① 鐵軌是什麼鋼
問題一:鐵路 的鋼軌是什麼材料 鋼軌是用高錳鋼製成的。
錳鋼的脾氣十分古怪而有趣:如果在鋼中加人2-3%的錳,那麼所製得的低錳鋼脆得就像玻璃一樣,一敲就碎。然而,如果加入>13%的錳,製成高錳鋼,那麼它就變得既堅硬又富 有韌性。
所以人們用錳鋼來製造耐磨的機器錠件和鐵軌、橋梁等。
還有,在鋼軌的上部,也就是和車輪接觸的那一層,又是加入了另一種金屬--銦,它的加入,使鋼軌上部分在保證硬度的情況下,更具有一些韌性,這對火車的車輪很重要,它和「輪箍」接觸、碰撞的時候,會有一定彈性,保證了火車的安全運行。
問題二:鐵軌用的是什麼鋼,是上海寶鋼的嗎? P80或其它型號軌道鋼,寶鋼不產,一般鞍山第三軋鋼廠的多!
問題三:鐵路鋼軌要用什麼鋼呢? 鋼材有以下幾種材質分耿,按照概念,生產方法,化學成分,有不同的材質分類。
1、鋼材的概念:鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成我們所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。
鋼材是國家建設和實現四化必不可少的重要物資,應用廣泛、品種繁多,根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類、為了便於組織鋼材的生產、訂貨供應和搞好經營管理工作,又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼,優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬製品等品種。
2、鋼材的生產方法
大部分鋼材加工都是鋼材通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不鋼材同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有:
軋制:將鋼材金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法,這是生產鋼材最常用的生產方式,主要用來生產鋼材型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
鍛造鋼材:利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛,常用作生產大型材、開坯等截面尺鋼材寸較大的材料。
拉撥鋼材:是將已經軋制的金屬坯料(型、管、製品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
擠壓:是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內,一端施加壓力,使金屬從規定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用於生產有色金屬材鋼材
一、黑色金屬、鋼和有色金屬 在介紹鋼的分類之前先簡單介紹一下黑色金屬、鋼材鋼與有色金屬的基本概念。
1、黑色金屬是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵鋼材為基礎,以碳為主要添加元素的合金,統稱為鐵碳合金。
生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產品,主要用來煉鋼和鋼材製造鑄件。 把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉,即得到鑄鐵(液狀),把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件鋼材,這種鑄鐵叫鑄鐵件。
鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金,鐵合金是煉鋼的原料之一,在鋼材煉鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。
2、把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內按一定工藝熔煉,即得到鋼。鋼的產品有鋼錠、連鑄坯和直鋼材接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼,一般是指軋製成各種鋼材的鋼。鋼材鋼屬於黑色金屬但鋼不完全等於黑色金屬。
3、鋼材有色金屬又稱非鐵金屬,指除黑色金屬外的金屬和合金,如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業上還採用鉻、鎳、錳、鉬、鈷鋼材、釩、鎢、鈦等,這些金屬主要用作合金附加物,以改善金屬的性能,其中鎢、鋼材鈦、鉬等多用以生產刀具用的硬質合金。以上這些有色金屬都稱為工業用金屬,鋼材此外還有貴重金屬:鉑、金、銀等和稀有金屬,包括放射性的鈾、鐳等鋼材。
二、鋼材材質分類
鋼是鋼材含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種鋼材多樣,其主要方法有如下七種:
1、鋼材按品質分類
(1) 普通鋼(P≤0.045%,S≤0.050%)
(2) 優鋼材質鋼(P、S均≤0.035%)
(3) 高級優質鋼(P≤0.035%,S≤0.030%)
2.、按化學成份分類
(1) 碳素鋼:鋼材a.低碳鋼(C≤0.25%);b.中碳鋼(C≤0.25......>>
問題四:火車軌是用什麼材料做的? 鐵路的鐵軌是由鋼組成的
具體可分為普通含錳鋼軌、含銅普碳鋼鋼軌、高硅含銅鋼鋼軌、銅軌、錳軌、硅軌等.
