Ⅰ 車床車削高錳鋼常用哪些刀具材料
車削高錳鋼，需要用CBN刀具進行加工。
高錳鋼屬難加工材料，對刀具材料要求較高。一般來說，要求刀具材料紅硬性高、耐磨性好，有較高的強度、韌性和導熱系數。
1，高速鋼是一種高合金工具鋼.能承受切削溫度500~600C，目前加工高錳鋼基本不能勝任，一般用於製作非標鑽頭使用。
2，硬質合金刀具加工高錳鋼時，一般用於小型零件的加工（大型高錳鋼零件選用非金屬粘合劑的CBN刀具牌號更合適），據統計，當高錳鋼零件單件加工時長小於5min時，可選用硬質合金刀具，粗加工可採用抗沖擊韌性較好的YG系列牌號，精加工選用YW系列。
3，陶瓷材料的特點：硬度高（91~94HRA)，耐磨性好，耐熱性高(>1200),允許用較高的切削速度，但脆性大，切削時容易崩刀。
4，立方氮化硼（CBN）材料的特點：硬度高（7300~9000HV)，耐熱性高（1300~1500度），耐磨性好，化學穩定性高於金剛石，與鐵族金屬的親和力小，切削性能好，一般脆性較大，此時可以選擇抗沖擊韌性優異的CBN刀具牌號，譬如高錳鋼磨輥和高錳鋼軋臼壁（破碎機圓錐）零件加工用的KBN600或KBN700兩種牌號；由於此類非金屬粘合劑CBN刀具的韌性和耐磨性的優異，使得可以勝任高錳鋼的粗加工和精加工。
Ⅱ 車高錳鋼zgmn13用什麼合金刀
車高錳鋼難點主要是高錳鋼機車過程存在車硬化現象，且由於車高錳鋼避免不了高錳鋼鑄件表面夾砂問題比較費合金刀具。華菱超硬品牌車高錳鋼合金刀具牌號為BN-S20.廣泛應用於車高錳鋼，提高高錳鋼機車效率，降低高錳鋼機車合金刀具成本。
車高錳鋼難題：錳含量約為11%～18%的鋼稱高錳鋼，水韌處理和車硬化後硬度可達HB450～550，常作為耐磨鑄件使用，高錳鋼鑄件可分為高碳高錳耐磨鋼、中碳高錳無磁鋼、低碳高錳不銹鋼和高錳耐熱鋼，最常見高錳鋼牌號為ZGMn13，車高錳鋼時，由於嚴重的車硬化使切削力增大，切削溫度高，加劇了合金刀具磨損,也容易造成合金刀具崩刃。早期，車高錳鋼機車常用硬質合金牌號合金刀具，硬質合金刀片的硬度在89~94HRA，相當於71~76HRC，對於HRC40以上的高錳鋼鑄件車時硬質合金刀片容易燒刀造成磨損塊且車效率低，而後來的陶瓷刀片和立方氮化硼刀片雖然硬度高，但由於脆性太大，容易崩刀的現象一直困擾生產者。
車高錳鋼合金刀具：針對立方氮化硼刀片硬而脆的特點，華菱超硬推出的適合斷續切削和重載粗車立方氮化硼刀片牌號BN-S20，它不僅可以斷續切削車高錳鋼鑄件毛坯表面，而且BN-S20牌號採用陶瓷粘合劑製成，避免了因加入金屬粘合劑導致的刀片耐用度降低，合金刀具壽命比傳統立方氮化硼合金刀具高2倍以上，但前提是並沒有犧牲合金刀具的耐磨性。
Ⅲ 錳鋼用什麼刀具切削
錳鋼用刀具切削的種類：
1、低合金錳鋼，用YT15刀片就可以，也可以用內YG6X。
2、高錳鋼，容容易冷加工硬化，容易粘刀。適宜選用YW1硬質合金。或者YG610硬質合金。
3、車內螺紋，則應該選用HSP-15高鈷高速鋼刀具。
Ⅳ 高錳鋼加工用什麼刀具好
可以使用ZM30、YG8、YG813、YT730、YT767、YT798、YW1、YW2、YW2A等牌號的刀具，這些刀具都適合加工高錳鋼材料。
Ⅳ 用數控機夾刀車抗磨鋼、高錳鋼應該用什麼刀片
用數控機夾刀車抗磨鋼、高錳鋼應該用CBN刀片KBN700牌號。
高錳鋼件本身硬度就很高，而且大型高錳鋼件更百難加工，加工時間長，硬質合金刀具可以加工高錳鋼，但是主要用於單件小於5分鍾的加工中，大餘量選擇度YG類，小餘量選擇YW類。如果是大型工件就需要選擇立方氮化硼刀片內了。
立方氮化硼刀片KBN700牌號就是專門針對高硬度鋼件所研發的一款刀具，不管從硬度上，韌性上都是最適合加工高錳鋼的刀具。遇到鑄造缺陷時也不必擔心刀容刃會崩刀，而且可大餘量粗車高錳鋼表面。
Ⅵ 加工高錳鋼MN18CR2用什麼車刀耐磨
車削加工高錳鋼Mn18，用維克刀具KBN700牌號CBN刀具，耐磨，不崩刀，效率高，壽命長，刀鋒鋒利，內車高容錳鋼效果顯著。
維克刀具KBN700牌號CBN刀具可用於普通車床，數控車床，立式車床，車削加工中心，車削高錳鋼材料辦好Mn17，Mn18等，不讓刀，韌性好，抗沖擊性強，可以替代硬質合金刀頭和陶瓷刀具不耐磨壽命短的難題。
Ⅶ 車削高錳鋼用什麼型號的刀具
高錳鋼加工硬化比較嚴重，所以在車削高錳鋼過程中需要選擇耐沖擊和耐磨性兼備的回刀片答，盡可能的大餘量車削，減少走刀次數，降低加工硬化問題，常用型號有：BN-S20 SNMN1507，BN-S20 SNMN1207超硬刀片。
Ⅷ 車削高錳鋼，用什麼牌號車刀
高錳鋼的車削特點是切削是塑性變形大，已加工表面硬化嚴重，其硬度為基體硬度的3倍，致使切削力為45鋼的1.6倍，由於切削力大，時單位切削功率增大，切削熱量多，加之導熱性差，可使切削區域的溫度高達1000度以上，刀具熱磨損嚴重等。所以車削高錳鋼大致配備6種高錳鋼牌號車刀：
高錳鋼粗車刀，刀具牌號yc45,yt5r，刀片型號a430，加工工件材料ZGMn13(190-220HBS)。
上壓式機夾可轉位陶瓷車刀，刀具牌號AG2，SG4刀片型號16x16x6加工工件材料ZGMn13(200-210HBS)。
45度焊接式高錳鋼車刀，刀具牌號YG546，刀片型號A125，加工工件材料ZGMn(186-220HBS)。
45度可轉位端面車刀，刀具牌號YG532，刀片型號41910C，加工工件材料ZGMn13Mo（PH高錳鋼）。
75度可轉位內孔鏜刀，刀具牌號YG532，刀片型號41910C，加工工件材料ZGMn13Mo（PH高錳鋼）。
75度可轉位外圓車刀，刀具牌號YM052Y220，刀片型號41610v，加工工件材料ZGMn13Mo(PH高錳鋼）。
以上刀具應保持鋒利，同時不可用油石磨刀刃，以免影響刀具的鋒利性。要注意排屑的流暢性，首先促使切屑從槽中排出來，不可讓切屑在車內折斷，容易造成打刀現象。
Ⅸ 車床車削高錳鋼常用哪些刀具材料
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。