lt24對應什麼鋁合金牌號

① 急求 鋁合金型材表

1鋁合金資料

________________________________________
（2006-02-21 10:25:43 ）
鋁合金的典型機械性能(Typical Mechanical Properties)
鋁合金牌號
及狀態 拉伸強度(25°C MPa) 屈服強度(25°C MPa) 硬度500kg力10mm球 延伸率1.6mm(1/16in)厚度
5052-H112 175 195 60 12
5083-H112 180 211 65 14
6061-T651 310 276 95 12
7050-T7451 510 455 135 10
7075-T651 572 503 150 11
2024-T351 470 325 120 20
鋁合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)
鋁合金牌號及狀態 熱膨脹系數
(20-100℃)
μm/m•k 熔點范圍
(℃) 電導率20℃(68℉)
(%IACS) 電阻率20℃(68℉)
Ωmm2/m 密度(20℃)(g/cm3)
2024-T351 23.2 500-635 30 0.058 2.82
5052-H112 23.8 607-650 35 0.050 2.72
5083-H112 23.4 570-640 29 0.059 2.72
6061-T651 23.6 580-650 43 0.040 2.73
7050-T7451 23.5 490-630 41 0.0415 2.82
7075-T651 23.6 475-635 33 0.0515 2.82
鋁合金的化學成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )
合金
牌號 硅Si 鐵Fe 銅Cu 錳Mn 鎂Mg 鉻Cr 鋅Zn 鈦Ti 其它 鋁
每個 合計 最小值
2024 23.2 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 0.15 0.05 0.15 餘量
5052 25 0.4 0.1 0.1 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 -- 0.05 0.15 餘量
5083 23.8 0.4 0.1 0.3-1.0 4.0-4.9 0.05-0.25 0.25 0.15 0.05 0.15 餘量
6061 23.6 0.7 0.15-0.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 餘量
7050 23.5 0.15 20.-2.6 0.1 1.9-2.6 0.04 5.7-6.7 0.06 0.05 0.15 餘量
7075 23.6 0.5 1.2-2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 0.2 0.05 0.15 餘量
美鋁典型應用領域
用 途 2024 5052 5083 6061 7050 7075
農業 -- ● -- ● -- --
航空器 ● -- -- ● ● ●
模具 -- ● -- ● -- ●
機械設備 ● ● -- ● ● ●
五金零件 -- -- -- ● -- --
建築 -- ● -- ● -- --
機動車 ● -- -- ● -- --
建築產品 -- ● -- ● -- --
化學設備 -- -- -- ● -- --
集裝箱 -- -- -- -- -- --
烹飪用具 -- -- -- -- -- --
圓筒或活塞 ● -- -- ● -- --
泵體 -- -- -- ● -- --
電子 -- -- -- ● -- --
電工 -- ● -- ● -- --
緊固件 ● ● -- ● ● ●
屏蔽線 -- -- -- ● -- --
風葉 -- -- -- ● -- --
傢具 -- -- -- ● -- --
筒狀容器 -- -- -- -- -- --
硬體裝置 ● -- -- ● ● ●
醫療設備 ● -- -- ● -- --
廚房設備 -- ● -- ● -- --
燈座 -- -- -- -- -- --
水上用途 -- ● -- ● -- --
機械配件 ● -- -- ● ● ●
名稱招牌 -- -- -- -- -- --
軍火用品 ● -- -- ● ● ●
管道 -- -- -- ● -- --
車體 -- ● -- ● -- --
娛樂設施 ● -- -- ● ● ●
儲存箱 -- ● -- ● -- --
架構 -- -- -- ● -- --
卡車與拖車 -- ● -- ● -- --
拉鏈 -- -- -- -- -- --
現貨供應
型號 板材 圓棒 扁條/方條
6061 T6 ● ● ●
6061 T651 ● -- --
6061 T6511 -- ● --
7075 T651 ● -- --
7075 T6 ● ● --
5052 H112 精度板 ● -- --
5052 H32 沖壓板 ● -- --
5083 H112 ● -- --
Alumould ● -- --
Mic-6 ● -- --
2024 ● -- --
K-100 ● -- --
產品參數
中、美常用鋁合金牌號對照表