鋼軌的規格有:43kg/m、50kg/m、60kg/m、200公里高速鐵路用軌(75kg/m)
技術條件指標
⑴ 化學成分和殘留元素:200km/h鋼軌化學成分採用U71Mn,UIC900A,PD3和BNbRE四個鋼種,300km/h鋼軌採用歐洲標准EN260,但其成分含量比原鋼號成分稍做調整。
⑵ 氫含量:鋼水中[H]≤2.5??10-6;成品軌中[H]≤1.5??10-6。
⑶ 總氧含量:[O]≤20??10-6。
⑷ 拉伸:表1。
⑸ 踏面中心線硬度:表1。
表1鋼軌的力學性能
鋼號 抗拉強度/MPa 伸長率/ % 軌頭踏面中心線硬度(HB)
U71Mn,UIC900A ≥880 ≥10 260~300
PD3,BNbRE ≥980 ≥9 280~320
EN260 ≥880 ≥10 260~300
註:同一根鋼軌上,其硬度變化范圍不大於30HB。
⑹ 顯微組織:鋼軌斷面的顯微組織應為珠光體(允許有少量鐵素體)組織,不得有馬氏體、貝氏體及沿晶界分布的滲碳體。
⑺ 脫碳層:連續封閉的鐵素體網深度不得超過0.5mm。
⑻ 非金屬夾雜物:按GB10561標准檢測
非金屬夾雜物規定
A類雜質 B、C、D類雜質
200km/h ≤2.5級 ≤1.5級
300km/h ≤2級 ≤1級
問題五:請問有什麼鋼鐵類股是生產「鐵軌」的 生產鐵軌的公司: 攀鋼鋼釩、包鋼股份、武鋼股份、馬鋼股份。近期由於產品價格下跌原材料上漲等因素處於行業低點。
問題六:軌道鋼是什麼材質? 軌道鋼材質有哪些
重軌規格從38kg到60kg,材質有U71Mn及U74Mn;重軌是鋼軌的一種,每米公稱重量大於30kg的鋼軌為重軌,湖南聯立重軌按用途可以分為一般重軌和起重機鋼軌,一般重軌(GB2585-B1)主要指鐵路用軌,又稱鐵道道軌、火車鋼軌等;重軌適用於鋪設鐵路正線、非正線、彎道和隧道的軌道。也可用於建築用塔式起重機及其他起重機的軌道。
問題七:高鐵鋼軌主要是什麼材質的 高鐵鋼軌對於普通鋼軌而言沒有特別要求,材質當然是鋼 U75V
問題八:火車道軌是什麼材質的 鐵路的鐵軌是由鋼組成的
具體可分為普通含錳鋼軌、含銅普碳鋼鋼軌、高硅含銅鋼鋼軌、銅軌、錳軌、硅軌等.
國產鋼軌牌號主要有U74、U71Mn、PD2、PD3和BNbRE
其中PD2為普碳鋼SQ工藝全長淬火鋼軌;PD3為高碳微釩低合金鋼軌,BNbRE為含鈮稀土處理低合金鋼軌
鐵路上用的鋼材一般都是鞍山鋼鐵集團公司 別的地方少見,不是很容易查到!
品名: 輕軌
規格: 6-30kg/m
材質: 55Q/Q235B
品名: 重軌
規格: 38kg/m、43kg/m、50kg/m
材質: U71Mn/50Mn
品名: 起重軌
規格: QU70、QU80、QU100、QU120
材質: U71Mn
鐵路上一般用的是重軌。
產品名稱:重軌道(孔軌),標准:TB/T2344-2003 牌號:U71Mn,
化學成分:C 0.72,Si 0.23 Mn 1.16 P 0.018,S 0.003,V 0.01,Nb 0.003,Cr 0.01,Mo 0.01, Ni0.01,Cu0.01,Sn 0.003, Sb 0.002,Ti 0.005
抗拉:980 延伸:11
知道的就這些了!上次給你的只是某種輕鋼的一些型號!
