廢鋁合金加工有哪些設備

① 哪位仁兄知道再生鋁技術有哪些設備

廢鋁再生加工的四道基本工序

廢雜鋁的再生加工，一般指世氏經過以下四道基本工序。

(1) 廢鋁料的備制 首先，對廢鋁進行初級分類，分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。對於廢鋁製品，應進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金返襲屬件，再經清洗、破碎、磁選、烘乾等工序製成廢鋁料。對於輕薄鬆散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對於鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然後將鋁線繞成卷。

鐵類雜質對於廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質過多時會在鋁中形成脆性的金屬結晶體，從而降低其機械性能，並減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應控制在 1.2 ％以下。對於含鐵量在 1.5 ％以上的廢鉛，可用於鋼鐵工業的脫氧劑，商業鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

廢鋁中經常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機非金屬雜質。在回爐冶煉前，必須設法加以清除。對於導線類廢鋁，一唯散般可採用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學剝離等措施去除包皮。目前國內企業常用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中將產生大量的有害氣體，嚴重地污染空氣。如果採用低溫烘烤與機械剝離相結合的辦法，先通過熱能使絕緣體軟化，機械強度降低，然後通過機械揉搓剝離下來，這樣既能達到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的塗層、油污以及其他污染物，可採用丙酮等有機溶劑清洗，若仍不能清除，就應當採用脫漆爐脫漆。脫漆爐的最高溫度不宜超過 566℃，只要廢物料在爐內停留足夠的時間，一般的油類和塗層均能夠清除干凈。

對於鋁箔紙，用普通的廢紙造漿設備很難把鋁箔層和紙纖維層有效分離，有效的分離方法是將鋁箔紙首先放在水溶液中加熱、加壓，然後迅速排至低壓環境減壓，並進行機械攪拌。這種分離方法，既可以回收纖維紙漿，又可回收鋁箔。

廢鋁的液化分離是今後回收金屬鋁的發展方向，它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合，既縮短了工藝流程，又可以最大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置的工作原理如圖 1-18 所示 裝置中有一個允許氣體微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉澱於底部，廢鋁中附著的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦油和固體炭，再通過分離器內部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質分離到砂石分離區，被廢料帶出的溶解渡通過回收螺旋槳返回液化倉。

(2) 配料 根據廢鋁料的備制及質量狀況，按照再生產品的技術要求，選用搭配並計算出各類料的用量。配料應考慮金屬的氧化燒損程度，硅、鎂的氧化燒損較其他合金元素要大，各種合金元素的燒損率應事先通過實驗確定之。廢鋁料的物理規格及表面潔凈度將直接影響到再生成品質量及金屬實收率，除油不幹凈的廢鋁，最高將有 20 %的有效成分進入熔渣。

(3) 再生變形鋁合金 用廢鋁合金可生產的變形鋁合金有3003 、3105 、3004 、3005 、5050 等，其中主要是生產3105合金。為保證合金材料的化學成分符合技術要求及壓力加工的工藝需要，必要時應配加一部分原生鋁錠。

(4) 再生鑄造鋁合金 其工藝流程如圖 1-19 所示。廢鋁料只有一小部分再生為變形鋁合金，約 1／4 再生成煉鋼用的脫氧劑，大部分用於再生鑄造用鋁合金。美、日等國廣泛應用的壓鑄鋁合金 A380 、 ADCl0 等基本上是用廢鋁再生的。

再生鋁的主要設備是熔煉爐和精煉凈化爐，一般採用燃油或燃氣的專用靜置爐。我國最大的再生鋁企業是位於上海市郊的上海新格有色金屬有限公司，該公司有兩組 50t 的熔煉靜置爐，一組 40t 燃油熔煉靜置爐；一台 12t 的燃油回轉爐。小型企業可採用池窯、坩堝窯等冶煉。

