鋁合金為什麼表面變黑

1. 鋁合金加工工件產品表面發黑求解原因

經常有同事抱怨道：我司做的一批鋁合金產品在振動研磨過後，過了幾天有一部分產品會氧化發黑（小面積）。顆粒很小，加工前不易判定，在經硬質陽極氧化後，表面顏色不一致，每年夏天不良都很高，客戶又不能允收，真不知如何處理。 大家都知道，鋁表層與空氣接觸，會形成一層緻密的氧化鋁保護膜，能夠保護內部的鋁不被氧化。可是，若鋁產品表面要再做硬質陽極氧化的化，
這個緻密氧化鋁保護膜卻會使最終產品表面局部著色不一致。要解決這個問題，首先得從鋁產品加工工藝著手： 原材料材質本身是否一致，其在鋁錠熔煉時，恆溫靜置及均質效果是否確保鋁基材加工表面均一，這方面只能從鋁錠熔煉廠參數控制方面去解決，這也是最困難的，故要想從材料去找突破口來改善此問題，效果甚微。 加工工藝上，鋁合金產品加工一般經以下步驟：鋁材鋸料、CNC精車工、CNC精車工、去毛刺、磨床粗磨、磨床精磨、硬質陽極氧化、檢查、包裝等，當然產品不一樣，其加工步驟會有不同。 從工藝上分析：機器設備、人、方法、加工中附屬材料（切削液、潤滑油），從產品不良特性上了解到，產生氧化產品不是比例很高（0.5%左右）；產生氧化的部位不是很固定,毫無規則；加工方法及設備、人員也沒有改變過。那麼問題出在哪裡呢？ 可能原因有三：其一，加工中附屬材料（切削液、潤滑油）長期未更換，變質，產品加工出來後表面未及時清理干凈；其二，加工過程中，切削液在產品表面分布不均，產品表面局部受熱溫度過高；其三，硬質氧化方面。 針對此三個原因：第一，需從機器保養著手，定期更換切削液（夏天一般半個月一次，冬天可一個月一次），專人清理機台內殘渣（每天一次小清理，每周一次全面清理，包括所有通道）；第二，調整CNC切削液、磨床磨削液出口，一般採用扁平結構取代圓形結構，位置在產品加工正上方，需考慮加工部位而定；增加流出液體量，降低加工產品表面溫度，特別是局部不均現象；其三，調整掛具與工件接觸面積；延長工件表面清洗時間，降低加工時祛除毛坯表面深度不同，自然氧化層沒有祛除干凈現象；控制好氧化時工件表面溫度，發熱而帶走熱量不均勻。 以上，不防一試，有更好建議，煩請提供參考。

2. 鋁件本色陽極氧化後顏色發灰黑色怎麼回事

發灰發黑色是陽極化的時間太長，導致表面氧化膜太厚造成的。如果不著色的情況下。普通陽極氧化20MU以下是白色。大於25後就會變成灰色跟深綠色。發灰發黑是時間長了，厚度比較大的原因導致的。

陽極氧化原理：

鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。

一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當作陽極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，這裡面有硫酸、草酸、鉻酸等，進行電解，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中，最為廣泛的是用硫酸進行的陽極氧化。

3. 6061的鋁合金板材表面氧化後發黑是怎麼回事

原因：

1、在高溫下極易氧化變黑或發霉。

2、表面陽極氧化處理，表面生成陶瓷相，因而發黑；

3、使用了清洗劑，清洗劑具有強腐蝕性，如果使用不當，就會對鋁型材造成腐蝕氧化。

經陽極氧化及著色工序處理後，鋁合金錶面又會產生一定厚度的氧化膜和著色膜，二者合計一般也大於0.01mm.，對尺寸的影響並不太大，但是超過了這個數，對鋁合金板材的使用壽命會減少。

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作用：

1、用於加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件，或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強度高的工作，如廚具、食物和化工產品處理與貯存裝置，運輸液體產品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道。

2、應用於要求高強度與硬度（包括高溫）的場合。飛機重型、鍛件、厚板和擠壓材料，車輪與結構元件，多級火箭第一級燃料槽與航天器零件，卡車構架與懸掛系統零件。

3、與3003合金相似，具有中等強度與良好的抗蝕性。用作導體、炊具、儀錶板、殼與建築裝飾件。陽極氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，並與6063合金的色調協調一致。

