鋁合金磨成粉有什麼用

『壹』 鋁合金粉末噴塗粉未是什麼

鋁型材相信很多人都很熟悉，但是可能很多人都不知道鋁型材彎管生產廠家為什麼要對鋁型材要進行粉末噴塗?下面小編來跟大家詳細介紹一下。
鋁型材以其比重小、易加工，機械強度大等特點多年來廣泛應用於建築物的門窗、幕牆等產品上。鋁是具有銀白色光澤的比較活潑的輕金屬，其耐蝕性具有以下兩個特點：
純度越高，耐蝕性越好，主要是因為純鋁在空氣之中與氧發生作用，在鋁表面生產一層很薄的緻密自然氧化膜，比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多，進而阻止了空氣中有害氣體和水分的進一步腐蝕，起到了保護作用;
鋁型材的機械強度高，但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好，但機械強度差，這在一定程度上制約了鋁的應用，為此，人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，製成各種類型的鋁合金，使鋁的機械強度大大提高，應用范圍大大擴大，但耐蝕性比純鋁差，因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進行粉末塗裝對鋁合金型材加以保護。
粉末噴塗存在著以下幾點顯著優勢：
1、工藝較為簡單，主要得益於生產過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少;

2、成品率高，一般情況下，如果各項措施得當，可最大限度地控制不合格品的產生;
3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳塗裝的生產過程中，水、電的消耗是相當大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機器本身的熱耗，需要不停地用循環水進行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助設施的減少也可以降低一些電耗;
4、對水、大氣的污染程度降低，片鹼、硫酸及其它液體有機溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環保產品的塑鋼型材的競爭實力，相應地減少了一些生產成本;
5、工人的勞動強度明顯降低，由於採用自動化流水線作業，上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化，提高了生產效率，也降低了勞動強度;
6、對毛料的表面質量要求標准有明顯降低，粉末塗層並且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質量;
7、塗膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地延長鋁型材的使用壽命。

『貳』 鋁為什麼需要做氧化，鋁氧化後會有什麼好處

1、鋁本身是一種耐腐蝕性很強的材料，但在遇氧時會在鋁的表面形成氧化鋁氧化，在很長一段時間內會慢慢地消除其耐腐蝕性和耐麩皮性。此外，鋁對酸性物質非常敏感。當遇到酸性時，會破壞鋁的表面組成層。然後我們需要再次氧化，並在表面上再添加一層，提高表層耐蝕性的保護膜。

2、鋁管料或製品經過表面陽極化處理後，其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。鋁的陽極氧化膜外層多孔，容易吸附染料和有色物質，因而可進行染色，提高其裝飾性。氧化膜再經熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理後，還能進一步提高其耐蝕性和耐磨性。

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鋁陽極氧化工藝在鋁製品表面處理中應用較廣，在工業上的應用大致可分為如下幾種：

1、防止製品腐蝕

由於陽極氧化所得到的膜層經過適當的封閉處理，在大氣中有很好的穩定性。不論是從硫酸溶液、草酸溶液或是鉻酸溶液在正常工藝中獲得的氧化膜，其耐蝕性能都是很好的，如日用鋁制鍋、壺，洗衣機內膽等。鉻酸氧化法特別適用於鋁焊接件及鉚接件。

2、防護-裝飾

在獲得透明度高的氧化膜上，氧化膜具有可以吸附多種有機染料或無機顏料的特點，氧化膜上可獲得各種光亮鮮艷的色彩和圖案，加上近年來不少新工藝的出現如一次氧化多次著色、禮花圖案、木紋圖案、氧化膠印轉移印花、瓷質氧化等，使鋁制外觀更加美麗悅目，這層彩色膜既是裝飾層，又是防蝕層，如打火機、金筆及工藝品。

3、 作為硬質耐磨層

在硫酸或草酸溶液中均可通過調整陽極氧化的工藝條件，獲得厚而硬的膜層，利用膜層的孔和吸收性能來儲存所選擇性的油料，有效的應用於磨擦狀態下工作的條件，同時具有潤滑和耐磨的特點，如汽車及拖拉機的發動機汽缸、活塞等。

