桂林市鋁合金焊接用什麼絲

Ⅰ 鋁合金6061t6用什麼焊絲焊接

用ER4043焊絲和ER5356焊絲對6061-T6薄板鋁合金雙脈沖MIG焊縫組織與性能進行研究。結果表明：用ER5356焊絲焊接時，6061-T6鋁合金接頭的屈服、抗拉強度及斷後伸長率均高於以ER4043焊絲作為填充的焊接接頭，前者的焊接系數為0.72，而後者僅為0.65；兩者焊接接頭的顯微硬度均以焊縫為中心近似對稱分布，最低值出現在接頭熱影響區中的淬火區，ER5356焊絲焊接時接頭的硬度較ER4043焊絲高；以ER5356焊絲作為填充時，6061-T6鋁合金的焊縫為細小的鑄態組織，枝晶相對較細，而用ER4043焊絲焊接時，焊縫為粗大的鑄態組織，且枝晶較發達，兩者熔合區的近縫側為柱狀晶，靠近熱影響區一側為細小的等軸晶組織。與原始母材相比，熱影響區的晶粒產生一定程度的粗化。兩者淬火區的晶粒內雖然都產生少量的二次相，但以ER5356焊絲作為填充時淬火區中的二次相較細小，且呈彌散分布。 更多還原

Ⅱ 鋁鋅銅怎麼焊接焊接用的什麼牌號的焊絲焊接時用什麼焊機

鋁鋅銅怎麼焊接這個范圍太廣了，講的是三種金屬，鋁，銅，鋅的焊接性，還有這三種金屬又還分熔焊還是釺焊，熔焊又分電焊，氬弧焊，所以這個問題應該從以下幾個方面來說。
一、如果是通過熔焊的話，那麼這三種金屬可以通過氬弧焊焊接，那麼這三種金屬通過氬弧焊的時候選用什麼樣的焊接材料，還有什麼樣的焊接設備呢？
1、鋁氬弧焊需要選用鋁合金氬弧焊機就是交流氬弧焊機，選用焊絲常用的4043,5356,5183,1070等，而根據具體的鋁合金牌號選用不同牌號的鋁合金焊絲。
2、銅氬弧焊需要選用銅合金的氬弧焊絲，紫銅用直流氬弧焊機器焊接，黃銅用交流氬弧焊焊接，也可以用直流氬弧焊焊接，但是黃銅選用交流氬弧焊效果要優於直流氬弧焊機，紫銅氬弧焊選用威歐丁204的紫銅氬弧焊絲，黃銅選用威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲。
3、鋅合金需要選用鋅合金的氬弧焊絲，可以選用交流的氬弧焊機，而焊絲可以選用WEWELDING53的低溫焊絲當填充料焊接即可。

二、如果是通過釺焊的話，那麼三種金屬可以通過火焰釺焊。
1、鋁焊接通過釺焊可以有比較多的選擇可以用低溫179度的WEWELDING M51焊絲焊接，也可以通過不需要助焊劑焊接的低溫焊絲WEWELDING53（可以焊接易拉罐）
2、鋅合金和銅合金則可以通過低溫179度的威歐丁51配合M51-F的助焊劑焊接。

Ⅲ 用電焊機焊鋁合金用什麼樣的焊條

鋁合金焊接不是用普通交流電焊機，而是專用焊機，採用的焊條實際上是焊絲，焊絲常用直徑1.2mm和1.6mm，牌號一般採用5087焊絲。

Ⅳ 鋁材用什麼焊能焊住

交流鎢極氬弧焊。

交流電流的極性是在周期性地變換，相當於在每個周期里半波為直流正接，半彼為直流反接。正接的半波期間鎢極可以發射足夠的電子而又不致於過熱，有利子電弧的穩定。

反接的半波期間工件表面生成的氧化膜很容易被清理掉而獲得表面光亮美觀、成形良好的焊縫。這樣，同時兼顧了陰極清理作用和鎢極燒損少、電弧穩定性好的效果，對於活潑性強的鋁、鎂、鋁青銅等金屬及其合金一般都選用交流氬弧焊。

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焊接技巧

1、對氣體的控制：要求氣體先來後走，氬氣是較易被擊穿的惰性氣體，先在工件與電極針間充滿氬氣，有利於起弧；焊接完成後，保持送氣，有助於防止工件迅速冷卻防止氧化，保證了良好的焊接效果。