4. 鋁合金什麼情況下變黑

鋁容易和空氣中的氧氣發生氧化,鋁合金材質中含有鎂等,其他金屬,也是容易和空氣中的氧氣發生反應,總之,鋁合金錶面的顏色變化有一部分是氧化的結果,另一方面是,你居住的周邊環境的變化造成的,比如,周邊有工廠,空氣的 酸鹼度,發生變化.一句話,是氧化反應造成的

5. 鋁合金錶面防護膜的形成過程中為什麼鹼洗後會變黑

鋁合金錶面防護膜的形成過程中先鹼洗，以去除表面的油污和雜物，後進行陽極氧化工藝，陽極氧化後形成的氧化膜是多孔的，然後放入染色液中，染黑。這是簡單的鋁合金錶面陽極氧化黑化的過程。不是鹼洗後變黑。這個成分不好確定.某些過渡金屬就是黑色,或者他們的氯化物,氟化物呈黑色
比如金屬錸,本身看上去就黑黑的,當然有金屬光澤,而且它不溶於鹽酸,也不溶於氫氟酸.
出現你說的情況的原因是：
1.表層的鋁被鹽酸,氫氟酸腐蝕掉了（氟化鋁的溶解度很小,但為白色）露出某合金金屬了,而它就是黑色的
2.鋁合金和鹽酸,氫氟酸反應,產生了黑色的鹽,並且這些鹽溶解度小,覆蓋在合金的表面
這個難確定成分是哪個,主要是金屬鹽類的詳細數據不好找,特別是顏色.手頭只有常見金屬的,可他們的氯化物,氟化物不是白色.

6. 鋁合金錶面怎麼會變黑

鋁表面發黑原因是鋁製品被氧化而發黑，建議不清除，氧化鋁在空氣中較為穩定。很難再氧化。可以保護內部的鋁不被氧化。
鋁：銀白色輕金屬。有延展性。商品常製成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋁粉和鋁箔在空氣中加熱能猛烈燃燒，並發出眩目的白色火焰。易溶於稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液，難溶於水。相對密度2.70。熔點660℃。沸點2327℃。鋁元素在地殼中的含量僅次於氧和硅，居第三位，是地殼中含量最豐富的金屬元素。航空、建築、汽車三大重要工業的發展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨特性質，這就大大有利於這種新金屬鋁的生產和應用。 應用極為廣泛。

7. 鋁合金錶面黑點的原因和解決方法

原因：潮濕空氣下氧化；解決方法：用柔軟的抹布蘸洗潔晶擦洗。

8. 鋁合金錶面黑點的原因和解決方法

那是鋁合金錶面氧化了
方法一：

當鋁合金錶面氧化臟了後，可以用鹼溶液清洗，將吸附有臟物的氧化膜除去。除去後，放在蒸餾水裡清洗多次。最後放在蒸餾水中煮沸將氧化膜中的孔
封閉。這樣清洗後的鋁合金錶面就不會吸附臟東西了。
方法二：
鋁合金錶面的氧化,生成氧化鋁.是緻密的保護膜,它與酸、鹼都反應,但是,鋁與酸、鹼也反應,在稀的酸或鹼中浸泡,當有氣體時,立即取出用水洗凈.也可以用砂紙打磨。

9. 鋁合金清洗發黑或發黃是什麼原因

通常來說鋁合金變黑是由於自身氧化和吸附污漬。污漬是主要原因。
用鹽酸可以清除表面氧化物，順帶除去污漬。不過通常用酒精使勁擦拭就可以了。
實在不行就換新的門窗型材好了，現在的鋁型材價格不是很貴，而且新豪軒門窗有節能隔熱斷橋型材，加工出來的門窗既節能又環保！

10. 工業鋁合金型材為什麼會發黑發霉

1、外部因素，因為鋁是活潑金屬，在一定的濕度和溫度條件下極易氧化變黑或發霉。

2、因為清洗劑具有強腐蝕性，如果使用不當，就會對鋁型材造成腐蝕氧化。

3、鋁合金材料在清洗或壓檢後處理不當，就為發霉創造了條件，加速霉變的生成。

4、很多廠家在加工程序後，不做任何的清潔處理，或者清洗得不徹底，就會使表面殘留一些腐蝕性的物質，就會加快工業無錫鋁合金型材的長霉點。

5、倉庫存放高度不同，也會造成氧化生產發霉現象。