『叄』 鋁合金有什麼用途啊

鋁合金的特性與用途

鋁合金是應用最廣的一種防銹鋁，它的強度不高，不能熱處理強化，在退火狀態下有高的塑性，而蝕性好，焊接性好，切削加工性不良。用於製造要求高可塑性和良好焊接性、在液體或氣體介質中工作的低載荷零件如油箱、油管、液體容器等；線材可製作鉚釘。
LF13 耐蝕性高、焊接性能好。導熱性、導電性比純鋁低得多。可用冷變形加工進行強化而不能熱處理強化。適用於作焊接結構件。
LF5/LF10
鋁鎂系防銹鋁(LF10的含鎂量稍高於LF5)強度與LF3相當，熱處理不能強化，退火狀態塑性高，半冷作硬化塑性中等，焊接性能尚好，LF5用於製作在液體中工作的焊接零件、管道和容器以及其他零件。LF10主要用來製造鉚釘。
LF6
有較高的強度和耐蝕性，退火和擠壓狀態下塑性尚好，用氬弧焊的焊縫氣密性和塑性尚可。切削加工性良好。用於焊接容器、受力零件、飛機蒙皮及骨架零件。
LF5-1
為不可熱處理強化鋁合金，有一定的強度，耐蝕性、切削性良好。陽極化處理後表面美觀，可加工成光學機械部件、船舶部件及導線夾等。
LF2/LF3
強度比LF21較高，塑性與耐蝕性高，熱處理不能強化，焊接性好(LF3的焊接性優於LF2)，在冷作硬化狀態下的切削性較好，可拋光。用於製造在液體中工作的中等強度的焊接件、冷沖壓零件和容器等。
硬鋁 LY1
為鉚接鋁合金結構用的主要鉚釘材料，在淬火和自然時效後的強度較低，但有很高的塑性和良好的工藝性能，焊接性與LY11相同，切削性能尚可，耐蝕性不高，廣泛用作中等強度和工作溫度＜100℃的結構用鉚釘材料。
LY2
為耐熱硬鋁，有較高的強度，熱變形時塑性高，可熱處理強化，在淬火及人工時效狀態下使用，切削加工性良好，耐蝕性比LD7、LD8耐熱鍛鋁較好，在擠壓半成品中，有形成粗晶環的傾向，用於製造在較高溫度下工作的承力結構件。
LT4/LY8/LY9
均為鉚釘用合金，LY4有較好的耐熱性，可在125-250℃內使用，LY9的強度較高，但其共同缺點是鉚釘必須在淬火後2-6小時內使用。LT8適用於製作中等強度的鉚釘。
LY10 鉚釘用合金，有較高的剪切強度，鉚接過程不受熱處理時間的限制，但耐腐性不好。工作溫度不宜超過100c。 LY11
是應用最早的一種標准硬鋁，中等強度，可熱處理強化，在淬火和自然時效狀態下使用，點焊性能良好，氣焊及氬弧焊時有裂紋傾向，熱態下可塑性尚可，切削加工性在淬火時效狀態下尚好，耐蝕性不高。用於製作中等強度的零件和構件，沖壓連接部件，局部鐓粗的零件(如螺釘、鉚釘)。
LY12
高強度硬鋁，可熱處理強化，在退火和剛淬火狀態下塑性中等，點焊性能好，氣焊和氬弧時有裂紋傾向，抗蝕性不高，切削加工性在淬火和冷作硬化後尚好，退火後低。用於製造要求高負荷的零件以及在150℃以下工作的零件。
LY16/LY17 耐熱硬鋁，常溫下強度不高而在高溫下
有較高的蠕變強度，熱態下塑性較高，可熱處理強化，焊接性能良好抗蝕性不高，切削加工性尚好。用於製造250-350℃下工作的零件，板材可用於製作常溫或高溫下工作的焊接件。
超硬鋁 LC3
超硬鋁鉚合金，可熱處理強化，剪切強度較高，耐蝕性和切削加工性尚可，鉚接時不受熱處理時間的限制。用於製作受力結構的鉚釘。
LC4/LC9
高強度鋁合金，在退火和剛淬火狀態下的可塑性中等，可熱處理強化，通常在淬火、人工時效狀態下使用，此時得到的強度比一般硬鋁高得多，但塑性較低，有應力集中傾向，點焊性能良好，氣焊不良，熱處理後的切削加工性良好，退火狀態稍差，LC9板材的靜疲勞、缺口敏感、抗應力腐蝕性能稍優於
LC4。用於製造承力構件和高載荷零件等。 特殊鋁 LT1
這是一種含Si5%的低合金化二元鋁硅合金，其力學性能不高，但抗蝕性很高，壓力加工性能良好。適用於製造焊條和焊棒，用於焊接鋁合金製品。
鍛鋁 LD2
中等強度，在熱態和退火狀態下可塑性高，易於鍛造、沖壓，在淬火和自然狀態下具有LF21一樣好的耐蝕性，易於點焊和氫原子焊，氣焊尚可。切削加工性在淬火時效後尚可。用於製造塑性和高耐蝕性、中等載荷的零件以及形狀復雜的鍛件。
LD2-1/LD2-2 耐蝕性好，焊接性能良好。用於製造大型焊接構件、鍛件及擠件。 LD5
高強度鍛鋁，熱態下有高的可塑性，易於鍛造、沖壓，可熱處理強化，工藝性能較好，抗蝕性也較好，但有晶間腐蝕傾向，切削加工性和點焊、滾焊、接觸焊性能良好，電焊、氣焊性能不好。用於製造形狀復雜和中等強度的鍛件和沖壓件等。
LD6
在熱壓力加工時都有很好的工藝性能，可進行點焊和滾焊，熱處理後易產生應力腐蝕傾向和晶間腐蝕敏感性。可製造復雜形狀和中等強度的鍛造零件和模鍛件。
LD7/LD8/LD9
耐熱鍛鋁，可熱處理強化，點焊、滾焊和接觸焊性能良好，電焊性能差，耐蝕性和切削加工性尚好，LD8的熱強性和可塑性比LD7差。用作在高溫下工作的復雜鍛件。
LD10 高強度鋁，熱強性較好，但在熱態下可塑性差，其他性能同LD5。用於製造高負荷和形狀簡單的鍛件、模鍛件。 LD30
用於製造中等強度(σb＞27kgf/mm2)在+50~-70℃ 圍內工作並要求在潮濕和海水介質中具有合格耐蝕性能的零件。
LD31
用於製造強度不高(σb＞20kgf/mm2)耐蝕性能好，有美觀裝飾表面，在+50~-70℃工作的零件，其合金經特殊機械處理後有較高的導電性能，在電氣工業上得到,廣泛應用。