中國 CHINA 美國 THE UNITED STATES
L1-L6 、 L5-1 1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100
LY11 、 LY12 、 LY1 2017 、 2024 、 2117
LD10 、 LD5 2014 、 2214
LD7 2618
LD9 、 LD8 2018 、 2218
LY16 、 LY17 2219 、 2021
LF21 3003
LF2 、 LF3 、 LF4 5052 、 5154 、 5083
LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1 5456 、 5056
LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31 6165 、 6061 、 6055 、 6063
LC6 、 LC4 、 LC9 7001 、 7178 、 7075
LC5 、 LC10 7076 、 7175 、 7079
LD11 4032

中 國 新 舊 合 金 牌 號 對 照 表（GB/T 3190-1996）
新 牌 號 舊 牌 號 新 牌 號 舊 牌 號 新 牌 號 舊 牌 號
1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 －
1A97 原LG4 2A13 原LY13 3103 －
1A95 － 2A14 原LD10 3004 －
1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005 －
1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 －
1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT1
1080 － 2A20 曾用LY20 4A11 原LD11
1080A － 2A21 曾用214 4A13 原LT13
1070 － 2A25 曾用225 4A17 原LT17
1070A 代L1 2A49 曾用149 4004 －
1370 － 2A50 原LD5 4032 －
1060 代L2 2B50 原LD6 4043 －
1050 － 2A70 原LD7 4043A －
1050A 代L3 2B70 曾用LD7－1 4047 －
1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A －
1350 － 2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF15
1145 － 2004 － 5A02 原LF2
1035 代L4 2011 － 5A03 原LF3
1A30 原L4－1 2014 － 5A05 原LF5
1100 代LF5－1 2014A － 5B05 原LF10
1200 代L5 2214 － 5A06 原LF6
1235 － 2017 － 5B06 原LF14
2A01 原LY1 2017A － 5A12 原LF12
2A02 原LY2 2117 － 5A13 原LF13
2A04 原LY4 2218 － 5A30 曾用2103、LF16
2A06 原LY6 2618 － 5A33 原LF33
2A10 原LY10 2219 曾用LY19、147 5A41 原LT41
2A11 原LY11 2024 － 5A43 原LF43
2B11 原LY8 2124 － 5A66 原LT66
2A12 原LY12 3A21 原LF21 5005 －
5019 － 6B02 原LD2－1 7A09 原LC9
5050 － 6A51 曾用651 7A10 原LC10
5251 － 6101 － 7A15 曾用LC15、157
5052 － 6101A － 7A19 曾用919、LC19
5154 － 6005 － 7A31 曾用183-1
5154A － 6005A － 7A33 曾用LB733
5454 － 6351 － 7A52 曾用LC52、5210
5554 － 6060 － 7003 原LC12
5754 － 6061 原LD30 7005 －
5056 原LF5－1 6063 原LD31 7020 －
5356 － 6063A － 7022 －
5456 － 6070 原LD2－2 7050 －
5082 － 6181 － 7075 －
5182 － 6082 － 7475 －
5083 原LF4 7A01 原LB1 8A06 原L6
5183 － 7A03 原LC3 8011 曾用LT98
5086 － 7A04 原LC4 8090 －
6A02 原LD2 7A05 曾用705 － －
注意：
（1）「原」是指化學成分與新牌號等同，且都符合GB3190－82規定的舊牌號。
（2）「代」是指與新牌號的化學成分相近似，且都符合GB3190－82規定的舊牌號。
（3）「曾用」是指已經鑒定，工業生產時曾經用過的牌號，但沒有收入GB3190－82中。

合金系 ALLOY SYSTEM 狀態 TEMPER
L -- 鋁 R -- 熱加工狀態
LF -- 防銹鋁合金 （Ai - Mg 、 Ai - Mn） M -- 退火狀態
LY -- 硬鋁合金 （Ai - Cu - Mg） Y -- 加工硬化狀態
LC -- 超硬鋁合金 （Ai - Cu - Mg - Zn ） C -- 淬火狀態
LD -- 鍛鋁合金 （Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si） CZ -- 淬火、自然時效狀態
LT -- 特殊鋁合金 CZY -- 淬火、自然時效，冷作狀態
- CS -- 淬火、人工時效狀態
- CSY -- 淬火、人工時效，冷作狀態
- Y2 -- 半硬狀態
- RCS（T5）-- 風冷、人工時效狀態