近年來，發達國家在生產中不斷推出了一系列新的技術創新舉措，如低成本的連續熔煉和處理工藝，可使低品位的廢雜鋁升級，用於製造供鑄造、壓鑄、軋制及作母合金用的再生鋁錠。最大的鑄錠重 13.5t, 其中，重熔的二次合金錠 (RSI) 可用於製造易拉罐專用薄板，薄板的質量已使每支易拉罐的質量下降到只有 14g 左右；某些再生鋁，甚至用於製造計算機軟盤驅動器的框架。

在廢鋁的再生過程中，對於再生鋁的熔煉及熔體的處理是保證再生鋁冶金質量關鍵工序。鋁熔體的變質與精煉凈化，不僅可以改變鋁硅合金中硅的形態，凈化了鋁熔體，而且能夠大大改善鋁合金的性能。鋁熔體的精煉變質與凈化，目前多採用 Nacl 、 NaF 、 KCI 及 Na3AIF6 等氯鹽和氟鹽處理，也有的採用 C12 或 C2C16 。進行處理。

採用含氯物質精煉廢鋁熔體，雖然效果較好，但其副產物 AICI3 、 HCl 和 Cl 等會對人體、環境及設備都造成嚴重損害。近年來，人們正在力圖改進處理工藝，選用無毒、低毒的精煉變質材料來解決環境污染問題，如選用 N2 、 Ar 等作為精煉劑，但效果不盡如人意。市售的所謂「無公害」精煉劑，其基本成分為碳酸鹽、硝酸鹽及少量的 C2C16 ，因仍有少量氮氧化物、氯氣排出，也不能完全消除環境污染。最近幾年，新發展起來的用稀土合金對再生鋁進行變質、細化和精煉的工藝，有望使廢鋁回收冶煉業的環境污染問題得到徹底解決。該工藝充分運用稀土元素與鋁熔體相互作用的特性，發揮稀士元素對鋁熔體的精煉凈化和變質功能，能夠實現對鋁熔體的凈化、精煉及變質的一體化處理，不僅簡潔高效，而且能夠有效地改善再生鋁的冶金質量。在處理的全程中均不會產生有害的廢氣和其他副產品。
參考資料：金壇市水北有色金屬鑄造廠

http://www.alu.cn/news/htmlNews/news_Info82_09369617.html

② 加工鋁合金門窗需要什麼設備

根據你做門窗的類型來選擇設備：
1手工作坊的話，需要0-180度切割鋸、直尺，捲尺，工具箱等。
2.工廠的話：雙頭鋸、CNC銑床、端面銑、組角機、仿形銑、切割鋸、工作台、沖壓機、氣動或電動螺絲刀等。

③ 想辦一個廢鋁再加工成鋁錠的小作坊，大概投資10萬左右，具體加工流程，需要什麼設備技術，請高人指點-

(1) 廢鋁料的備制 首先，對廢鋁進行初級分類，分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。對於廢鋁製品，應進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經清洗、破碎、磁選、烘乾等工序製成廢鋁料。對於輕薄鬆散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對於鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然後將鋁線繞成卷。

廢鋁的液化分離是今後回收金屬鋁的發展方向，它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合，既縮短了工藝流程，又可以最大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬的回收率大大提高。

裝置中有一個允許氣體微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉澱於底部，廢鋁中附著的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦油和固體炭，再通過分離器內部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質分離到砂石分離區，被廢料帶出的溶解渡通過回收螺旋槳返回液化倉。

(2) 配料 根據廢鋁料的備制及質量狀況，按照再生產品的技術要求，選用搭配並計算出各類料的用量。配料應考慮金屬的氧化燒損程度，硅、鎂的氧化燒損較其他合金元素要大，各種合金元素的燒損率應事先通過實驗確定之。廢鋁料的物理規格及表面潔凈度將直接影響到再生成品質量及金屬實收率，除油不幹凈的廢鋁，最高將有 20 %的有效成分進入熔渣。