『肆』 鋁合金粉末有毒嗎

鋁是輕金屬，所以「重金屬中毒」顯然不真。
鋁是一種活潑金屬，能還原其它成份，故可作保鮮劑。
很細的鋁粉會隨氣流進入肺，對肺造成一定損害。但你的鉗子把支架磨損生產的粉顯然很粗大，難以進入肺。既然進入，也因為顆粒粗大，會被鼻內絨毛阻隔攔截，形成痰吐出，影響十分有限。
如果含鋁粉的痰被你吞下（ ^_^),也不必過於擔心，鋁會與胃液中的鹽酸作用溶解掉。身體會自行排除過量的鋁。僅在微量鋁離子會與機體結合，沉積下來。
簡單地說，偶爾接觸一點粗粉塵不會對你的機體造成永久性損害，你大可以放心。
但如果長期接觸，則會因鋁積累，進入腦部，造成損害。

『伍』 鐵鋁合金時間一長為什麼可粉化

什麼是合金，從定義上看，合金是一類含有雜質的金屬的合稱，統稱為合金.既然有了雜質和金屬就會發生原電池的反應，鐵在潮濕的空氣中會發生氧化反應，生銹的速度非常的快，鋁雖說不是活潑金屬，但暴露在空氣中就會有一定的化學反應的發生，說以可以粉化了.希望回答對您有所幫助.