（GB/T16475－1996） 基 礎 狀 態 代 號 、 名 稱 及 說 明 與 應 用
代 號 名 稱 說 明 與 應 用
F 自由加工狀態 適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定
O 退火狀態 適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品
H 加工硬化狀態 適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理H代號後面必須 跟有兩位或三位阿拉伯數字
W 固溶熱處理狀態 一種不穩定狀態，僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段
T 熱處理狀態
（不同於F、O、H） 適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定狀態的產品T代號後面必須跟有一個或多位阿拉伯數字

中 國 新 舊 原 始 狀 態 代 號 對 照 表（GB/T16475－1996）
舊 代 號 新 代 號 舊 代 號 新 代 號
M O CYS TX51、TX52
R H112或F CZY T0
Y HX8 CSY T9
Y1 HX6 MCS T62
Y2 HX4 MCZ T42
Y4 HX2 CGS1 T73
T HX9 CGS2 T76
CZ T4 CGS3 T74
CS T6 RCS T5

註：原以R狀態交貨的、提供CZ、CS試樣性能的產品，其狀態可分別對應新代號T62、T42。

HXY 細 分 狀 態 代 號 與 加 工 硬 化 程 度
細 分 狀 態 代 號 加 工 硬 化 程 度
HX1 抗拉強度極限為O與HX2狀態的中間值
HX2 抗拉強度極限為O與HX4狀態的中間值
HX3 抗拉強度極限為HX2與HX4狀態的中間值
HX4 抗拉強度極限為O與HX8狀態的中間值
HX5 抗拉強度極限為HX4與HX6狀態的中間值
HX6 抗拉強度極限為HX4與HX8狀態的中間值
HX7 抗拉強度極限為HX6與HX8狀態的中間值
HX8 硬狀態
HX9 超硬狀態、最小抗拉強度極限制超過HX8狀態至少10兆帕
註：當按上表確定的HX1～HX9狀態的抗拉強度極限值，不是0或5結尾時，應修約至以0或5結尾的相鄰較大值。

TX 細 分 狀 態 代 號 說 明 與 應 用
狀 態 代 號 說 明 與 應 用
T0 固溶熱處理後、經自然時效再通過冷加工的狀態 ，適用於經冷加工提高強度的產品
T1 由高溫成型過程冷卻，然後自然時效至基本穩定的狀態，適用於由高溫成型過程冷卻後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品
T2 由高溫成型過程冷卻，經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態 ，適用於由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品
T3 固溶熱處理後進行冷加工，再經自然時效至基本穩定的狀態，適用於在固溶熱處理後，進行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產品
T4 固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態適用於固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品
T5 由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效的狀態，適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品
T6 固溶熱處理後進行人工時效的狀態適用於固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品
T7 固溶熱處理後進行過時效的狀態適用於固溶熱處理後，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了最高峰點的產品
T8 固溶熱處理後經冷加工，然後進行人工時效的狀態
適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品
T9 固溶熱處理後人工時效，然後進行冷加工的狀態 ，適用於經冷加工提高強度的產品
T10 由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工，然後人工時效的狀態 ，適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品
註：某些6XXX系的合金，無論是爐內固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性成份在固溶體中，均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態可採用上述兩種熱處理方法的任一種。

TXX 及 TXXX 細 分 狀 態 代 號 說 明 與 應 用
狀 態 代 號 說 明 與 應 用
T42 適用於自O或F狀態固溶熱處理後，自然時效到充分穩定狀態的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到了T42狀態的產品
T62 適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工時效的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到了T62狀態的產品
T73 適用於固溶熱處理後，經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品
T74 與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大於T73狀態，但小於T76狀態
T76 與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高於T73、T74狀態，抗應力腐蝕斷裂性能分別低於T73、T74狀態，但其抗剝落腐蝕性能仍較好
T72 適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品
T81 適用於固溶熱處理後，經1%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品
T87 適用於固溶熱處理後，經1%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品

