14粒度的砂輪，表面粗糙度為Ra0.2左右，公差可控制在±0.005以下；W7粒度的砂輪，表面粗糙度為Ra0.1左右，公差可控制在±0.0025以下；這些精度還與設備的精度有關系。華鎢合金 網站有資料

Ⅳ 磨合金車刀用什麼砂輪片

普通車刀-綠碳化硅60-80號

目前常用的砂輪有氧化鋁和碳化硅兩類，刃磨時必須根版據刀具材料權來選定。

1、氧化鋁砂輪。氧化鋁砂輪多呈白色，其砂粒韌性好，比較鋒利，但硬度稍低（指磨粒容易從砂輪上脫落）。適於刃磨高速鋼車刀和硬質合金的刀柄部分。氧化鋁砂輪也稱剛玉砂輪。

2、碳化硅砂輪。碳化硅砂輪多呈綠色，其砂粒硬度高，切削性能好，但較脆。

砂輪的粗細以粒度表示。GB/T 2481.1-1998、GB/T 2481.2-1998規定了粒度號，粗磨時用粗粒度（基本粒尺寸大），精磨時用細粒度（基本粒尺寸小）。

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金屬結合劑金剛石砂輪試驗

砂輪規格:12A2/45°125×32×32×10×3 W20 100V

磨削對象:刃磨PCD刀具

磨削部分:PCD刀兩刃,刃寬度為4.6mm,PCD層厚度為0.8mm,YG16層厚度為1.2cm

磨削餘量:0.10 ~ 0.05mm

砂輪轉速:1800r/min,橫嚮往復30次/min,進刀量為0.05mm/min

磨削結果:PCD刀具108把/h

Ⅵ 刃磨硬質合金車刀用什麼金剛石砂輪

一般的用40-80目綠碳化硅砂輪即可。如果要求精度高，或者批量生產，可以用各種濃度的不同形狀的人造金剛石砂輪。

Ⅶ 合金鋼鋸片用多少目的砂輪

使用46~60目的砂輪就可以，砂輪太細了容易燒刀具，造成局部退火。

Ⅷ 車床磨刀砂輪多少目

車刀（指整體車刀與焊接車刀）用鈍後重新刃磨是在砂輪機上刃磨的。磨高速鋼車刀用氧化鋁砂輪（白色），磨硬質合金刀頭用碳化硅砂輪（綠色）。多數工廠選粗磨46#和60#，精磨80#，也可以說目和粒，超過80目太細很了刀磨不動難磨。

1 . 砂輪的選擇砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結合劑和組織5個因素決定。

1）磨料，常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3種。工廠常用的是氧化鋁砂輪和碳化硅砂輪。氧化鋁砂輪磨粒硬度低（HV2000-HV2400）、韌性大，適用刃磨高速鋼車刀，其中白色的叫做白剛玉，灰褐色的叫做棕剛玉。

碳化硅砂輪的磨粒硬度比氧化鋁砂輪的磨粒高（Hv2800以上）。性脆而鋒利，並且具有良好的導熱性和導電性，適用刃磨硬質合金。其中常用的是黑色和綠色的碳化硅砂輪。而綠色的碳化硅砂輪更適合刃磨硬質合金車刀。

2）粒度：粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通過每英寸長度上多少個孔眼的數字作為表示符號。例如60粒度是指磨粒剛可通過每英寸長度上有60個孔眼的篩網。因此，數字越大則表示磨粒越細。 粗磨車刀應選磨粒號數小的砂輪，精磨車刀應選號數大（ 即磨粒細） 的砂輪。

Ⅸ 磨合金刀頭用多少目金剛石砂輪

我覺得120目的差不多了，我們這邊合金密封件的都用120的