『陸』 鋁硅合金粉末有什麼用途 它可以用來修補鋁壓鑄件ADC12焊接後的氣孔嗎

ADC12鋁硅壓鑄件，採用粉末的焊接修復是很有難度的，原因有兩點，原因一是鋁硅的焊料和壓鑄件的親和性比較差，原因二是鋁硅粉末的熔點在580-620，它的熔點是遠遠高於ADC12的壓鑄件的熔點。
解決辦法：如果是母體是壓鑄鋁ADC12的壓鑄鋁合金，則可以採用適合壓鑄鋁釺焊的低溫鋁焊條WEWELDING53，這種是一種工作熔點在385度的低溫焊條，並且對於鋁基的合金是不挑剔的釺料，修復壓鑄件的缺陷是比較好的，特別是壓鑄件產生的群孔，這種修復方式尤其適合，這個參考一下其操作視頻，是用火焰焊槍將壓鑄件加熱預熱到400度左右，然後用53焊絲劃母體，完全靠母體熱傳導熔化焊絲，然後用53專用不銹鋼小刷子刷試打底一下劃上去的焊層，然後在刷試打底的基礎上，劃第二遍焊絲即可。

『柒』 鋁合金主要用途

鋁合金
根據鋁合金的成分和生產工藝特點,通常分為形變與鑄造鋁合金兩大類.工業上應用的主要有鋁-錳,鋁-鎂,鋁-鎂-銅,鋁-鎂-硅-銅,鋁-鋅-鎂-銅等合金.變形鋁合金也叫熟鋁合金,據其成分和性能特點又分為防銹鋁,硬鋁,超硬鋁,鍛鋁和特殊鋁等五種.
鋁合金是純鋁加入一些合金元素製成的，如鋁—錳合金、鋁—銅合金、鋁—銅—鎂系硬鋁合金、鋁—鋅—鎂—銅系超硬鋁合金。鋁合金比純鋁具有更好的物理力學性能：易加工、耐久性高、適用范圍廣、裝飾效果好、花色豐富。鋁合金分為防銹鋁、硬鋁、超硬鋁等種類，各種類均有各自的使用范圍，並有各自的代號，以供使用者選用。
鋁合金仍然保持了質輕的特點，但機械性能明顯提高。鋁合金材料的應用有以下三個方面：一是作為受力構件；二是作為門、窗、管、蓋、殼等材料；三是作為裝飾和絕熱材料。利用鋁合金陽極氧化處理後可以進行著色的特點，製成各種裝飾品。鋁合金板材、型材表面可以進行防腐、軋花、塗裝、印刷等二次加工，製成各種裝飾板材、型材，作為裝飾材料。

成本低，而且使用一種加工工藝可以大量生產同樣的零部件，這也是他的特點之一。
它的材料特性是輕、容易加工、以及在可耐強度方面不象碳素纖維有一個最大受力范圍。這是什麼意思呢？也就是說，碳素纖維因為有纖維的特性所以在一定的纖維方向上受力能力很強，但是在在別的方向上的受力就會很差。在製造一個比較大的零部件時可能會使用好幾層碳素纖維，在超過受力能力時該零部件就會象酥餅一樣變得一層一層的。而鋁合金在承受了一定的力量後，會慢慢變形再損壞。
還有就是鋁合金容易加工和具有高度的散熱性。特別是車輛引擎部分特別適合使用鋁合金材料。這里幾乎完全是鋁合金的一家天下。
此外，鋁合金的加工工藝多種多樣。通用性較強。

