A. 什麼才是真正的鎂合金壓鑄模溫機的壓力值
隨著鎂合金壓鑄模溫機的興起與發展,對鎂合金的壓鑄工藝特點及安全操作要點進行探討,有利於安全、優質地生產。針對鎂合金的不同特點,應該有特別的防護措施及設備。
鎂合金壓鑄模溫機需要達到較高的使用溫度,需要採用加壓加熱的方式。所以在不同的控制溫度下,模溫機進出水壓也是不同的,一般情況下,我們可以按照下面的經驗值來參考:
運水式模溫機在 100℃時系統壓力大概是0.4Mpa運水式模溫機在 120℃是系統壓力大概是0.6Mpa
運水式模溫機在 180℃是系統壓力大概是1.2Mpa與運水式控溫系統不同,運油式模溫機不需要加壓運行,所以管路系統要求沒有高溫水溫機要求嚴格,模溫機出口壓力主要取決於泵浦的功率和揚程,標准油溫機的出口壓力一般是在0.2~0.5Mpa之間,當然如果系統有特殊要求的除外。
希望可以幫到你。
B. 模溫機介紹
模溫機又叫模具溫度控制機,,國外一般稱為Temperature control unit,簡寫為TCU,即意為溫度控制單元。模溫機廣泛應用於塑膠成型,導光板.壓鑄,擠.押出,橡膠輪胎.滾輪.化工.反應釜.粘合.密煉等各行各業。從廣義方面講,它應該叫做溫度控制設備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模溫機在塑膠行業的運用比較普遍,其主要作用是:1,提高產品的成型效率;2,降低不良品的產生;3,提高產品的外觀,抑制產品的缺陷;4,加快生產進度,降低能耗,節約能源。
模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的製造中,不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響,如填充時間、冷卻時間及噴塗時間都產生不穩定的變數。另外,模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂,加速其老化。溫度控制機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機,這些設備中基本上是一個先快速升溫,然後是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫後還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。
在現代化的工廠中,因應市場的競爭,節省人力,提高品質,降低成本的經營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預熱時間減少,成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。
C. 認識壓鑄模溫機具體作用有什麼壓鑄模溫機具體作用
在壓鑄行業的運用中,壓鑄模溫機的作用是相當重要的,特別是在鎂合金,鋁合金的製造中,不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中產生熱壓力,頂出鑄件變形、表面凹陷、黏模、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響,如填充時間、冷卻時間及噴塗時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂,加速其老化。
一是從工作效率來講,鋁合金壓鑄模溫機降低了產品的廢品率,提高產品的外觀潔度;適用鋁合金壓鑄模溫機壓鑄出來的產品可以是產品達到最佳外觀的成品
二是鋁合金壓鑄模溫機起到了節能的作用鋁合金成型需要一個最佳的成型溫度,根據鋁合金壓鑄模溫機性能特點,可以做到在一個數值內做到最佳的恆溫,加熱效果。
三是鋁合金壓鑄模溫機就是通過給導熱油控制一個產品成型所需要的最佳的恆溫數值內,通過一定的溫度來保證鋁合金壓鑄模溫機成型 率,使鋁合金壓鑄模溫機的成本降到最低,以最大的限度來避免廢品重新熔化壓鑄鋁合金所帶來的電力消耗,人工浪費,設備佔用。鋁合金壓鑄模溫機提高了企業的生產效率,增加了企業效益。
D. 壓鑄機使用模溫機的功率怎麼選擇
壓鑄模溫機功率計算方法:
1、加熱功率計算
電加熱功率(KW)=模具重量×鋼的比熱×溫度差×安全系數/加熱時間×860
案例:需要加熱的模具重量800kg,1小時從20℃加溫至200℃。取安全系數1.2,計算如下:
電加熱功率:
P=800×0.11×180×1.2/1×860=22KW
2、冷卻功率計算
計算冷卻功率需要了解一下數據:鑄件重量、周期時間、材料種類
冷卻功率=鑄件重量×每小時模次×合金材料比熱/3600
案例:鑄件重量: 2 kg, 周期時間:30秒,鋁合金材料比熱:881kJ/kg
需冷卻功率:
2×120×881/860=59kW
可以選24kW加熱功率和60kW冷卻功率的壓鑄模溫機。
E. 壓鑄行業模溫機溫度能控制到達多少度
看不同品牌的實力,壓鑄行業模溫機像湖南中能溫控,最高可達到350度,甚至定製400度的。壓鑄模溫機分為鋅合金壓鑄模溫機、鎂合金壓鑄模溫機、鋁合金壓鑄模溫機。目前鋁合金壓鑄的溫度要求最高,要280度。其它鎂合金、鋅合金的模具溫度要求都要低一些。選壓鑄模溫機時,上限溫度300度的就行了。
F. 壓鑄模溫機價格是多少錢
在壓鑄生產實踐中,不平均或不適當的模具溫度經常會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時,對生產周期中的變數,如填充時間、冷卻時間及噴塗時間等都會產生不同程度的影響。另外,模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導至昂貴鋼材產生熱裂等問題。
影響價格因素有以下幾點:
因素一:型號
在確定模溫機價格之前,我們首先要知道,模溫機不是一個產品,它是一類產品的總稱。模溫機按照傳熱介質分為水式模溫機和油式模溫機,每個類別裡面又分為標准型和高溫型。不同型號的尺寸、功率大小都不一樣,價格也不一樣。雖然原理相同,但是型號不同,所以有些模溫機幾千元一台,而有的可能幾萬元一台。
因素二:質量
由於模溫機行業暫時沒有統一的質量標准,因此存在不良商家以低價擾亂市場,以次充好,蒙騙客戶。一分價錢一分貨,質量好模溫機無論是從設計到生產,都精益求精,採用最先進的設計理念和製造工藝。所以同樣的型號,模溫機價格受質量影響。
因素三:服務
模溫機並不僅僅是一個產品,而是一整套服務。會配備專人為客戶提供服務,使用前的指導,使用過程中的咨詢,售後維修服務。
壓鑄模溫機多少錢取決於以上三個因素,同等價格比質量,同等價格比服務。
G. 壓鑄行業不可或缺的模溫機工作原理詳解
壓鑄模溫機工作原理:
1、壓鑄模溫機本身設有一個儲油箱,任務時導熱油由儲油箱進入系統,經循環泵打入到模具或其它需求控溫的設備,導熱油從被控溫設備出來後,再前往到零碎,循環往復。
2、導熱油同過加熱器升溫,當感溫探頭探測到的媒體溫度到達設定值時,加熱器中止任務。
3、當溫度低於設定值時,加熱器開端任務,當溫度到達設定值後,又中止任務,如此循環往復。
由於合金壓鑄模具存在模具溫度高、模具管路口徑小、需要揚程大的高溫油泵的特點,我們針對壓鑄行業開發出來的一款高性能的壓鑄模溫機,使用工作油溫高溫達350℃,採用當今世界最先進的流程設計,控溫精度高,導熱速度快,高效節能。並可配置自動吸出回油、全負壓運轉、RS485通訊等功能。