用擠壓絲錐加工鋁合金螺孔

________________________________________
（2006-03-07 16:10:19 ）
在對不同材質的螺紋孔加工過程中可以發現，對於材質緻密、有較高強度的材料（如鋼件）上的螺紋孔，由於其粗糙度、剛性和強度較高，所使用的螺栓可多次旋進旋出，螺孔也不易損壞；而對於鋁合金件上的螺紋孔，其粗糙度和強度較低，經螺栓反復旋進旋出後，螺孔很容易損壞，從而影響工件的使用。採用擠壓絲錐加工鋁合金工件上的螺孔則可較好防止螺孔損壞。
由於鋁合金壓鑄件表面1mm以下容易出現氣孔，所以採用鑽孔、攻絲等常規加工工藝容易產生斷扣，而採用擠壓成形工藝加工出的螺紋孔強度較高。擠壓成形是一種非切削加工，理論上內孔表面材質預留量與所形成的螺紋在單位長度內體積相等，據此可以算出擠壓絲錐加工的螺紋底孔尺寸如下：
螺紋規格－底孔直徑
M3－2.71mm
M4－3.74mm
M5—4.64mm
M6－5.55mm
（上偏差+0.05mm，下偏差-0.08mm）
M8－7.45mm
M10－9.35mm
M12－11.25mm
（上偏差+0.06mm，下偏差-0.12mm）
鑒於螺紋擠壓成形的特殊性，其切削參數也與普通絲錐有所不同。根據實際的使用經驗，在提高效率和保證刀具正常使用的前提下，較為理想的切削用量如下（以M5、M6絲錐為例）：
M5絲錐：轉速400r/min，進給量320mm/min
M6絲錐：轉速400r/min，進給量400mm/min
此外，建議在攻螺紋前使用相應的底孔鑽頭順整底孔，消除底孔缺陷，防止擠壓絲錐斷裂。

親愛的，給個郵箱，這個表格變形了，還有一些發不過去， EMAIL給你吧

② 高硅鋁合金牌號主要有哪些

鋁合金的分類與不同牌號鋁合金的典型用途

鋁合金的分類
一系:1000系列鋁合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列屬於含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由於不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中最常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據最後兩位阿拉伯數字來確定這個系列的最低含鋁量，比如1050系列最後兩位阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標准(gB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。
二系:2000系列鋁合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量最高，大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬於航空鋁材，目前在常規工業中不常應用。
三系:3000系列鋁合金代表3003 、 3A21為主。我國3000系列鋁板生產工藝較為優秀。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。
四系:4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬於含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建築用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好，產品描述: 具有耐熱、耐磨的特性
五系:5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬於較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高，疲勞強度好，但不可做熱處理強化。在相同面積下鋁鎂合金的重量低於其他系列.在常規工業中應用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬於較為成熟的鋁板系列之一。
六系:6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用於對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，容易塗層，加工性好。
七系:7000系列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬於航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬於超硬鋁合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蝕性較差。目前基本依靠進口，我國的生產工藝還有待提高。
八系:8000系列鋁合金較為常用的為8011 屬於其他系列，大部分應用為鋁箔，生產鋁棒方面不太常用。
九系:9000系列鋁合金是備用合金。

鋁合金的物質類別

鋁合金純鋁產品
0
純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學成份Al表示，後者用漢語拼音LG（鋁、工業用的）表示。

壓力加工鋁合金
鋁合金壓力加工產品分為防銹（LF）、硬質（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釺焊（LQ）等七類。常用鋁合金材料的狀態為退火（M燜火）、硬化（Y）、熱軋（R）等三種。
鋁材
鋁和鋁合金經加工成一定形狀的材料統稱鋁材，包括板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、型材等。
鑄造鋁合金
鑄造鋁合金（ZL）按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類，代號編碼分別為100、200、300、400。
高強度鋁合金
高強度鋁合金指其抗拉強度大於480兆帕的鋁合金，主要是壓力加工鋁合金中硬鋁合金類、超硬鋁合金類和鑄造合金類

③ 鋁材料的表示方法及其含義

一、鋁材的分類及牌號表示方法：
1. 鋁材的分類
（1）按有無合金成分，鋁材分為純鋁及鋁合金。鋁合金按合金系列又分為Al-Mn合金、Al-Cu合金、Al-Si合金和Al-Mg合金等。
（2）按壓力加工能力，可分為變形鋁和非變形鋁（例如：鑄鋁）。
（3）按能否熱處理強化，鋁合金又分為非熱處理強化鋁和熱處理強化鋁。鋁沒有同素異構體，純鋁、鋁錳合金、鋁鎂合金等不可能通過熱處理相變來提高強度。但是，鋁銅和鋁鎂硅等合金可通過固溶時效析出強化相提高強度，稱為可熱處理強化鋁。不能通過固溶時效析出強化相提高強度的稱為不可熱處理強化鋁。
2. 牌號表示方法和狀態代號
（1）四位數字體系牌號命名方法 1997年1月1號，我國開始實施GB/T16474?996《變形鋁和鋁合金牌號表示方法》標准。新的牌號表示方法採用變形鋁和鋁合金國際牌號注冊組織推薦的國際四位數字體系牌號命名方法，例如工業純鋁有1070、1060等，Al-Mn合金有3003等，Al-Mg合金有5052、5086等。
（2）四位字元體系牌號命名方法 1997年1月1號前，我國採用前蘇聯的牌號表示方法。一些老牌號的鋁及鋁合金化學成分與國際四位數字體系牌號不完全吻合，不能採用國際四位數字體系牌號代替，為保留國內現有的非國際四位數字體系牌號，不得不採用四位字元體系牌號命名方法，以便逐步與國際接軌。例如：老牌號LF21的化學成分與國際四位數字體系牌號3003不完全吻合，於是，四位字元體系表示的牌號為3A21。