鋁合金專利技術集:
1、保溫隔熱推拉鋁合金門窗
2、保溫隔熱推拉鋁合金門窗框和門窗扇
3、爆炸焊接鋁合金復合釺料的製造方法
4、本體開槽自扣壓合式鋁合金－不銹鋼復合型材
5、本體開槽自扣壓合式鋁合金－不銹鋼復合型材
6、玻璃推拉鋁合金窗
7、測定熔融鋁合金中鎂含量的方法
8、插裝式鋁合金框架
9、車體的鋁合金護屏側端蓋
10、襯塑拋光電泳仿不銹鋼鋁合金管材
11、單盤組裝箱式鋁合金內浮盤
12、單元插裝式鋁合金桿塔
13、淡水用鋁合金犧牲陽極材料
14、鍍鈦鋁合金板
15、多功能鑄鋁合金速測儀比較器
16、多節裝配式鋁合金揚聲器盆架
17、二種型材鋁合金或塑鋼玻璃扇推拉門窗
18、復合夾心鋁合金門窗型材
19、復合式鋁合金柱翼型散熱器
20、改進導電性和高強度的鋁合金復合材料、其制備方法和應用
21、改進型全密封鋁合金窗
22、鈣錫鋁合金鑄件的快速時效方法
23、高效安全鋁合金散熱器
24、高壓成形鋁合金整體新型籠屜
25、隔熱式鋁合金扁管型材
26、鉻鋁合金的生產工藝
27、含高體積分數硅的耐磨鋅鋁合金半固態共凝法
28、擠壓型材用稀土鋁合金棒
29、夾絲復合襯塑鋁合金管
30、夾網復合襯塑鋁合金管
31、膠合扣壓式鋁合金不銹鋼復合型材
32、轎車發動機用全包容陶瓷鑲塊鋁合金基體搖臂及其製造技術
33、藉助含銀鹽配方產生鋁或鋁合金的金色表面的方法
34、具散熱裝置的鋁合金輪圈模具
35、絕熱鋁合金型材
36、抗煙草味滲透的鋁合金熱交換器
37、可調式鋁合金窗連接角碼
38、可擠壓、可拉伸、高耐腐蝕性鋁合金
39、可時效硬化鋁合金的熱處理
40、鑭鐠鈰鋁合金及其生產工藝
41、冷室壓鑄鋁合金無拔模斜度的壓鑄方法
42、利用耐腐蝕鋁合金層保護鎳基合金製品的表面
43、鋁、鋁合金以及鋁廢料的無鹽非氧化性重熔方法
44、鋁合金、玻璃鋼復合保溫門窗型材
45、鋁合金、塑鋼門窗密封改造
46、鋁合金背面結太陽電池及其製作方法
47、鋁合金扁鑄錠同水平熱頂鑄造裝置
48、鋁合金錶面化學紋理直接蝕刻的方法
49、鋁合金薄膜及靶材和使用它的薄膜形成方法
50、鋁合金窗戶保護簾
51、鋁合金磁力封閉推拉窗
52、鋁合金窗用歐式五金件安裝槽口
53、鋁合金電纜橋架
54、鋁合金電暖氣
55、鋁合金疊梁閘
56、鋁合金防盜窗
57、鋁合金復合精煉變質方法
58、鋁合金防盜窗的組裝結構
59、鋁合金弧型綠板
60、鋁合金護欄
61、鋁合金擠壓模的表面激光合金化處理方法
62、鋁合金擠壓鑄造的方法
63、鋁合金卷簾門底梁型材
64、鋁合金卷閘門窗用導槽結構
65、鋁合金門窗安全栓
66、鋁合金門、窗的邊框型材
67、鋁合金門窗掛輪裝置
68、鋁合金門窗扣鉤
69、鋁合金門窗扇框架型材
70、鋁合金門窗套
71、鋁合金門窗中間鎖
72、鋁合金密封型推拉窗
73、鋁合金散熱器
74、鋁合金砂面處理機
75、鋁合金梳棉機蓋板
76、鋁合金推拉窗
77、鋁合金推拉窗防盜鎖具
78、鋁合金推拉門窗鎖
79、鋁合金型材
80、鋁合金型材模具
81、鋁合金型材氣動多工位模具
82、鋁合金壓鑄型腔、沖頭潤滑劑
83、鋁合金壓鑄用水基塗料
84、鋁合金異管型採暖散熱器
85、鋁合金用的快速凝固顆粒金屬細化變質劑的生產方法
86、鋁合金直線快速接續管
87、鋁合金制熱交換器
88、鋁合金鑄造用保溫胃口套製造新工藝及其產品
89、鋁或鋁合金工件的制備方法、含水鍍液和其應用、組件和其制備方法
90、鋁或鋁合金用洗凈劑及洗凈方法
91、鋁及鋁合金熔體電磁過濾復合凈化裝置
92、鋁及鋁合金熔體復合凈化方法
93、鋁及鋁合金熔體復合凈化裝置
94、門窗上亮用隔熱式鋁合金上邊框型材
95、門窗用隔熱式鋁合金中立型材
96、密封節能組合鋁合金陽台
97、模鑄用鋁合金材料及投影電視用耦合器的表面處理方法
98、木鋁復合結構鋁合金窗玻璃壓條
99、內開鋁合金保溫節能窗
100、內開式內鑲木隔熱鋁合金窗

