玻璃節能平板鋼化爐

① 小型平板玻璃鋼化爐，爐膛寬500mm*爐膛長1200mm。請問上下發熱絲與玻璃片的距離多少最為合適鋼化玻璃片的

在10公分左右合適，太少怕玻璃撞壞，太高加熱時間會加長影響產量。

② 玻璃鋼化爐的加熱溫度與時間如何設置

對於使用玻璃鋼化爐鋼化常規的白片玻璃來說，每1mm厚的玻璃加熱時間是30-45秒，即5mm玻璃的標准加熱時間150-220秒，8mm玻璃的標准加熱時間是240-360秒，10mm玻璃的標准加熱時間是350-450秒。但是這並不是一個定數，不同類型的鋼化爐或是不同玻璃鋼化爐廠家會因設計的不同而有不同的加熱時間要求；
另外溫度的設定亦會改變加熱時間的長短，通常較高的溫度設定可以讓相同的玻璃在較短的時間內到達所需的溫度，進而提高產量，相對的較低的溫度設定卻使相同的玻璃需要較長的時間才能到達所需的溫度，因而降低了產量。
雖然從表面上看似乎提高溫度設定可以達到較高的經濟效益，但是在實際鋼化爐使用過程我們還需要考慮鋼化玻璃的品質和玻璃鋼化的成功率，來選擇合適的溫度與時間配比。
蘭迪鋼化爐為您解答。

③ 做家電用玻璃應該選擇哪個牌的鋼化爐

可以考慮洛陽港信，GX-LXY這個型號，能耗極低，玻璃光學性能好

④ 鋼化爐操作

物理方式玻璃鋼化設備通過對平板玻璃進行加熱、而後再急冷的技術處理，使冷卻後的玻璃表層形成壓應力，玻璃內部形成張應力，從而達到提高玻璃強度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設備。由於此種鋼化方式並不改變玻璃的化學組成。

因此稱為物理方式玻璃鋼化設備。如果按照設備的加熱方式特性來分，該設備可分為強制對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備；如果按照設備的結構、功能特性來分，則可分為組合式鋼化設備、平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、吊掛爐等等。

(4)玻璃節能平板鋼化爐擴展閱讀：

加熱爐體的骨架由國標優質型鋼和鋼板焊接而成，強度高，剛性好，結構緊湊、牢固。爐體分為上下兩部分，上部爐體可遙控升起，以利於輥道安裝、更換、維護、清爐。

爐子內襯採用優質的硅酸鋁耐火纖維壓縮板，它具有導熱系數小，保溫效果好，密度低，蓄熱損失小等特點，並採用獨有的預緊錨固技術，顯著減少了爐體散熱和熱短路，有效降低爐體表面溫度，提高熱效率。

爐內陶瓷輥道採用世界知名產品，傳動機構採用圓形傳動帶加聯動同步傳動帶，傳動精度大大提高，減少傳動系統震動對陶瓷輥道的沖擊，消除了跑偏。

將不同步傳動引起的劃傷降到最低。爐內有高性能專利加熱器，加熱分區更多，爐內溫度更均勻；加熱元件的表面功率低，且抗熱震性能良好，壽命更長。

玻璃進爐時，爐門開啟，放片段輸送輥道與爐內陶瓷輥道同步傳動將玻璃送入爐內；此後，爐門關閉。玻璃在爐體內由輥道帶動，在設定的有效范圍內作前後往復擺動，使玻璃均勻受熱，加熱質量更好；同時確保陶瓷輥道不變形，不彎曲，爐子整體壽命長。

⑤ 鋼化爐的工作原理及操縱方式介紹

主要工作原理：將生產好的平板玻璃放入設備中 經過680---730度的高溫加熱100---150s後 再經過冷卻段 強製冷卻10s左右根據玻璃的厚度而決定。這樣鋼化玻璃就做成了 現在的鋼化爐生產廠家主要分布在廣東 山東 江蘇 河南 等地。

⑥ 怎樣去操作玻璃鋼化爐

每個爐的操作方法都不一樣，鋼化技術，不是馬上就能學會的，要有專業的人現場指導才能學會的，同樣的玻璃再不同的爐上，加熱溫度，風壓都不同，時間也不一樣。所以要找專業人士指導，最好有北玻的技術員指導