(3) 再生變形鋁合金用廢鋁合金可生產的變形鋁合金有3003 、3105 、3004 、3005 、5050 等，其中主要是生產3105合金。為保證合金材料的化學成分符合技術要求及壓力加工的工藝需要，必要時應配加一部分原生鋁錠。

(4) 再生鑄造鋁合金廢鋁料只有一小部分再生為變形鋁合金，約 1／4 再生成煉鋼用的脫氧劑，大部分用於再生鑄造用鋁合金。

(4) 再生鑄造鋁合金其工藝流程如圖 1-19 所示。廢鋁料只有一小部分再生為變形鋁合金，約 1／4 再生成煉鋼用的脫氧劑，大部分用於再生鑄造用鋁合金。美、日等國廣泛應用的壓鑄鋁合金A380、 ADCl0 等基本上是用廢鋁再生的。

再生鋁的主要設備是熔煉爐和精煉凈化爐，一般採用燃油或燃氣的專用靜置爐。

④ 開辦一個鋁合金門窗加工廠，需要哪些生產設備

鋁合金門窗廠設備：
1.最簡單型（街邊攤頭類）：單頭切割鋸、手槍鑽、安裝用沖擊鑽。設備投入最多幾千元，年生產規模5000平米以下。
2.小規模型：雙頭切割鋸（國產）、組合沖床、端面銑、組角機、小鑽床、手槍鑽、安裝用沖擊鑽。全部國產的話，設備投入10萬元左右（可根據需要增減設備，幾萬亦可），年生產規模50000平米以下。

一般生產鋁合金型材和塑料型材的設備前期投入很大，而且其他手續麻煩，不太現實。開一家製造鋁合金門窗的製造廠，也就是從型材廠購入型材，加工成門窗。

根據活的多少，10人一下開門窗廠是可行的。不過國家規定的要求要具有門窗生產許可證才能生產，要承攬工程的話還得有建築企業三級資質（金屬門窗類）。當然，活絡的話也有變通的辦法。

⑤ 鋁合金鑄造中需要用到哪些設備

你的問題太大了，不好回答。如果是砂型鑄造就需要混煉機、熔化爐、砂處理設備。後道還需要鋸床、拋丸處理等表面處理設備。關鍵是看你想做什麼樣的。如果是主要做金型那就只有金屬模具、熔化設備、後道的相關設備。另外還有低壓鑄造、壓鑄、消失模鑄造等等。除了熔化設備和後道的設備外其他的都各有不同的。所以就看你想做什麼了。

⑥ 鋁合金門窗加工設備有哪些多少錢

鋁合金門窗加工設備有很多種，大型的設備價格在萬元以上，小型的設備價格在幾十元到幾千元不等。
在加工鋁合金門窗時，需要用到的加工設備有四大類：
1、 鋸切類設備
鋸切類設備可以對鋁型材的尺寸切割以及角度的控制進行精準的把握，在使用時，可利用不同的齒數、角度，不同數量的鋸片，用不同的速度上進行型材的加工。
2、組角類設備
組角類設備是在用於鋁合金門窗型材拼角時，輔助不同的工業鋁材形成不同的角度從而提高鋁合金門窗的精細度和美觀度。
3、銑削類設備
銑削類設備是在鋁門窗設備加工過程中完成材質形狀以及尺寸修飾的重要工具。
4、沖壓類設備
沖壓是鋁合金門窗加工過程中的重要步驟，它包括沖孔和塑形等。
使用這些設備製作鋁合金門窗，提高了製作的精細度、美觀度和工作效率。

⑦ 一個成熟的鋁型材加工中心需要哪些設備

1. 台式鑽床、銑鑽床
   

鑽床是機械加工主要設備之一，可用來加工平面、台階、斜面、溝槽、成形表面、齒輪和切斷等。這里主要是對鋁型材鑽孔等加工。

2.台式攻絲機

攻絲機就是用絲錐加工內螺紋的一種機床，它是應用最廣泛的一種內螺紋加工機床。按國家機械行業標准，攻絲機系列構成分為：台式攻絲機--半自動台式攻絲機、立式攻絲機、卧式攻絲機。主要針對工業鋁型材需要攻絲的位置攻螺紋孔。