2、電流的手開關控制：要求按下手開關時，電流較氣延遲，手開關斷開（焊接結束後），根據要求延時供氣電流先斷。

3、高壓的產生與控制：氬弧焊機採用高壓起弧的方式，則要求起弧時有高壓，起弧後高壓消失。

4、干擾的防護：氬弧焊的起弧高壓中伴有高頻，其對整機電路產生嚴重的干擾，要求電路有很好的防干擾能力。

Ⅳ 常見的鋁及鋁合金氣焊焊絲有什麼絲

HS301、HS311、HS321、HS331四種焊絲，
是鋁及鋁合金氣焊常用焊絲牌號。

Ⅵ 鋁和鋁合金施焊中用什麼型號的焊絲

鋁和鋁合金施焊中看具體焊接什麼牌號的鋁合金，常規的就是4043和5356焊絲焊接。

Ⅶ 鋁合金用什麼焊條

對於6005A、6082、5083 母材來說，選擇的焊絲牌號為5087/ AlMg4.5MnZr ，5087 焊絲不僅抗裂性能好，抗氣孔性能優越，而且強度性能也很好。

對於焊絲規格的選擇，優先選擇大直徑規格的焊絲。同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲，大規格焊絲較小規格焊絲的表面積要小很多，因此，大規格焊絲較小規格焊絲的表面污染要少即氧化區域要小，焊接質量更容易達到要求。

另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對於8mm以下板厚的母材一般採用1.2mm直徑的焊絲，對於8mm及以上板厚的母材採用1.6mm直徑的焊絲。自動焊機採用1.6mm直徑的焊絲。

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鋁合金焊接生產儲存環境和輔助材料使用的要求

1、生產儲存溫度濕度的要求

鋁合金的生產和儲存環境必須防塵、防水、乾燥。環境溫度通常控制在5 ℃以上, 濕度控制在70 %以下。應盡量保證焊接環境的濕度不能太高，濕度過高會使焊縫中氣孔的產生幾率明顯增加，從而影響焊接質量。

空氣的劇烈流動會引起氣體保護不充分，從而產生焊接氣孔，可設置擋風板以避免室內穿堂風的影響。

2、焊絲及送氣軟管的使用要求

對焊材的使用應該注意：鋁焊絲要與鋼焊材分開儲存，使用期不超過1a 。焊接完成後，要在焊機中取出焊絲進行密封處理，防止污染。

不同材質的送氣軟管抵抗濕氣進入的能力不同，尤其在送氣壓力高時，送氣軟管的影響更明顯。送氣軟管最好使用特富龍軟管(Teflon) 。

Ⅷ 鋁可以用焊錫絲焊接嗎

鋁可以用低溫的銅鋁低溫錫合金焊絲焊接，比如可以同時焊接鋁，銅，鋅合金，鉛合金的WEWELDING M51焊絲配合M51-F助焊劑配合，可以解決上述金屬之間的異種或者同種金屬焊接，對於鋁合金是適合純鋁類的產品，比如鋰電池的薄的鋁極耳用電烙鐵焊接，工藝裝飾上的鋁沖壓板局部焊接用M51焊絲配合M51-F焊機用小液化氣焊槍加熱焊接等，都是可以的。
鋁用焊錫絲焊接的過程是用任何可用熱源將鋁加熱到179度，然後用焊絲沾助焊劑塗於焊接部位，靠母體熱傳導熔化沾有助焊劑的焊絲熔化成型。

Ⅸ 鋁合金焊接工藝方法，焊絲的選用

挑選焊絲

通常選用301純鋁焊絲及311鋁硅焊絲。

挑選焊接辦法和參數

通常以左焊法進行，焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上時，以右焊法進行，焊炬和工件成90°角。

焊接壁厚在3mm以上時，開V形坡口，夾角為60°～70°，空隙不得大於1mm，以多層焊完結。壁厚在1.5mm以下時，不開坡口，不留空隙，不加填充絲。焊固定管子對接接頭時，當管徑為200mm，壁厚為6mm時，應選用直徑為3～4mm的鎢極，以220～240A的焊接電流，直徑為4mm的填充焊絲，以1～2層焊完。

Ⅹ 請教專家:鋁合金缸體用什麼焊絲焊接

鋁合金缸體用鋁硅焊絲焊接，交流氬弧焊焊接，高純氬保護，點添絲。