② 鐵軌是什麼鋼
鐵軌是鋼軌鋼。鋼軌鋼是用於製造機車、起重機等軌道的專業用型鋼。鋼軌按中國國家標准和冶金工業部標准分為鐵路用鋼軌、輕軌、導電鋼軌和起重機鋼軌等。
我國鐵路已經形成了高密度、大軸重以及高速度並舉的局面。速度和軸重的同時提高,無疑地對鋼軌的使用性能也提出了更高的要求。鋼軌鋼的質量問題越來越受到人們的廣泛關注。

對於鋼軌鋼生產,既要保證其具有足夠高的強度,又要致力於提高其韌性。為此,不能靠單獨提高含碳量,而是應該採取合金化的途徑,即發展中碳多元合金化高強度高韌性鋼軌鋼。鋼軌淬火是提高鋼軌強度、韌性、耐磨性,延長使用壽命的有效途徑。
③ 高速鐵路修建使用到的四種合成材料助劑
中國高鐵出口意義非凡,不僅僅是單個產業的「出海」,而是整個產業鏈條的「走出去」。目前市場規模雖小,但一旦受攜孫到海外市場的認可,將重塑中國製造的全球品牌形象,帶動產業鏈上下游細分領域的發展。我們來看看高鐵上的材料。
對於高速鐵路,對新材料的強度、疲勞性能、輕量化、工藝性等提出了更高的要求,新材料的應用主要在以下幾個方面。
一、鐵道車輛
1、車體
不銹鋼
打開APP查看高清大圖
不銹鋼主要用鎳鉻奧氏體不銹鋼,由於其高耐蝕性和美觀的特點,在日本、美國、前蘇聯應用較多,在保證強度和剛度前提下,如梁、柱等骨架的板厚由普通鋼的3.2一6.0mm減至1.0一1.5 mm,可減重40%左右。20世紀60年代初,日本率先研製出不銹鋼車輛,其輕量、節能、不需塗裝,產生了顯著的經濟效益,目前不銹鋼車輛超過5000輛,佔全部客車10%以上。
主要應用:不銹鋼車體由於不易解決車體氣密性問題,只用於製造20km/h速度級的車體、及車內承載和裝飾件。
鋁合金
打開APP查看高清大圖
鋁的密度小,僅為2.7(屬輕金屬),約為鋼的1/3。由於鋁的表面易氧化形成緻密而穩定的氧化膜,所以耐蝕性好。鋁有較好的鑄造性,由於鋁的融化溫度低,流動性好,易於製造各種復雜外形的零件。鋁合金仍然保持了質輕的特點,但機械性能明顯提高。主要應用:
一是作為受力構件;
二是作為門、窗、管、蓋、殼等材料;
三是作為裝飾和絕熱材料。鋁合金容易加工和具有高度的散熱性。
特別是車輛引擎部分特別適合使用鋁合金材料。這里幾乎完全是鋁合金的一家天下。此外,鋁合金的加工工藝多種多樣。通用性較強。
從長期來看,鋁合金價格適中。鋁材價格較高,使得車輛製造成本增加,但由於鋁合金使得車輛輕量化,車輛的輕量化帶來了運能的增加,耗能的減少,維修的費用降低。有資料顯示,交通工具的重量每減少10%,燃料可節約8%。在報廢回收時,鋁型材產品可以實現100%回收,回收鋁型材循環再用可以減少95%的能源消耗。
早在20世紀50年代,世界上較發達的一些國家就開始採用鋁型材來製造鐵路車輛,包括美國、加拿大、日本、俄羅斯、德國和法國等國,目前國內高鐵列車車廂已大量使用鋁合金材料。業內專家指出,時速300公里以上的高速列車車體必須採用輕量化的鋁合金材料,350公里以上的列車車廂除底盤外全部使用鋁型材。目前中國鐵路客運專線動車組採用的CRHI、CRH2、CRH3、CRH5四種類型中,除CRHI型車體採用的是不銹鋼材外,其餘3種動車組車體均為鋁合金材質。