⑦ 玻璃鋼化爐耗電怎麼樣

鋼化爐的耗電量是指鋼化一定數量的玻璃所耗費的電能數量。其單位一般用千瓦時（度）（KWh）來表示，例如：某種鋼化爐的耗電量是4度電是指在鋼化1平方米5毫米厚的白玻時消耗電力是4度電。

玻璃鋼化爐用電量取決於很多因數：鋼化爐性能、操作工水平、擺片率、玻璃品質及性能等等。
一般來說：
3.2mm玻璃每平方能耗在3度電左右；
4mm玻璃每平方能耗在3.2～3.5度電；
5mm玻璃每平方能耗在3.8～4度電；
6mm玻璃每平方能耗在4.5～6度電；
8mm、10mm、12mm玻璃每平方能耗在7～8.5度電；
15mm玻璃每平方能耗在10度電左右。
鋼化爐是個耗電的設備，鋼化玻璃的大部分利潤都被電力佔用。不同型號的鋼化爐的裝機容量相差很大，實際耗電情況隨玻璃品種、大小和裝載情況而變化。

⑧ 玻璃鋼化爐如何操作

玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表面形成壓應力層、內部形成拉應力層；

當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。

不僅如此，玻璃表面的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。

目前普遍採用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附（650℃左右），這時玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結構調整，以使內部存在的應力很快消除，然後將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃表面產生了壓應力，內層產生了張應力，即玻璃產生了一種均勻而有規律分布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗沖擊強度得到提高。

同時，由於玻璃內部均勻應力的存在，一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的沖擊發生破裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安全玻璃。
玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由於受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。

應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均

。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以最大程度的減少應力斑的可見性

⑨ 玻璃鋼化爐的工作原理及結構

玻璃鋼化爐根據加工玻璃的最終狀態分為：平鋼化爐機組、彎鋼化爐機組、平彎結合鋼化爐機組以及定模鋼化爐機組。
採用風冷系統的鋼化爐機組工作原理是：上片台對待加工的玻璃進行上片傳送，至爐體，通過爐內加熱系統（有電熱絲加熱、有燃氣加熱等），把玻璃加熱到即將融化的狀態，後傳送至風冷系統（風柵），由冷風機供風對玻璃進行冷卻成型，後由去片段取下玻璃。
以平鋼化機組為例，結構自前而後包括：玻璃上片台--加熱爐--風柵成型--取片台，以及電腦控制終端+風機冷卻系統

⑩ 玻璃鋼化爐製作工藝

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鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃,為提高玻璃的強度,通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，改善了玻璃抗拉強度. 鋼化玻璃的主要優點有兩條，第一是強度較之普通玻璃提高 數倍，抗彎強度是普通玻璃的3~5倍，抗沖擊強度是普通玻璃5~10倍，提高強度的同時亦提高了安全性。使用安全是鋼化玻璃 第二個主要優點，其承載能力增大改善了易碎性質，即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片，對人體的傷害極大地降低了. 鋼化玻璃的耐急冷急熱性質較之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150LC以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果。
鋼化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工處理而成。普通平板玻璃要求用特選品或一等品；浮法玻璃要求用優等品或一級品。
生產鋼化玻璃工藝有兩種：一種是將普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工藝條件下，經淬火法或風冷淬火法加工處理而成。另一種是將普通平板玻璃或浮法玻璃通過離子交換方法，將玻璃表面成分改變，使玻璃表面形成一層壓應力層加工處理而成。
鋼化玻璃具有抗沖擊強度高(比普通平板玻璃高4～5倍)、抗彎強度大(比普通平板玻璃高5倍)、熱穩定性好以及光潔、透明、可切割等特點。在遇超強沖擊破壞時，碎片呈分散細小顆粒狀，無尖銳稜角，故又稱安全玻璃。
鋼化玻璃按形狀分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃。平面鋼化玻璃厚度有4、5、6、8、10、12、15、19mm八種；曲面鋼化玻璃厚度有5、6、8mm三種。
鋼化玻璃按其外觀質量分為：優等品、合格品兩類。
鋼化玻璃按碎片狀態分為： I類、Ⅱ類和Ⅲ類。