3.重型角碼自動切割機、重型雙頭切割機

這兩種機器都是用來鋸切工業鋁型材的，鋁型材生產出來的時候是6米長，組成框架前需要按照設計圖切割成適用長短。這兩種切割機的精確度非常高，工作效率也非常高。

4.落地式砂輪機

砂輪機是用來刃磨各種刀具、工具的常用設備，也用作普通小零件進行磨削、去毛刺及清理等工作。這里主要是針對切割好的工業鋁型材進行去毛刺的工作。

5.開式可傾壓力機沖床

沖床壓力機可對薄板、條料、卷材進行剪切、沖孔、落料、成型、彎曲、鉚合等工序；適合有色金屬、塑料件等的加工。這里主要是對鋁合金板子等進行剪切和沖孔等操作。

6.CNC加工中心

CNC一般CNC加工通常是指計算機數字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。主要優點是：加工質量穩定，加工精度高，重復精度高。

⑧ 一般鋁合金傢具加工設備有哪些

一般簡易的下料鋸，沖床就搞定了。

中等的下料鋸，沖床，斷面銑，鉸鏈機，裁板機。

高端的雙頭鋸，斷面銑，沖床，仿型銑床，鉸鏈機，裁板機，活動角碼鋸。

⑨ 製作鋁合金門窗需要什麼設備

鋁合金門窗加工需要用到的設備有很多種，不知道您是不是需要擠壓成型設備。其中都包括：鋁型材擠壓機，長棒熱剪爐，牽引機，冷床模具爐，時效爐，還有一種是鋁合金門窗表面加工所使用的噴塗設備。

像一些使用的具體噸位的大小，是要根據您生產的鋁合金門窗的規格意美德來定製的，不過一般來說1000噸以下的擠壓機設備就能生產了。

(9)廢鋁合金加工有哪些設備擴展閱讀：

特點：

鋁門的型材和玻璃款式有南北方之分。北方以鋁材厚、款式沉穩為主要特色，最具代表性的是格條款式，而格條中最具特色的是唐格。南方以鋁材造型多樣、款式活潑為主要特色，最具代表性的就是花玻款式，款式有花格、冰雕、淺雕、晶貝等。

折疊門：折疊門主要由門框、門扇、傳動部件、轉臂部件、傳動桿、定向裝置等組成。該門型均可安裝於室內和室外。每樘門有四個門扇，邊門扇、中門扇各兩扇。邊門扇一邊的邊框與中門扇之間由鉸鏈連接。

邊門扇另一邊門梃上下端分別裝有上下轉軸，轉軸與門洞兩邊門框上下轉軸座相連接，邊門梃將繞著一邊梃旋轉，同時帶動中門扇一起旋轉至90°，從而使門扇開啟和關閉，電動時，上轉軸端安裝轉臂部件、傳動部件，門框上部中間安裝傳動部件和開門機。

中門扇上設有定向裝置。開門機運轉後帶動傳動部件每部的兩個齒輪旋轉，與其齒合的兩個齒條作直線運動，齒條的另一端與轉臂連接，轉臂作圓周運動，邊門框即繞著一邊梃旋轉，電動開啟門扇。兩中門扇的中密縫均裝有安全保護裝置，關閉時遇有障礙物即回到全開啟狀態，安全可靠。

⑩ 鋁合金門窗加工需要用到哪些設備

鋁合金門窗加工需要用到的設備有很多種，不知道您是不是需要擠壓成型設備。其中都包括：鋁型材擠壓機，長棒熱剪爐，牽引機，冷床模具爐，時效爐，還有一種是鋁合金門窗表面加工所使用的噴塗設備。像一些使用的具體噸位的大小，是要根據您生產的鋁合金門窗的規格意美德來定製的，不過一般來說1000噸以下的擠壓機設備就能生產了。