近年來國外有用鎂合金、欽合金等航空材料製造車體骨架的嘗試,其重量只有鋁合金的66%,減重效果明顯。但還在考察試驗中。
復合材料
復合材料己開始應用於車輛,且用量不斷增加,代表了未來發展趨陸隱擾勢。纖維增強樹脂基復合材料(FRF)因為高比強度(剛度)、耐疲勞、耐蝕、隔熱、阻燃、可設計性強等優點,英國、日本、德國先後在60年代開始應用於非結構件,現在越來越多地應用於各種結構件,例如車休和車頭前端部採用玻璃鋼、芳綸纖維增強環氧樹脂等。目前在西歐,製造鐵道車輛用的復合材料中,按纖維種類分,玻璃纖維佔58%. 芳族聚酸胺纖維佔20%,碳纖維占早旦20%,其他佔2%;按樹脂的種類分,聚酯佔35%,乙烯酸酯佔22%,環氧樹脂佔21%,酚醛樹脂佔15%,改性的丙烯酸樹脂佔4%,其他佔3%。
2、轉向架轉向架的構架是特別重要的高強度部件,關繫到整個車輛安全性。轉架必須滿足安全、運行舒適度以及耐磨損、易檢修等要求。
多採用優質碳素鋼、低合金低碳高強度鋼、耐候鋼製造的構架。近來研究熱點為高分子復合材料和鋁合金製造的構架。
3、車輛內裝及設備
打開APP查看高清大圖
車輛內裝及設備主要有裝飾板、廁所、盟洗室、座椅及水箱等,以鋁合金和高分子材料為主,如裝飾板採用鋁合金上疊合一層不燃性的纖維增強塑料,廁所、盟洗室、座椅及水箱還要考慮到衛生和耐腐蝕性,也以不燃性的為佳。
二、輪一軌系統
車輪與鋼軌材料除了要有足夠的強度、韌性、耐磨性外,還必須具有耐擦傷、抗剝離的性能。
就線路而言,高速鐵路區別於一般鐵路最主要的特點是曲率半徑大、應變速率高、軸重輕和牽引力大,鋼軌的磨耗較小,疲勞損傷相對突出,因此對鋼軌材料的選擇要求較高。
對於鋼軌材料而言,歐洲鐵路一直在合金鋼軌上進行研究,如非熱處理的Cr-Mo,合金鋼軌除了有較高的循環軟化抗力外,也有較好的抵杭短波磨損的能力,是今後鋼軌材料的重點選擇對象之一。此外,還應從鋼軌鋼的強韌化和純凈化方面進行努力,大力發展全長熱處理鋼軌、稀土鋼軌和降噪降振新鋼軌。
目前,國外正在研究的貝氏體鋼抗剝離性能優於珠光體鋼,不過尚處於試驗階段。為了減重,德國正研究組合車輪,即輪心採用FRP,再套上鋼質輪和輪箍。
1、無砟軌道
無砟軌道是當前和今後世界鐵路建設發展的趨勢和方向。無砟軌道的軌枕本身是混凝土澆灌而成,而路基也不用碎石,可減少維護、降低粉塵、美化環境。鐵軌、軌枕直接鋪在混凝土路上,水泥枕與鐵軌間採取了許多連接穩固的措施。列車時速可達200km以上。高鐵軌道水泥枕、鐵軌和地基間的連接處均以聚氨酯彈性體填隙、密封,一則使連接穩固,不因受氣候變化而位移;二則可起防震和消除噪音作用,增添旅客乘車舒適感。
聚氨酯枕木
為適應高速列車的提速要求,開發聚氨酯枕木以取代或部分取代混凝土枕木必將是未來的發展趨勢。在西歐,該技術已有較成熟的研製和應用經驗;在日本,聚氨酯枕木已在高速列車新干線軌道上得到應用。與其他材料相比,聚氨酯枕木具有卓越的耐久性並可降低周期成本。
聚氨酯膠黏劑