『捌』 鋁型材粉末噴塗的優點

鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳塗裝及粉末噴塗三種處理方式，每一種方式都各有優勢，下面主要介紹粉末噴塗的優點。
粉末噴塗存在的顯著優勢：
1、工藝較為簡單。
主要得益於生產過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少。
2、成品率高。一般情況下，如果各項措施得當，可最大限度地控制不合格品的產生。
3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳塗裝的生產過程中，水、電的消耗是相當大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機器本身的熱耗，需要不停地用循環水進行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助設施的減少也可以降低一些電耗。
4、對水、大氣的污染程度降低，片鹼、硫酸及其它液體有機溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環保產品的塑鋼型材的競爭實力，相應地減少了一些生產成本。
5、工人的勞動強度明顯降低，由於採用自動化流水線作業，上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化，提高了生產效率，也降低了勞動強度。
6、對毛料的表面質量要求標准有明顯降低，粉末塗層並且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質量。
7、塗膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地延長鋁型材的使用壽命。
粉末噴塗採用的是粉末塗料，工藝上採用的是靜電噴塗，利用磨擦噴槍的作用，在加速風的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，產生靜電吸附，然後經過高溫固化。也增強了塗料的吸附強度，防止漆膜脫落。
從工藝本身來看，具有相當高的科技成分，調配顏色各異的塗料，產生不同色系的裝飾效果，更加符合室內裝飾的需要，也是與鋁型材在建築業的應用向室內發展的趨勢相一致的。特別是噴塗型材與隔熱斷橋的聯合使用，使其更具有更時尚的潮流，使粉末噴塗型材具有了更大的發展空間，也是其他處理方式生產出來的型材所無法替代的。

『玖』 鋁合金在生活中有哪些應用

鋁有多種優良性能,因而鋁有著極為廣泛的用途.
(1)鋁的密度很小,僅為2.7
g/cm3,雖然它比較軟,但可製成各種鋁合金,如硬鋁、超硬鋁；防銹鋁、鑄鋁等.這些鋁合金廣泛應用於飛機、汽車、火車、船舶等製造工業.此外,宇宙火箭、太空梭、人造衛星也使用大量的鋁及其合金.例如,一架超音速飛機約由70%的鋁及其合金構成.船舶建造中也大量使用鋁,一艘大型客船的用鋁量常達幾千噸.
(2)鋁的導電性僅次於銀、銅,雖然它的導電率只有銅的2/3,但密度只有銅的1/3,所以輸送同量的電,鋁線的質量只有銅線的一半.鋁表面的氧化膜不僅有耐腐蝕的能力,而且有一定的絕緣性,所以鋁在電器製造工業、電線電纜工業和無線電工業中有廣泛的用途.
(3)鋁是熱的良導體,它的導熱能力比鐵大3倍,工業上可用鋁製造各種熱交換器、散熱材料和炊具等.
(4)鋁有較好的延展性（它的延展性僅次於金和銀）,在100
150
℃時可製成薄於0.01
mm的鋁箔,這些鋁箔廣泛用於包裝香煙、糖果等,還可製成鋁絲、鋁條,並能軋制各種鋁製品.
(5)鋁的表面因有緻密的氧化物保護膜,不易受到腐蝕,常被用來製造化學反應器,醫療器械,冷凍裝置,石油和天然氣管道等.
(6)鋁粉具有銀白色光澤（一般金屬在粉末狀時的顏色多為黑色）,常用來做塗料,俗稱銀粉、銀漆,以保護鐵製品不被腐蝕,而且美觀.