四位數字體系和四位字元體系牌號第一個數字表示鋁及鋁合金的類別，其含義如下：
1）1XXX系列棗工業純鋁；
2）2XXX系列棗Al-Cu、Al-Cu-Mn合金，；
3）3XXX系列棗Al-Mn合金；
4）4XXX系列棗Al-Si合金；
5）5XXX系列棗Al-Mg合金；
6）6XXX系列棗Al-Mg-Si合金；
7）7XXX系列棗Al-Mg-Si-Cu合金；
8）8XXX系列棗其它。
（3）鋁鑄件牌號 我國容器用鋁鑄件牌號採用ZAl+主要合金元素符號+合金元素含量數百分率表示。例如；ZAlSi7Mg1A、ZAlCu4、ZAlMg5Si等。
（4）狀態代號 相同牌號的鋁及鋁合金，狀態不同時，力學性能不相同。按照GB/T16475《變形鋁和鋁合金狀態代號》標准，新狀態代號規定如下：
H112棗熱作狀態。
T4棗固溶處理後自然時效狀態。
T5棗高溫成形過程冷卻後人工時效狀態。
T6棗固溶處理後人工時效狀態。

④ 鋁牌號字母數字的含義

(1)純鋁：純鋁按其純度分為高純鋁、工業高純鋁和工業純鋁三類。焊接主要是工業純鋁，工業純鋁的純度為99. 7%^}98. 8%，其牌號有L1．L2．L3．L4．L5．L6等六種。
(2)鋁合金：往純鋁中加入合金元素就得到了鋁合金。根據鋁合金的加工工藝特性，可將它們分作形變鋁合金和鑄造鋁合金兩類。形變鋁合金塑性好，適宜於壓力加工。形變鋁合金按照其性能特點和用途可分為防銹鋁<LF)、硬鋁(LY）、超硬鋁(LC)和鍛鋁(LD)四種。
(3)綜合說來，你問到的L2Y L2Y12 L2Y2 L3Y L4 LY11 LY12等型號，就不難理解了。

⑤ 美國牌號：AISI 12L14的對應國標材料是什麼

美國牌號AISI 12L14是易切削結構鋼，和國內的Y15Pb易切削結構鋼的化學成分相近。

12L14是易切削結構鋼，易切削鋼是易被(車、銑、拉、刨、鑽等)切削加工的鋼種，又叫自動機床加工用鋼，簡稱自動鋼。它是為適應機械加工自動化和流水作業線生產而產生的。

12L14鋼可以用較高的切削速度和較深的吃刀量進行切削加工，而且由於加入鋼中的易切削元素使切削抗力減小和因加入元素本身的特性及形成的化合物起潤滑刀具刃部的作用，使切屑易斷，減輕了磨損，從而提高了被加工零件的光潔度和精度，提高了刀具壽命和生產效率。

(5)lt24對應什麼鋁合金牌號擴展閱讀：

12L14的特性如下：

1、易車鐵加工性能好：產品具有切削流暢、材質優良、加工穩定、金相組織好、偏差小、鋼質純度凈、不易損傷刀具等特點；極容易在車床切削，刀具使用壽命和生產效率均提高40%；

2、電鍍性能好：切削加工非常容易；可鑽深孔、銑深槽等；加工效率比普鋼大幅提高；產品的電鍍性能好，能替代銅製品，大大降低產品成本；

3、易車鐵光潔性好：經車加工後的工件表面光潔度好；

4、易車鐵環保性：符合歐盟SGS環境認證標准，並通過瑞士環境認證。