高速列車的生產對聚氨酯膠黏劑的使用需求也大幅增加,聚氨酯在車輛上承擔著玻璃粘接、地板粘接、嵌縫填充、密封防水等各種必不可少的作用。按照動車組CRH3為基礎,單節車廂用聚氨酯膠約84。07L,折算約合109。3kg。主要應用於車窗玻璃的粘接密封及部分填充部位的密封。
聚脲彈性體塗層
由於高鐵採用無碴軌道,要求防護層不僅具有防水、防滲和抗裂等基本性能,還要能經受火車高速行駛帶來的高速、重載、交變沖擊等作用。聚脲塗層無接縫,粘結力強,真正做到了整體防水,同時還具有優異的耐磨性、抗沖擊、抗開裂、耐紫外光和耐高低溫性能,可滿足高鐵的特殊要求。
④ 鐵路道軌是什麼材質
鐵路的鐵軌是由鋼組成的 ,具體可分為普通含錳鋼軌、含銅普碳鋼鋼軌、高硅含銅鋼鋼軌、銅軌、錳軌、硅軌等。
國產鋼軌牌號主要有U74、U71Mn、PD2、PD3和BNbRE 其中PD2為普碳鋼SQ工藝全長淬火鋼軌;PD3為高碳微釩低合金鋼軌,BNbRE為含鈮稀土處理低合金鋼軌。
附錄相關:
簡稱路軌、鐵軌、軌道等。用於鐵路上,並與轉轍器合作,令火車無需轉向便能行走。軌道通常由兩條平衡的鋼軌組成。鋼軌固定放在軌枕上,軌枕之下為路碴。
鐵路路軌以鋼鐵製成的路軌,可以比其它物料承受更大的重量。軌枕亦稱枕木、灰枕,或路枕,功用是把鋼軌的重量分開散布,和保持路軌固定,維持路軌的軌距。
一般而言,軌道的底部為石礫鋪成的路碴。路碴亦稱道碴、碎石或道床,是為軌道提供彈性及排水功能。鐵軌也可以鋪在混凝土築成的基座上 (在橋上就相當常見) ,甚至嵌在混凝土裡。
軌道組成
軌道最早是由兩根木軌條組成,後改用鑄鐵軌,再發展為工字形鋼軌,20世紀80年代,世界上多數鐵路採用的標准軌距(見鐵路軌道幾何形位)為1435毫米(4英尺8(1/2)英寸)。較此窄的稱窄軌鐵路,較此寬的稱寬軌鐵路(見鐵路工程)。軌枕一般為橫向鋪設,用木、鋼筋混凝土或鋼製成。道床採用碎石、卵石、礦渣等材料。鋼軌、軌枕、道床是一些不同力學性質的材料,以不同的方式組合起來的。鋼軌以連接零件扣緊在軌枕上;軌枕埋在道床內;道床直接鋪在路基面上。軌道承受著多變化的垂直、橫向、縱向的靜荷載和動荷載,荷載從鋼軌通過軌枕和道床傳遞到路基。通過力學理論,分析研究在各種荷載條件下,軌道各組成部分所產生的應力和應變,而確定其承載能力和穩定性。
⑤ 高鐵鋼軌主要是什麼材質的
主要材質為鋼。
我國鋼軌以每米大致重量的公斤數,可分為起重機軌(吊車軌)、重軌與輕軌三種:
1、起重機軌分為 QU120,QU100,QU80,QU70四種,材質一般為錳鋼,單重最大的是QU120可達118kg/m。
2、重軌。按所用鋼材鋼種分為:普通含錳鋼軌、含銅普碳鋼鋼軌、高硅含銅鋼鋼軌、銅軌、錳軌、硅軌等。主要有38、43、50kg 三種。
此外還有用於少數線路上的45kg軌,已計劃在運量大和車速高的線路上用的60kg軌。GB2585— 81規定了我國38~50kg/m鋼軌的技術條件,其尺寸和代號等如表6—7—10所示。
2007年我國頒布了新標准 GB 2585-2007,除38~50kg/m外,新增加了60kg/m的重軌和75kg/m的重機軌。

(5)高鐵的鐵軌是什麼合金擴展閱讀:
鋼軌長度:
我國鋼軌的標准長度為12.5m和25.0m兩種。特重型、重型軌採用25.0m的標准長度鋼軌,其他類型軌道可採用12.5m25.0m標准長度鋼軌。
《250km/h 客運專線60kg/m鋼軌暫行技術條件》規定,250km/h 客運專線(兼顧貨運)鋼軌標准軌定尺長度為100m。
曲線縮短軌長度有比12.5m標准軌短 40、80、120mm 的三種,有比25.0m標准軌短40、80、160mm的三種。
外觀質量:
(1)軋制後的鋼軌應筆直,不得有顯著彎曲與扭轉。對於輕重軌的局部彎曲和扭轉及其矯正變形量,軌端面的傾斜等,不得超出標准規定。
(2)鋼軌表面應潔凈光滑,不得有裂紋、結疤、劃痕等缺陷;其端面不得有縮孔痕跡和夾層等。對於輕重軌整體表面所允許存在的缺陷及其幾何量的程度,均不得超過標準的規定。
⑥ 鐵軌是什麼材質
鋼軌的主要成分是鐵,此外還有碳、錳、硅、磷、硫等元素。
其中碳是鐵以外含量最多的元素,碳元素決定了鋼軌的強度、硬度和耐磨性,不過碳的含量不宜過多,否則會增大材質脆性,也會造成其他缺陷。錳元素決定了鋼軌的強度和韌性,也能削弱硫的副作用。
硅元素能夠消除鋼液中的氧與氣泡,從而增加鋼的密度。但磷元素和硫元素都會對鋼軌起到不利作用,前者會使鋼軌具有冷脆性,後者會使鋼軌具有熱脆性,兩種元素都應盡量除去。
通常軌道上的鋼軌長度為12.5米或50米,但鋼軌之間並非都是無縫連接。中間用夾板和聯結零件進行連接的線路會留有縫隙,這種縫隙叫接頭軌縫。
接頭軌縫是為了避免鋼軌在受熱膨脹伸展而發生相互擠壓,從而會使鐵軌扭曲上拱的現象,使得機車車輛無法正常行駛。另外,我們在坐火車時聽到「哐當哐當」的聲音,就是火車車輪壓過軌縫時產生的。

軌道組成結構
軌道由道床、軌枕、鋼軌、聯接零件、防爬設備及道岔組成。最初鋼軌為鑄鐵軌,再發展為工字形鋼軌,20世紀80年代,世界上多數鐵路採用的標准軌距(見鐵路軌道幾何形位)為1435毫米(4英尺8英寸)。較此窄的稱窄軌鐵路,較此寬的稱寬軌鐵路(見鐵路工程)。
道床直接鋪在路基面上,道床採用碎石、卵石、礦渣等材料。鋼軌、軌枕、道床是一些不同力學性質的材料,以不同的方式組合起來的。一般而言,軌道的底部為道床,是為軌道提供彈性及排水功能。鐵軌也可以鋪在混凝土築成的基座上(在橋上就相當常見),甚至嵌在混凝土裡。
軌枕埋在道床內,一般為橫向鋪設,用木、鋼筋混凝土或鋼製成。
鋼軌以連接零件扣緊在軌枕上。
以上內容參考
新華網-鐵路鋼軌中的科學
網路-鐵路軌道
⑦ 高鐵的道軌是一種什麼鋼
高鐵鋼軌主要是鋼U75V、UIC700、UIC900A、U71Mn高錳鋼材質。高錳鋼是主要抗磨材料之一,其生產的耐磨件廣泛用於冶金、礦山、電力、建材、鐵路、煤礦、軍工、能源等領域。
⑧ 高鐵地鐵輕軌用什麼鋼材
鐵路的鐵軌是復由鋼組成制的
具體可分為普通含錳鋼軌、含銅普碳鋼鋼軌、高硅含銅鋼鋼軌、銅軌、錳軌、硅軌等.
國產鋼軌牌號主要有U74、U71Mn、PD2、PD3和BNbRE
其中PD2為普碳鋼SQ工藝全長淬火鋼軌;PD3為高碳微釩低合金鋼軌,BNbRE為含鈮稀土處理低合金鋼軌
鐵路上用的鋼材一般都是鞍山鋼鐵集團公司 別的地方少見,不是很容易查到!
品名: 輕軌
規格: 6-30kg/m
材質: 55Q/Q235B
品名: 重軌
規格: 38kg/m、43kg/m、50kg/m
材質: U71Mn/50Mn
品名: 起重軌
規格: QU70、QU80、QU100、QU120
材質: U71Mn
鐵路上一般用的是重軌。
產品名稱:重軌道(孔軌),標准:TB/T2344-2003 牌號:U71Mn,
化學成分:C 0.72,Si 0.23 Mn 1.16 P 0.018,S 0.003,V 0.01,Nb 0.003,Cr 0.01,Mo 0.01, Ni0.01,Cu0.01,Sn 0.003, Sb 0.002,Ti 0.005
抗拉:980 延伸:11
⑨ 高鐵列車車體用鋁合金而不用純鋁的原因是什麼
合金與純金屬相比,具有硬度大、熔點低、耐腐蝕性能好等特點.而使用鋁合金,除了以上優點外,還有密度小的優勢,可以減少動車的能量消耗.因此姿飢猛,高鐵列車車體用鋁合金材料而不用純鋁的原因是鋁合金質輕而堅硬。x0dx0ax0dx0a工業鋁型材是高鐵產業的重要組成部分,也就是高鐵車皮的主要材料。x0dx0a鋁型材是高鐵實現輕量化最好的材料。鋁合金的密度大約是鋼材密度的三分之一,而添加一定元素形成的合金具有比鋼合金更高的強度。因此在強度剛性滿足高鐵車廂安全要求的同時,使用鋁合金可以大大減輕高鐵列車車廂的自重。一般而言,一個高鐵車廂使用的鋁合金大概有10噸左右,整個車身的重量要比全部使用鋼材減輕30%-50%。x0dx0a鋁合金具有優良的耐火性和耐電弧性。雖然鋁的熔點要低於鋼的熔點,但車體的耐火耐電弧性不僅和材料的熔點相關,還與材料的導熱性相關。鋁合金材料與鋼鐵相比具有優良的導熱性,其散熱性比鋼要好。x0dx0a鋁合金具有更強的耐腐蝕性。鋁合金錶面易形成一層緻密的氧化膜,在大氣中具有很好的抗氧能力。因此鋁合金比鋼質車體具有更好的耐腐蝕性,特別是車體不易塗覆的部位。同時鋁合金錶面可以化學著色、上漆、噴塗,通過這些方法可進一步提高鋁構件的耐腐性。x0dx0a鋁合金有著優秀的塑性肢彎。隨著大型中空、復雜斷面鋁塑材的開發應用,鋁材焊接技術的不斷進步,鋁合金車輛製造技術日趨成熟鋁合金件的易於更換,不需除銹,適用於各種表面處理,便於維護,還可以回跡橋收的特點,是製造工藝大大簡化,製造所需工作量也較鋼質車體大大減少。從長期來看,鋁合金價格適中。鋁材價格較高,使得車輛製造成本增加,但由於鋁合金使得車輛輕量化,車輛的輕量化帶來了運能的增加,耗能的減少,維修的費用降低。有資料顯示,交通工具的重量每減少10%,燃料可節約8%。在報廢回收時,鋁型材產品可以實現100%回收,回收鋁型材循環再用可以減少95%的能源消耗。x0dx0a基於上述優點,早在20世紀50年代,世界上較發達的一些國家就開始採用鋁型材來製造鐵路車輛,包括美國、加拿大、日本、俄羅斯、德國和法國等國,目前國內高鐵列車車廂已大量使用鋁合金材料。業內專家指出,時速300公里以上的高速列車車體必須採用輕量化的鋁合金材料,350公里以上的列車車廂除底盤外全部使用鋁型材。目前中國鐵路客運專線動車組採用的CRHI、CRH2、CRH3、CRH5四種類型中,除CRHI型車體採用的是不銹鋼材外,其餘3種動車組車體均為鋁合金材質。